一种焦磷酸络合废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水净化领域，尤其涉及一种焦磷酸络合废水处理系统。

背景技术：

焦磷酸铜电镀是电镀工艺一种十分重要的电镀工艺，在许多组合电镀工艺中都采用焦磷酸铜电镀加工。传统处理焦磷酸铜废水的工艺，一般是通过离子交换树脂，或通过适当的前处理后，进入ro系统，利用超滤设备，反渗透去除后回收利用。处理焦磷酸铜络合废水还有其他的传统方法比如：亚铁还原法，电解回收铜法等。但传统的焦磷酸络合废水处理工艺普遍都存在工艺复杂，建设设备投资费用高，废水处理成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种焦磷酸络合废水处理系统，解决传统的焦磷酸络合废水的处理工艺复杂，处理成本高等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焦磷酸络合废水处理系统，包括调节池、提升泵、ph调整池、石灰反应池、絮凝池、沉淀池、中间水池、监控排放池、排放水泵、监控池回流泵，所述的调节池通过提升泵连接至ph调整池；所述的石灰反应池进口连接至ph调整池，出口连接至絮凝池；所述的沉淀池进口连接至絮凝池,出口连接至中间水池；所述监控排放池进口连接至中间水池，出口连接有排放水泵，所述的监控排放池还通过回流泵连接至调节池。

进一步地，为了能更好地自动控制硫酸的投加量，在所述的ph调整池中设置有第一在线ph控制装置。

进一步地，为了能更好地自动控制碱液的投加量，在所述的石灰反应池中设置有第二在线ph控制装置。

使用本实用新型提供的处理系统，通过调节、酸化、水解、中和、混凝、絮凝、物理沉降、监控排放等步骤的处理，极大的改善了出水效果，避免了传统的焦磷酸络合废水处理工艺稳定性差，工艺复杂，以及耐负荷冲击性差的问题，提高了处理效率，符合实际生产需求。

附图说明

图1为本实用新型一种焦磷酸络合废水处理系统示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

如图1所示的一种焦磷酸络合废水处理系统，包括调节池1、提升泵2、ph调整池3、石灰反应池4、絮凝池5、沉淀池6、中间水池7、监控排放池8、排放水泵9、监控池回流泵10。

所述的调节池1通过提升泵2连接至ph调整池3，调节池1用于接收从生产线排放的焦磷酸络合废水，并充分调节水质水量。为防止废水内污染物的沉淀，在调节池1内部设有池底曝气搅拌装置，调节池1的排水口出还连接有提升泵2，该提升泵2通过管道连接至ph调整池3；

所述的石灰反应池4进口连接至ph调整池3，出口连接至絮凝池5。在ph调节池3中加入硫酸调匀，快速混合反应，硫酸的加入量通过第一在线ph控制装置31自动投加，控制ph调节池3的ph值在2～4以内，具体的水解反应停留时间1～2h，池底配有曝气搅拌装置，混合曝气强度为3m3/m2xh；

在石灰反应池4内，装有第二ph在线控制装置41，用于自动控制碱液的投加量，控制石灰反应池4的ph值在8.5～9.0，池内不仅设有机械搅拌混合装置，还设有曝气搅拌混合装置，通过搅拌充分混合反应10min，曝气强度为3m3/m2xh；

石灰反应池4出水流入絮凝池5，絮凝池5用于让废水中的正磷酸根反应形成较大的絮体。在絮凝池5中加入高分子絮凝剂，高分子絮凝剂的投加量为5～10mg/l。絮凝池的污水停留时间控制在20～40min，该池中设置有机械搅拌混合装置，其混合搅拌强度控制平均速度梯度g值30～60s^-1。优选地，使用的高分子絮凝剂为聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、聚苯乙烯磺酸盐、聚氧化乙烯中的任一种。

所述的沉淀池6进口连接至絮凝池5,出口连接至中间水池7。絮凝池5的废水自动流入沉淀池6，沉淀池6内设有污泥斗，为加速废水中含磷沉淀物的自然沉淀，在污泥斗上方靠近进水口位置还设有一隔档板，隔档板设置在离进水口位置不远处，用于引导水流，控制水流速度，降低水力冲击能量的功能性墙体，通过快速降低进水的水能、流速，从而加速使得污泥和污水之间能够通过密度差进行重力分离，起到加速沉淀的作用，结构与水池外墙结构一致，并在下方预留出水口的位置。废水进入沉淀池6，停留60～90min后，大部分污泥在此沉淀，污泥经由污泥斗排出，而上清液流入中间水池7。在沉淀池13中，废水中的沉淀物(反应絮体)由于重力作用沉淀在池底成为污泥，大部分的含磷沉淀物沉降后从污泥斗排出，然后通过水压或者机械方式排入污泥池，再通过污泥脱水机脱水后将污染物去除，而通过沉淀分离污泥后的上清液则排放进入中间水池7进行后续处理。

所述监控排放池8进口连接至中间水池7，出口连接有排放水泵9，所述的监控排放池8还通过回流泵10连接至调节池1。经过中间水池7后，废水流入监控排放池8，监控排放池8底设置有鼓风曝气装置，以防止污泥淤积在池底。废水经过监测相关指标达标后，方可通过排放水泵9排放；若检测不达标，则需要经过回流泵10将污水抽取回流至调节池1，进行循环处理。

利用本实用新型处理系统，使焦磷酸络合废水调节到ph值2～4以后，焦磷酸水解为正磷酸，然后在石灰的作用下生成不可溶性沉淀物，此种沉淀物在水中的沉淀效果非常好。经测试，出水可以使得铜降低到0.3mg/l以下，使得总磷降低到0.3mg/l以下。本实用新型避免了传统处理工艺复杂，投资费用高，成本高等等问题，大大降低了劳动强度，提高了处理效率，可使焦磷酸铜废水得到更好地处理。

上面结合附图对本实用新型一种焦磷酸络合废水处理系统进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焦磷酸络合废水处理系统，其特征在于，包括调节池(1)、提升泵(2)、ph调整池(3)、石灰反应池(4)、絮凝池(5)、沉淀池(6)、中间水池(7)、监控排放池(8)、排放水泵(9)、监控池回流泵(10)，所述的调节池(1)通过提升泵(2)连接至ph调整池(3)；所述的石灰反应池(4)进口连接至ph调整池(3)，出口连接至絮凝池(5)；所述的沉淀池(6)进口连接至絮凝池(5),出口连接至中间水池(7)；所述监控排放池(8)进口连接至中间水池(7)，出口连接有排放水泵(9)，所述的监控排放池(8)还通过回流泵(10)连接至调节池(1)。

2.根据权利要求1所述的一种焦磷酸络合废水处理系统，其特征是，所述的ph调整池(3)中设置有第一在线ph控制装置(31)。

3.根据权利要求1所述的一种焦磷酸络合废水处理系统，其特征是，所述的石灰反应池(4)中设置有第二在线ph控制装置(41)。

技术总结
一种焦磷酸络合废水处理系统，包括调节池、提升泵、pH调整池、石灰反应池、絮凝池、沉淀池、中间水池、监控排放池、排放水泵、监控池回流泵，所述的调节池通过提升泵连接至pH调整池；所述的石灰反应池进口连接至pH调整池，出口连接至絮凝池；所述的沉淀池进口连接至絮凝池,出口连接至中间水池；所述监控排放池进口连接至中间水池，出口连接有排放水泵，所述的监控排放池还通过回流泵连接至调节池。本实用新型解决了传统的焦磷酸废水处理工艺复杂，处理成本高等问题。

技术研发人员：林国宁;赖日坤;张建华
受保护的技术使用者：广东水清环保科技有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.11.24