一种选矿废水高效絮凝沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种选矿废水高效絮凝沉淀装置。

背景技术：

选矿废水经原有浓密溢流水管线自流到废水处理絮凝、混凝搅拌，通过溶加药一体机的计量泵投加明矾和pam，混凝池出水自流至沉淀池，沉淀池上清液自流至活性炭搅拌池，在活性炭搅拌池内通过溶加药一体机的计量泵投加粉末活性炭，充分混合后进入吸附沉淀池，沉淀出水用泵提升至智能粗效过滤机组，过滤掉粒径大于100μm大颗粒悬浮物，智能粗效过滤机组出水进入纤维球过滤器，纤维球过滤器出水自流至高位水池后回用于生产系统。

而在进行絮凝沉淀过程中，需要向废水中加入絮凝剂，进行絮凝沉淀，而且现在一般导管直接向沉淀槽内加入絮凝剂，导致絮凝剂与废水混合反应效率低，反应时间长，并且目前一般需要两个小时的时间才能沉淀完成，这样导致废水处理效率低，直接影响整个选矿的生产效率，提出一种选矿废水高效絮凝沉淀装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种选矿废水高效絮凝沉淀装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种选矿废水高效絮凝沉淀装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽顶端固定相通连接有导管，所述沉淀槽内设有水叶轮，所述水叶轮通过连接轴与圆形箱体侧面固定连接，所述圆形箱体外侧环形固定设有多个叶片和出药管，所述出药管与圆形箱体固定相通连接，每两个出药管之间设有一个叶片，所述圆形箱体后侧面插入有输药管并与输药管旋转连接，所述输药管输出端上固定套有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环分别设置在圆形箱体后侧面内外两侧，所述输药管输出端穿过沉淀槽并穿出导管与絮凝剂加药装置输入端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀槽包括第一沉淀槽和第二沉淀槽，所述第一沉淀槽和第二沉淀槽输入端分别与导管固定相通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管输入端与浓密溢流水管线输出端固定连接，所述导管输出端与过滤器输入端固定连接，所述导管输出端上固定设有截止阀，所述导管输出端侧与循环管输入端固定连接，所述循环管输出端与第一沉淀槽固定相通连接，所述循环管上固定安装有循环泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环管输入端和输出端分别固定安装有电磁阀和单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出药管长度是叶片长度的二分之一，所述叶片表面固定设有多个导流孔。

本实用新型的有益效果是：该种选矿废水高效絮凝沉淀装置，利用废水的流动，使得水叶轮可以不断的转动，从而带动圆形箱体也可以转动，这样使得出药管可以转动过程中对沉淀槽每个区域就可以进行加入絮凝剂，使得絮凝剂与废水接触面变大，提高了混合反应速率，加快沉淀，减少絮凝沉淀时间，有效的提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种选矿废水高效絮凝沉淀装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种选矿废水高效絮凝沉淀装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种选矿废水高效絮凝沉淀装置的局部剖视结构示意图。

图中：1、第一沉淀槽；2、第二沉淀槽；3、导管；4、圆形箱体；5、水叶轮；6、叶片；7、出药管；8、输药管；9、絮凝剂加药装置；10、第一限位环；11、第二限位环；12、截止阀；13、循环管；14、电磁阀；15、循环泵；16、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种选矿废水高效絮凝沉淀装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽顶端固定相通连接有导管3，所述沉淀槽内设有水叶轮5，所述水叶轮5通过连接轴与圆形箱体4侧面固定连接，所述圆形箱体4外侧环形固定设有多个叶片6和出药管7，所述出药管7与圆形箱体4固定相通连接，每两个出药管7之间设有一个叶片6，所述圆形箱体4后侧面插入有输药管8并与输药管8旋转连接，所述输药管8输出端上固定套有第一限位环10和第二限位环11，所述第一限位环10和第二限位环11分别设置在圆形箱体4后侧面内外两侧，所述输药管8输出端穿过沉淀槽并穿出导管3与絮凝剂加药装置9输入端固定连接。

其中，所述沉淀槽包括第一沉淀槽1和第二沉淀槽2，所述第一沉淀槽1和第二沉淀槽2输入端分别与导管3固定相通连接。

其中，所述导管3输入端与浓密溢流水管线输出端固定连接，所述导管3输出端与过滤器输入端固定连接，所述导管3输出端上固定设有截止阀12，所述导管3输出端侧与循环管13输入端固定连接，所述循环管13输出端与第一沉淀槽1固定相通连接，所述循环管13上固定安装有循环泵15。

其中，所述循环管13输入端和输出端分别固定安装有电磁阀14和单向阀16。

其中，所述出药管7长度是叶片6长度的二分之一，所述叶片6表面固定设有多个导流孔。

工作原理：

使用时，启动絮凝剂加药装置9，利用废水的流动，使得水叶轮5可以不断的转动，从而带动圆形箱体4也可以转动，这样使得多个出药管7可以在转动过程中对沉淀槽每个区域就可以进行加入絮凝剂，使得絮凝剂与废水接触面变大，提高了混合反应速率，加快沉淀，减少絮凝沉淀时间，有效的提高了工作效率。

并且在圆形箱体4还可以带动叶片6，这样在加入絮凝剂的过程中，也可以实现搅拌作用，更好的提高了絮凝剂与废水的混合反应速率，有效的加快絮凝沉淀。

同时为了保证絮凝沉淀的效果，设置了第一沉淀槽1和第二沉淀槽2进行絮凝沉淀，并且设置了循环管13，利用循环泵15，形成一定的循环作用，提高了废水的絮凝沉淀效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。