一种用于费托合成水的加药装置的制作方法

[0001]
本实用新型一种用于费托合成水的加药装置，属于费托合成装置技术领域。


背景技术：

[0002]
费托合成装置主要是将煤变成合成气后在催化剂的作用下发生费托反应变成油的工艺，合成水属费托反应的副产品，经冷却后和轻质油一起进入油水分离器,分离后通过泵打入后道工序。在实际生产中发现合成水乳化严重，油含量居高不下，对污水处理工序造成很大的困扰，同时造成了油品的浪费。
[0003]
为解决这一问题，在日常运行过程中设置一套加药破乳装置：由于加药罐容积较小，8小时往往需要加8罐破乳剂，操作频繁，员工劳动强度大，而且配制破乳剂期间需要停加药泵，停运期间由于未加入破乳剂导致合成水乳化严重。由此造成轻油大量带入合成水导致轻油减产，由于合成水油含量高导致生化污水处理装置cod较高，易影响生化污水处理系统的稳定运行，造成费托合成装置运行波动，且必要时进行降负荷处理，严重时造成油品产量下降。
[0004]
因此，合成水乳化成为制约废水装置乃至整个系统安全、稳定、长周期运行的隐患之一。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种用于费托合成水的加药装置，本装置方便操作，避免了配制破乳剂期间停运加药泵导致合成水乳化严重现象。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0007]
一种用于费托合成水的加药装置，包括加药罐、连续加药缓冲罐和合成水管，所述加药罐上设置有进液口，加药罐内设置有搅拌装置，加药罐底部设置有加药口和进气口，所述进气口连接有高压氮气，所述加药口设置有加药总管，加药总管上设置有加药泵，加药总管连接两条加药支管：第一加药支管和第二加药支管，第一加药支管连接连续加药缓冲罐，第二加药支管连接合成水管；
[0008]
所述连续加药缓冲罐顶部设置有通气口，上部设置有进药口，底部设置有出药口，所述通气口连接有高压氮气，所述进药口连接第一加药支管，所述出药口通过出药管连接有合成水管；
[0009]
所述合成水管上设置有合成水泵，所述合成水管与第一加药支管之间还设置有补合成水管线。
[0010]
进一步的，所述进气口和通气口均设置有气量调节开关阀，所述第一加药支管、第二加药支管、进药口、出药管、补合成水管线上均设置有开关调节阀。
[0011]
进一步的，所述合成水管分别与补合成水管线、出药管的连接处之间设置有合成水泵，所述合成水管从上游往下分别连接补合成水管线、出药管和第二加药支管。
[0012]
进一步的，第一加药支管和第二加药支管并联设置。
[0013]
进一步的，所述进液口位于加药罐顶部，所述加药罐外壁还可以设置加热夹套，所述加热夹套内通有循环加热水。
[0014]
进一步的，所述加药总管上还设置有过滤装置。
[0015]
进一步的，所述连续加药缓冲罐内部还设置有液位计和刮板，一侧底部设置有出泥口。
[0016]
进一步的，所述刮板连接有中心轴，所述中心轴连接有转动电机。
[0017]
本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]
1、技改简单，技改材料成本低；2、方便操作；3、实现了连续加药破乳，避免了配制破乳剂期间停运加药泵导致合成水乳化严重现象；4、本次技改完全可以应用于所有费托合成水加药装置。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型实施例1装置结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施例2装置结构示意图。
[0021]
图中：1-加药罐，2-连续加药缓冲罐，3-合成水管，4-加药总管，5-加药泵，6-第一加药支管，7-第二加药支管，8-合成水泵、9-补合成水管线、10-气量调节开关阀，11-进液口，12-搅拌装置，13-加药口，14-进气口，15-加热夹套，18-过滤装置， 20-开关调节阀，21-通气口，22-进药口，23-出药口，24-出药管，25-液位计，26-刮板，27-出泥口，28-中心轴，29-转动电机。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]
实施例1
[0024]
一种用于费托合成水的加药装置，包括加药罐1、连续加药缓冲罐2和合成水管3，所述加药罐1上设置有进液口11，所述进液口11位于加药罐1顶部，加药罐内设置有搅拌装置12，加药罐底部设置有加药口13和进气口14，所述进气口14连接有高压氮气，所述加药口13设置有加药总管4，加药总管4上设置有加药泵5，加药总管连接两条加药支管：第一加药支管6和第二加药支管7，第一加药支管6连接连续加药缓冲罐2，第二加药支管7连接合成水管3；
[0025]
所述连续加药缓冲罐2顶部设置有通气口21，上部设置有进药口22，底部设置有出药口23，所述通气口21连接有高压氮气，所述进药口22连接第一加药支管6，所述出药口23通过出药管24连接有合成水管3；
[0026]
所述合成水管3上设置有合成水泵8，所述合成水管3与第一加药支管6之间还设置有补合成水管线9。
[0027]
所述进气口14和通气口21均设置有气量调节开关阀10，所述第一加药支管6、第二加药支管7、进药口22、出药管24、补合成水管线9上均设置有开关调节阀20。
[0028]
所述合成水管3分别与补合成水管线9、出药管24的连接处之间设置有合成水泵8，所述合成水管3从上游往下分别连接补合成水管线9、出药管24和第二加药支管7。
[0029]
第一加药支管6和第二加药支管7并联设置。
[0030]
实施例2
[0031]
实施例1装置中，所述加药罐1外壁还可以设置加热夹套15，所述加热夹套内通有循环加热水。
[0032]
所述加药总管4上还设置有过滤装置18。
[0033]
所述连续加药缓冲罐2内部还设置有液位计25和刮板26，一侧底部设置有出泥口27。所述液位计的液位显示部分位于连续加药缓冲罐2外侧。所述刮板26连接有中心轴28，所述中心轴连接有转动电机29，所述刮板外侧与连续加药缓冲罐2接触部位设置为弹性橡胶材质。
[0034]
工艺流程：费托合成装置稳定运行过程中，合成水连续外送期间，在加药罐用脱盐水配制元明粉溶液后，通过搅拌装置持续搅拌，然后通过泵输送至合成水管线中进行破乳。
[0035]
在加药罐底部设置有鼓泡氮气替代搅拌机搅拌，提升搅拌效果，约了搅拌机电耗、脱盐水消耗。加药罐搅拌好的破乳剂还可以输送至连续加药缓冲罐2内，使用连续加药缓冲罐进行连续加药。当连续加药缓冲罐2内的液位计显示罐内液位空时，可以将加药罐提前配制好破乳剂通过泵打入连续加药缓冲罐2，并通过补合成水管线9用合成水将连续加药缓冲罐2补满。在加药罐内短时间不能对合成水管加药的情况下，还可以连续加药缓冲罐进行连续加药，实现了连续加药破乳，方便操作，避免了配制破乳剂期间停运加药泵导致合成水乳化严重现象；增加了油品的产量，降低了废水处理费用。
[0036]
所述加药总管4上设置有过滤装置，防止未溶固体或杂质堵塞管道。加药罐外侧设置的加热夹套，通过循环水对加药罐进行加热，提高破乳剂的配置效率。电机可以带动刮板对连续加药缓冲罐2内壁进行清理，防止长期使用情况下内壁附着油污，连续加药缓冲罐2底部设置有排污口，排污口平时封堵，需要将油污排出时，才打开进行排污。
[0037]
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。