一种延迟焦化装置污水预处理装置的制作方法

文档序号:23448994发布日期:2020-12-29 09:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种延迟焦化装置污水预处理装置,包括原料水罐和污油罐,其特征在于,所述原料水罐与污油罐层叠设置,污油罐位于原料水罐的下方;

原料水罐内设置有中心管,中心管中部靠下的位置设置有与中心管相连通的进水管,中心管中部靠上的位置设置有至少一出水结构;中心管的上端敞口设置,中心管的下端设置有防涡流排水结构,防涡流排水结构位于进水管的下方;

污油罐中部靠上的位置设置有收油结构,污油罐的侧壁上设置有进油口,进油口位于收油结构的下方;原料水罐的侧壁上设置有多个排油口,排油口与进油口之间设置有排油管,原料水罐通过排油管与污油罐相连通。

2.根据权利要求1所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述出水结构包括多个沿中心管侧壁呈圆周分布的水平分支管,水平分支管一端与中心管相连通,水平分支管另一端设置有弯管,弯管一端连通水平分支管,弯管另一端设置有向上的开口,弯管开口处设置有进水分布器。

3.根据权利要求2所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述进水分布器包括进水分布管,进水分布管的一端连通弯管,进水分布管的另一端设置有盲板,进水分布管的侧壁上开设有若干间隔设置的矩形进水口,矩形进水口沿进水分布管呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述防涡流排水结构包括排水主管,排水主管上端设置有上挡板,上挡板位于中心管的下端且上挡板位于进水管的下方,排水主管下端设置有挡圈结构,排水主管中部靠上的位置设置有排水支管,排水主管中部靠下位置的侧壁处开设有若干间隔设置有中心排水口,中心排水口沿排水主管外侧壁呈圆周分布;

排水支管与中心排水口之间设置有若干间隔设置的防涡板,防涡板呈圆周分布状安装在排水主管的外侧壁上且防涡板向下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述挡圈结构是由下挡板以及设置在下挡板上的挡圈组成的横截面呈u形的结构,下挡板位于排水主管的下端,挡圈上开设有若干间隔设置的外围排水口,外围排水口沿挡圈呈圆周分布。

6.根据权利要求5所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述防涡板的最外端与挡圈之间设置有进水间隙,以排水主管为对称中心对称设置的两防涡板最外端之间的距离大于挡圈的直径,挡圈的直径大于排水主管的直径,挡圈上的外围排水口与排水主管上的中心排水口错位设置,中心排水口与外围排水口均呈矩形。

7.根据权利要求1所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述收油结构包括环形底板,环形底板的外圈端固定安装在污油罐的内侧壁上,环形底板的内圈端设置有两端开口的圆筒,由环形底板上侧面、污油罐内侧壁及圆筒外侧壁组成环形收油槽;环形底板上设置有出油管,出油管与环形收油槽相连通。

8.根据权利要求7所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述环形底板上设置有若干间隔设置有筋板,若干筋板沿环形底板呈圆周分布。

9.根据权利要求1所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述污油罐的底部设置有切水口。

10.根据权利要求1所述的延迟焦化装置污水预处理装置,其特征在于,所述原料水罐的底部设置有排污口;

原料水罐内设置有加热器,加热器位于中心管中部靠下的位置。


技术总结
本实用新型公开了一种延迟焦化装置污水预处理装置,属于焦化污水处理设备,要解决的技术问题为采用传统重力沉降、过滤等工艺处理焦化污水时,焦化污水中油水分离及沉降效果不明显,不能够达到预处理要求,技术方案为:其结构包括原料水罐和污油罐,原料水罐与污油罐层叠设置,污油罐位于原料水罐的下方;原料水罐内设置有中心管,中心管中部靠上的位置设置有至少一出水结构;中心管的上端敞口设置,中心管的下端设置有防涡流排水结构,防涡流排水结构位于进水管的下方;污油罐中部靠上的位置设置有收油结构,污油罐的侧壁上设置有进油口,原料水罐的侧壁上设置有多个排油口,排油口与进油口之间设置有排油管,原料水罐通过排油管与污油罐相连通。

技术研发人员:王志众;魏川林;刘建华
受保护的技术使用者:山东济炼石化工程有限公司
技术研发日:2020.05.07
技术公布日:2020.12.29
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