一种糖浆罐的蒸汽清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及糖浆生产技术领域，更具体地说，它涉及一种糖浆罐的蒸汽清洗装置。


背景技术：

[0002]
在糖浆生产的过程中，糖浆罐是一种可以用于储存成品糖浆的罐体；当糖浆从罐体内输送走进入下一道工序后，需要对空的糖浆罐进行清洗；现有的传统清洗方式有高压水枪清洗和喷头清洗。
[0003]
但是，由于罐体的体积较大，高压水枪清洗和喷头清洗会存在一些地方清洗不到位、不全面的情况，而且高压水枪清洗和喷头清洗无法对罐体的内部进行消毒，因此有待改进。


技术实现要素：

[0004]
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种糖浆罐的蒸汽清洗装置，其具有能够对罐体的内部进行全面的清洁，同时起到消毒作用的优点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0006]
一种糖浆罐的蒸汽清洗装置，包括罐体，所述罐体上设置有与罐体内部连通的蒸汽进管，所述蒸汽进管上设置有第一阀门，所述罐体的下端设置有出料管，所述出料管的末端分叉连接有一输料管和一废料管，所述输料管上设置有第二阀门，所述废料管上设置有第三阀门。
[0007]
通过采用上述技术方案，当将罐体内的糖浆输送走时，可以关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门，此时罐体的糖浆从出料管进入输料管，再从输料管输送到下一道工序；当罐体的糖浆排空后，可以关闭第二阀门，打开第一阀门和第三阀门，此时从蒸汽进管完罐体内部通入高温蒸汽，高温蒸汽能够对粘附在罐体内壁的糖浆等残留物进行溶解，并将其汽化蒸发,能让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态；同时，过饱和蒸汽可以有效切入罐体内壁的任何位置裂缝，除去其中的残留物，而且高温蒸汽能够起到杀菌消毒的作用，最后蒸汽和冷凝水从废料管排走，实现能够对罐体的内部进行全面的清洁，同时起到消毒作用的效果。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述蒸汽进管上位于第一阀门和管体之间设置有防漏电磁阀。
[0009]
通过采用上述技术方案，当清洗完罐体关闭第一阀门后，可以同时关闭防漏电磁阀，使得保证蒸汽进管的关闭，避免由于第一阀门没关紧而继续有高温蒸汽进入罐体内；当需要通入蒸汽进行清洁时，可以同时打开第一阀门和防漏电磁阀。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述蒸汽进管上位于防漏电磁阀和第一阀门之间设置有第一排水管，所述第一排水管上设置有第四阀门。
[0011]
通过采用上述技术方案，当往罐体内通入蒸汽时，可以关闭第五阀门，避免蒸汽从
第一排水管跑出；由于在关闭第一阀门和防漏电磁阀一段时间后，残留在蒸汽进管上的蒸汽会凝成水滴，此时可以关闭防漏电磁阀，打开第一阀门，使得留在蒸汽进管内的水从第一排水管排出。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述废料管上连通有取样管，所述取样管位于第三阀门靠近出料管的一侧上，所述取样管上设置有第五阀门。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过在废料管上设置取样管，当关闭第二阀门和第三阀门时，清洗完罐体后从出料管出来的蒸汽和液体只能从取样管出来，因此可以收集从取样管出来的液体进行浓度检测，以判断罐体是否清洁干净。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述罐体的上端设置有呼吸阀，所述呼吸阀与罐体的内部连通。
[0015]
通过采用上述技术方案，呼吸阀的作用是维持罐体的气压平衡，以保护罐体，当往罐体内通入糖浆时，罐体内的气体会从呼吸阀自动发出，当罐体内糖浆排出时，外部气体会从呼吸阀进入罐体内；当完罐体内通入蒸汽进行清洗时，可以关闭呼吸阀，防止蒸汽从呼吸阀散出。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述呼吸阀的出气口周侧设置有环形水槽，所述环形水槽上设置有第二排水管。
[0017]
通过采用上述技术方案，当罐体内的一些热蒸汽从呼吸阀的出气口周侧散出时，一部分水蒸气会发生液化形成水滴，而凝结后的水滴会落到环形水槽内，再从第二排水管排走，避免带有糖分的水滴滴落到罐体上，保证周围的环境。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述第一阀门的主体上包裹有隔热套，所述第一阀门的转动手轮伸出隔热套。
[0019]
通过采用上述技术方案，当转动第一阀门的手轮，以打开或者关闭蒸汽进管时，隔热套能够罩住手轮一侧的第一阀门主体，避免手在转动手轮的时候接触到温度较高的第一阀门主体而发生烫伤。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述罐体的外壁上设置有保温层。
[0021]
通过采用上述技术方案，通过设置保温层，能够减缓罐体内的热量传递到外部，提高对糖浆的保温效果；同时在使用高温蒸汽清洗罐体内部时，可以避免蒸汽的热量快速散到外部，保证蒸汽清洗效果。
[0022]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0023]
（1）通过设置蒸汽进管、出料管、输料管、废料管、第一阀门和第二阀门之间的配合，能够往罐体内通入高温蒸汽进行清洁，实现能够对罐体的内部进行全面的清洁，同时起到消毒作用的效果；
[0024]
（2）通过设置防漏电磁阀，当清洁完罐体，需要关闭第一阀门后，可以同时关闭防漏电磁阀门，能够保证蒸汽进管的关闭状态，避免因为第一阀门没有关紧而有蒸汽泄露到罐体内；
[0025]
（3）通过设置取样管和第五阀门之间的配合，在关闭第二阀门和第三阀门后，打开第五阀门，从罐体内清洁后流出水只能从取样管排出，能够方便进行取样，以对水的浓度进行检测，判断罐体的内部是否清洁干净。
附图说明
[0026]
图1是蒸汽清洗装置的结构示意图；
[0027]
图2是呼吸阀的结构示意图；
[0028]
图3是图1中局部a部分的放大图。
[0029]
附图标记：1、罐体；2、支撑脚；3、蒸汽进管；4、第一阀门；5、出料管；6、输料管；7、废料管；8、第二阀门；9、第三阀门；10、防漏电磁阀；11、第一排水管；12、第四阀门；13、转动手轮；14、呼吸阀；15、环形水槽；16、第二排水管；17、取样管；18、第五阀门；19、主体。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0031]
实施例，一种糖浆罐的蒸汽清洗装置，如图1所示，包括呈柱体状的罐体1，罐体1的下端呈锥状设置，且在罐体1靠近下端的位置焊接有若干个支撑脚2。其中，在罐体1的上端连接有与罐体1内部连通的蒸汽进管3，蒸汽进管3上安装有第一阀门4，用于控制高温蒸汽进入罐体1内部；在罐体1的下端通过法兰连接有出料管5，出料管5的末端分叉出两根管，一根为将糖浆输送到下一道工序的输料管6，另一根为清洁时用于排废料的废料管7，在输料管6上安装有第二阀门8，废料管7上安装有第三阀门9。
[0032]
当罐体1内的糖浆输送完需要清洁时，关闭第二阀门8，打开第一阀门4和第三阀门9，高温蒸汽可以从蒸汽进管3进入罐体1内，对罐体1的内部进行蒸汽清洗；另外，在罐体1的外壁上包覆有保温层（图中未示出），保温层可以选择聚氨酯材料制成，避免罐体1内部的热量快速散到外部，保证高温蒸汽的清洁效果，同时可以对糖浆进行保温。
[0033]
其中，在蒸汽进管3上位于第一阀门4和管体之间安装有防漏电磁阀10，当往罐体1内通入蒸汽时，需要同时打开防漏电磁阀10；当在关闭第一阀门4后，需要同时控制关闭防漏电磁阀10，保证蒸汽进管3的关闭，避免因为第一阀门4未关紧而有蒸汽继续跑到罐体1内，防止高温蒸汽泄露。
[0034]
在蒸汽进管3上位于防漏电磁阀10和第一阀门4之间连接有第一排水管11，第一排水管11上安装有第四阀门12，在往罐体1内输送蒸汽时，关闭第四阀门12；由于在关闭第一阀门4和防漏电磁阀10、并停止输送蒸汽一段时间后，蒸汽进管3内的蒸汽会冷却凝结成水，此时可以打开第一阀门4和第四阀门12，并关闭防漏电磁阀10，可以蒸汽进管3里的水从第一排水管11排走。
[0035]
第一阀门4包括主体19和转动手轮13，在第一阀门4的主体19上包裹有隔热套（图中未示出），第一阀门4的转动手轮13伸出隔热套；当在转动转动手轮13时，隔热套能够避免操作人员的手触碰到温度较高的主体19，避免发生烫伤。
[0036]
如图1和图2所示，在罐体1的上端安装有呼吸阀14，呼吸阀14与罐体1的内部连通，用于平衡罐体1内部的气压；当在清洁时可以关闭呼吸阀14，在呼吸阀14的出气口周侧焊接有环形水槽15，环形水槽15的一侧上连接有第二排水管16；当往罐体1内加入糖浆时，会有气体自动从呼吸阀14的出气口散出，由于气体具有一定的温度，因此会在出气口周围冷凝成水滴，由于水滴带有糖分，会影响周围环境；而设置完环形水槽15后，水滴会滴落在环形水槽15内，再从第二排水管16排走，保证罐体1周围环境的整洁。
[0037]
如图1和图3所示，废料管7上连通有取样管17，取样管17位于第三阀门9靠近出料
管5的一侧上，取样管17上安装有第五阀门18；在清洁到后面时，可以关闭第三阀门9，打开一直关闭的第五阀门18，此时从罐体1内流出的废水只能从取样管17排出，因此可以方便对废水进行收集，并对废水的浓度进行检测，若水中的糖分浓度为零，则说明罐体1已清洁干净。
[0038]
本实用新型的工作过程和有益效果如下：
[0039]
当需要将储存在罐体1内的糖浆排走时，关闭第三阀门9，打开第二阀门8，此时糖浆可以从进料管进入输料管6，再从熟料管进入下一道工序。当罐体1内的糖浆排空后，可以关闭第二阀门8，然后打开第一阀门4、防漏电磁阀10和第三阀门9，此时高温蒸汽可以从蒸汽管道通入到罐体1内部，并充满罐体1内部，接着高温蒸汽能够对粘附在罐体1内壁的糖浆等残留物进行溶解，并将其汽化蒸发,能让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态；同时，过饱和蒸汽可以有效切入罐体1内壁的任何位置裂缝，除去其中的残留物，而且高温蒸汽能够起到杀菌消毒的作用，最后蒸汽和冷凝水从废料管7排走，实现能够对罐体1的内部进行全面的清洁，同时起到消毒作用的效果。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。