丙烷脱氢反应器清洁装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及丙烷脱氢反应器清洁技术领域，尤其是涉及一种丙烷脱氢反应器清洁装置。


背景技术：

[0002]
丙烯是一种重要的化工原料，主要用于生产pp、丙烯酸等，丙烷脱氢是目前生产丙烯的主要方法之一。丙烷脱氢装置设有多台反应器，各台反应器间隔一定时间，按运行
→
蒸汽吹扫
→
再生
→
还原
→
运行进行切换操作。
[0003]
丙烷脱氢制丙烯(pdh)装置采用catofin工艺是在固定的铬-铝催化剂床上将丙烷转化为丙烯，反应条件为600℃、绝对压力0.05mpa。随着催化剂老化，生产丙烯的能力逐步减少，当催化剂使用到某一年限后，寿命衰减，催化剂需进行更换及反应器内部件需维护。而实际中铬-铝催化剂对人体健康危害较大，反应器内部狭小，属于受限空间，内部粉尘也较多。
[0004]
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]
正常更换催化剂之前，需化工处理，将反应器内部处理成合格的空间，而催化剂床层温度需缓慢降低，当处理到100℃以下后，人工清洁反应器内部，由于内部降温速度很缓慢，严重影响到施工进度，针对上述情况设计自动清洁系统就反应器检维修使用。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种丙烷脱氢反应器清洁装置，以解决现有技术中存在的丙烷脱氢反应器内部降温速度缓慢，降温到100℃以下后需人工进入反应器进行清理，清洁效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0008]
本实用新型提供的丙烷脱氢反应器清洁装置，包括驱动机构、离心回收机构、动力机构和清洁机构，其中，所述清洁机构位于丙烷脱氢反应器内部，所述离心回收机构和所述动力机构均与所述驱动机构相连接，所述动力机构与所述清洁机构相连接且所述动力机构能在所述驱动机构的带动下驱动所述清洁机构运动，所述离心回收机构与所述清洁机构相连接。
[0009]
优选地，所述离心回收机构包括离心回收机和回收罐，所述回收罐与所述离心回收机相连通，所述离心回收机与所述驱动机构相连接，所述清洁机构通过连接管路与所述离心回收机连接。
[0010]
优选地，所述连接管路上设置有过滤结构，通过所述清洁机构回收的丙烷脱氢反应器内的粉尘经所述过滤结构过滤后进入所述离心回收机。
[0011]
优选地，所述过滤结构包括壳体和过滤组件，所述壳体上设置有过滤入口和过滤出口，所述过滤入口与所述清洁机构连通，所述过滤出口与所述离心回收机连通，所述过滤
组件固定设置在所述壳体内。
[0012]
优选地，所述动力机构为空气压缩机，所述驱动机构为变频电机。
[0013]
优选地，所述清洁机构包括行走部件和吸尘部件，所述吸尘部件设置在所述行走部件上，所述吸尘部件通过所述连接管路与所述过滤结构相连通，所述行走部件与所述空气压缩机相连接。
[0014]
优选地，所述吸尘部件包括电机、旋转臂和旋转吸头，其中，所述电机固定设置在所述行走部件上，所述电机与所述旋转臂相连接，所述旋转臂与所述旋转吸头相连接且能通过所述电机带动所述旋转吸头转动；所述行走部件为履带式移动小车。
[0015]
优选地，还包括高清摄像头、红外距离探测仪、气体分析检测仪、报警装置和plc，所述高清摄像头、所述红外距离探测仪和所述气体分析检测仪均固定设置在所述履带式移动小车上且均与所述plc电连接，所述报警装置与所述plc电连接，当所述气体分析检测仪检测到所述丙烷脱氢反应器内的环境组分存在异常时，所述plc会控制所述报警装置发出报警。
[0016]
优选地，所述空气压缩机与所述清洁机构之间通过快速接头软管连接，所述快速接头软管上设置有压力传感器和流量计，所述压力传感器和所述流量计均与所述plc连接。
[0017]
优选地，所述履带式移动小车上还设置有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴与所述空气压缩机相连接。
[0018]
本实用新型提供的丙烷脱氢反应器清洁装置，包括驱动机构、离心回收机构、动力机构和清洁机构，其中，清洁机构位于丙烷脱氢反应器内部，离心回收机构和动力机构均与驱动机构相连接，动力机构与清洁机构相连接且动力机构能在驱动机构的带动下驱动清洁机构运动，清洁机构能吸收丙烷脱氢反应器内的粉尘并将粉尘送至离心回收机构，此套设备运行时丙烷脱氢反应器内的粉尘能被有效收集至环保回收处，降低了反应器内部的粉尘含量，保障反应器内部环境，在维修人员进入反应器内施工时，提高检修人员工作效率与工作质量，同时也加强了维修人员的安全，实现了自动化清洁，不用等到反应器内温度降到100℃以下后人工进入反应器进行清理，加快了施工进度，提高了清洁效率。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是本实用新型实施例提供的丙烷脱氢反应器清洁装置的整体结构示意图。
[0021]
附图标记：1、驱动机构；2、离心回收机；3、连接管路；4、过滤结构；41、壳体；42、过滤组件；5、丙烷脱氢反应器；6、空气压缩机；7、履带式移动小车；8、plc；9、吸尘部件。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0023]
参见图1，本实用新型提供了一种丙烷脱氢反应器5清洁装置，包括驱动机构1、离心回收机构、动力机构和清洁机构，其中，清洁机构位于丙烷脱氢反应器5内部，离心回收机构和动力机构均与驱动机构1相连接，动力机构与清洁机构相连接且动力机构能在驱动机构1的带动下驱动清洁机构运动，离心回收机构与清洁机构相连接。本实施例中的动力机构为空气压缩机6，驱动机构1为变频电机，变频电机调整转速节能、高效的实现自动输出。此套设备运行时丙烷脱氢反应器5内的粉尘能被有效收集至环保回收处，降低了反应器内部的粉尘含量，保障反应器内部环境，在维修人员进入反应器内施工时，提高检修人员工作效率与工作质量，同时也加强了维修人员的安全，实现了自动化清洁，提高了清洁效率，加快了施工进度。
[0024]
具体的，离心回收机构包括离心回收机2和回收罐，回收罐与离心回收机 2相连通，离心回收机2与驱动机构1相连接，清洁机构通过连接管路3与离心回收机2连接。连接管路3上设置有过滤结构4，通过清洁机构回收的丙烷脱氢反应器5内的粉尘经过滤结构4过滤后进入离心回收机2。
[0025]
其中，过滤结构4包括壳体41和过滤组件42，壳体41上设置有过滤入口和过滤出口，过滤入口与清洁机构连通，过滤出口与离心回收机2连通，过滤组件42固定设置在壳体41内。在离心回收机2前设置滤芯，最大程度去除反应器内部的粉尘、异味等，保证此套设备运行时粉尘有效收集至环保回收(回收罐)处。
[0026]
清洁机构包括行走部件和吸尘部件9，吸尘部件9设置在行走部件上，吸尘部件9通过连接管路3与过滤结构4相连通，行走部件与空气压缩机6相连接。其中，吸尘部件9包括电机、旋转臂和旋转吸头，电机固定设置在行走部件上，电机与旋转臂相连接，旋转臂与旋转吸头相连接且能通过电机带动旋转吸头转动；行走部件为履带式移动小车7，空气压缩机6为履带式移动小车7 提供动能，具体的，空气压缩机6上连接输出管路，输出管路与履带式移动小车7连接，避免反应器内部空间使用电源作为动力输出，提高了设备的安全性，同时也为履带式移动小车7升、降提供竖向移动的动力，最大程度适应反应器内部高度。
[0027]
此外，本实用新型提供的丙烷脱氢反应器5清洁装置，还包括高清摄像头、红外距离探测仪、气体分析检测仪和plc8，高清摄像头、红外距离探测仪和气体分析检测仪均固定设置在履带式移动小车7上，并且高清摄像头、红外距离探测仪和气体分析检测仪均与plc8电连接。其中，高清摄像头保证操作人员在反应器外部实时监测内部情况；红外距离探测仪可实现履带式移动小车7自由移动，避免碰撞到反应器的内壁或反应器内的一些零部件，造成不必要的损失；气体分析监测仪实时监测反应器内部环境，分析环境组份。
[0028]
另外，本实用新型提供的丙烷脱氢反应器5清洁装置还包括报警装置也与 plc8电连接，当气体分析检测仪检测到丙烷脱氢反应器5内的环境组分存在异常(如氧气低于19.5％或监测到反应器内部有可燃气体)时，气体分析检测仪会把信息传给plc8，plc8会控制报警装置发出报警，本实施例中的报警装置可以是报警指示灯，也可以是语音报警器，在此不做限定。
[0029]
空气压缩机6与清洁机构之间通过快速接头软管连接，快速接头软管上设置有压力传感器和流量计，压力传感器和流量计均与plc8连接。实时监测供给压力、流量有无异常。
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履带式移动小车7上还设置有冷却喷嘴，空气压缩机6上还设置有一个附加管路，该附加管路与冷却喷嘴相连接。履带式移动小车7外表面空气吹扫冷却，空气压缩机6为其提供吹扫气源，适合高温环境使用，用于给履带式移动小车7外表面降温，从而有效的保护履带式移动小车7上及履带式移动小车7 周围的元器件。
[0031]
丙烷脱氢装置属于高温裂解连续生产工艺，需提前规划好检修计划，当反应器内部需检修时，化工处理缓慢降温，而内部装填的催化剂中含有铬系，六价铬属于剧毒，更换催化剂时将六价铬还原成三价铬，当温度到100摄氏度后降温速率会非常缓慢，本实用新型提供的丙烷脱氢反应器5清洁装置耐高温，能提前进入反应器中，查看反应器内部情况，提前规划好维修力量及检修进度安排。
[0032]
高温裂解工艺的固定床反应器内部是靠耐火砖堆砌而成，提前查看砖的破损情况，及内部构件(如分布器使用情况)，制定有效地施工方案，同时反应器内部依靠空气压缩机6提供的气源最大程度的加快降温速度，在维修人员进入反应器内部施工时，降低反应器内的粉尘，保障反应器内部环境，提高检修人员工作效率与工作质量，同时也加强了维修人员的安全。
[0033]
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。