一种涂装木皮板生产用表面清洁装置的制作方法

文档序号:25412415发布日期:2021-06-11 19:34阅读:144来源:国知局
一种涂装木皮板生产用表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及面板清洁技术领域,具体为一种涂装木皮板生产用表面清洁装置。



背景技术:

随着现今科技的迅速发展,现今科技的技术也在迅速发生改变,现今有一种涂装面板已经问世,然而,随之带来的问题也显而易见:

生产过程中会出现的大量灰尘,怎样有效地做好表面清洁工作是个问题,现今的装置大都使用黏性滚轮的清洁方式,缺点是仅能清除大部分尘粒,而表面的污物无法由黏性滚轮清除,再加之表面的灰尘颗粒物粘附在面板表面会带来空气污染。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁箱体和桌体,所述清洁箱体的底端固定安装有桌体,所述清洁箱体的外表面开设有观察窗,所述清洁箱体外表面的一侧设置有正转电机,所述正转电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外表面套接有传送带,所述清洁箱体的顶部设置有吸尘罩,所述清洁箱体外表面的另一侧设置有吸尘器,所述清洁箱体的外表面位于吸尘器的一侧设置有毛刷电机,所述毛刷电机的输出端固定连接有毛刷,所述清洁箱体的外表面位于吸尘器的另一侧设置有海绵电机,所述海绵电机的输出端固定连接有海绵垫,所述清洁箱体内部的顶端设置有高压水管,所述高压水管的一端固定连接有高压喷头。

可选的,所述桌体的底部固定安装有防滑垫,所述防滑垫的数量为四个,所述清洁箱体的顶部位于吸尘罩的一侧设置有水泵,所述水泵的顶部设置有进水管,所述进水管的数量为两个。

可选的,所述清洁箱体的外表面位于观察窗的一侧设置有反转电机,所述反转电机的输出端与传动杆固定连接。

可选的,所述正转电机、反转电机、毛刷电机和海绵电机的下方均设置有减震垫块,所述减震垫块的底部设置有电机罩,所述电机罩的数量为两个。

可选的,所述传动杆的数量为八个,八个所述传动杆分别位于清洁箱体的底部设置。

可选的,所述吸尘罩的顶端设置有吸尘管,所述吸尘罩的一端通过吸尘管固定连接有吸尘器,所述高压喷头内部设置有中部喷洒孔,左侧喷洒孔和右侧喷洒孔,所述高压喷头的数量为两个。

可选的,所述电机罩的内部均设置有消音器,所述消音器的数量为四个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,具备以下有益效果:

1、该涂装木皮板生产用表面清洁装置,通过吸尘器的设置,能够将面板中的灰尘进行收集,有效地营造良好的工作环境,从而增加工作效率,通过毛刷的设置,有效地对面板中的灰尘进行清洁。

2、该涂装木皮板生产用表面清洁装置,通过海绵垫的设置,有效地对面板上的水渍进行清理,通过高压喷头的设置,有效地清出面板中的污渍,对面板中的缝隙做出有效的清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型毛刷结构示意图;

图3为本实用新型海绵垫结构示意图;

图4为本实用新型结构剖面示意图;

图5为本实用新型高压喷头结构示意图。

图中:1、清洁箱体;2、桌体;3、观察窗;4、正转电机;5、传动杆;6、传送带;7、吸尘罩;8、吸尘器;9、毛刷电机;10、毛刷;11、海绵电机;12、海绵垫;13、高压水管;14、高压喷头;15、防滑垫;16、水泵;17、进水管;18、反转电机;19、减震垫垫块;20、电机罩;21、吸尘管;22、中部喷洒孔;23、左侧喷洒孔;24、右侧喷洒孔;25、消音器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁箱体1和桌体2,清洁箱体1的顶部位于吸尘罩7的一侧设置有水泵16,水泵16的顶部设置有进水管17,进水管17的数量为两个,清洁箱体1的外表面位于观察窗3的一侧设置有反转电机18,反转电机18的输出端与传动杆5固定连接,桌体2的底部固定安装有防滑垫15,防滑垫15的数量为四个,清洁箱体1底端固定安装有桌体2,清洁箱体1的外表面开设有观察窗3,清洁箱体1外表面的一侧设置有正转电机4,正转电机4的输出端固定连接有传动杆5,传动杆5的数量为八个,八个传动杆5分别位于清洁箱体1的底部设置,传动杆5的外表面套接有传送带6,清洁箱体1的顶部设置有吸尘罩7,所述吸尘罩7的顶端设置有吸尘管21,所述吸尘罩7的一端通过吸尘管21固定连接有吸尘器8,清洁箱体1外表面的另一侧设置有吸尘器8,通过吸尘器8的设置,能够将面板中的灰尘进行收集,有效地营造良好的工作环境,从而增加工作效率,清洁箱体1的外表面位于吸尘器8的一侧设置有毛刷电机9,毛刷电机9的输出端固定连接有毛刷10,通过毛刷10的设置,有效地对面板中的灰尘进行清洁,清洁箱体1的外表面位于吸尘器8的另一侧设置有海绵电机11,正转电机4、反转电机18、毛刷电机9和海绵电机11的下方均设置有减震垫块19,减震垫块19的底部设置有电机罩20,电机罩20的内壁均设置有消音器25,消音器25的数量为四个,电机罩20的数量为两个,海绵电机11的输出端固定连接有海绵垫12,通过海绵垫12的设置,有效地对面板上的水渍进行清理,清洁箱体1内部的顶端设置有高压水管13,高压水管13的一端固定连接有高压喷头14,通过高压喷头14的设置,有效地清出面板中的污渍,对面板中的缝隙做出有效的清洁,高压喷头14内部设置有中部喷洒孔22,左侧喷洒孔23和右侧喷洒孔24,高压喷头14的数量为两个。

综上所述,该涂装木皮板生产用表面清洁装置,在使用时,通过吸尘器8的设置,能够将面板中的灰尘进行收集,有效地营造良好的工作环境,从而增加工作效率,通过毛刷10的设置,有效地对面板中的灰尘进行清洁,通过海绵垫12的设置,有效地对面板上的水渍进行清理,通过高压喷头14的设置,有效地清出面板中的污渍,对面板中的缝隙做出有效的清洁。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁箱体(1)和桌体(2),其特征在于:所述清洁箱体(1)的底端固定安装有桌体(2),所述清洁箱体(1)的外表面开设有观察窗(3),所述清洁箱体(1)外表面的一侧设置有正转电机(4),所述正转电机(4)的输出端固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的外表面套接有传送带(6),所述清洁箱体(1)的顶部设置有吸尘罩(7),所述清洁箱体(1)外表面的另一侧设置有吸尘器(8),所述清洁箱体(1)的外表面位于吸尘器(8)的一侧设置有毛刷电机(9),所述毛刷电机(9)的输出端固定连接有毛刷(10),所述清洁箱体(1)的外表面位于吸尘器(8)的另一侧设置有海绵电机(11),所述海绵电机(11)的输出端固定连接有海绵垫(12),所述清洁箱体(1)内部的顶端设置有高压水管(13),所述高压水管(13)的一端固定连接有高压喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于:所述桌体(2)的底部固定安装有防滑垫(15),所述防滑垫(15)的数量为四个,所述清洁箱体(1)的顶部位于吸尘罩(7)的一侧设置有水泵(16),所述水泵(16)的顶部设置有进水管(17),所述进水管(17)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于:所述清洁箱体(1)的外表面位于观察窗(3)的一侧设置有反转电机(18),所述反转电机(18)的输出端与传动杆(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于:所述正转电机(4)、反转电机(18)、毛刷电机(9)和海绵电机(11)的下方均设置有减震垫块(19),所述减震垫块(19)的底部设置有电机罩(20),所述电机罩(20)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于:所述传动杆(5)的数量为八个,八个所述传动杆(5)分别位于清洁箱体(1)的底部设置。

6.根据权利要求1所述的一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于:所述吸尘罩(7)的顶端设置有吸尘管(21),所述吸尘罩(7)的一端通过吸尘管(21)固定连接有吸尘器(8),所述高压喷头(14)内部设置有中部喷洒孔(22),左侧喷洒孔(23)和右侧喷洒孔(24),所述高压喷头(14)的数量为两个。

7.根据权利要求4所述的一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于:所述电机罩(20)的内壁均设置有消音器(25),所述消音器(25)的数量为四个。


技术总结
本实用新型公开了一种涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁箱体和桌体,清洁箱体底端固定安装有桌体,清洁箱体外表面的另一侧设置有吸尘器,清洁箱体的外表面位于吸尘器的另一侧设置有海绵电机,海绵电机的一端固定连接有海绵垫,清洁箱体内部的顶端设置有高压水管,高压水管的一端固定连接有高压喷头。该涂装木皮板生产用表面清洁装置,通过吸尘器的设置,能够将面板中的灰尘进行收集,有效地营造良好的工作环境,从而增加工作效率,通过毛刷的设置,有效地对面板中的灰尘进行清洁,通过海绵垫的设置,有效地对面板上的水渍进行清理,通过高压喷头的设置,有效地清出面板中的污渍,对面板中的缝隙做出有效的清洁。

技术研发人员:陈里云
受保护的技术使用者:江苏梵品新材料有限公司
技术研发日:2020.06.12
技术公布日:2021.06.11
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