一种反光片自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于液晶显示屏背板的反光片自动清洁装置。

背景技术：

反光片是液晶显示屏背板的重要组件，其在使用前需要对其进行除尘作业，而目前的除尘作业方式大多采用人工手持黏尘辊清洁，显然这种方式存在效率低、效果差和合格率低的缺点。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种反光片自动清洁装置，以解决现有技术中反光片采用人工清洁存在效率低、效果差和合格率低的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种反光片自动清洁装置，其包括机架，所述机架上间隔设置有两块竖直布置的侧板，其中，两块侧板的中部之间能移动地设置有抽屉式清洁辊模块，所述抽屉式清洁辊模块连接有清洁辊驱动装置，所述两块侧板之间于所述抽屉式清洁辊模块上、下方能移动地分别设置有用于对抽屉式清洁辊模块进行清洁的抽屉式上集尘辊模块和抽屉式下集尘辊模块，所述抽屉式上集尘辊模块和抽屉式下集尘辊模块均设置有用于使两者的集尘辊接触抽屉式清洁辊模块的清洁辊进行集尘的集尘辊驱动装置。

其中，所述抽屉式清洁辊模块包括两个轴承安装板，所述两个轴承安装板之间通过连接横梁连接为一体，且两个轴承安装板对应设置有四个轴承安装孔，位于上方的两个轴承安装孔内通过轴承装配有两个从动清洁辊，位于下方的两个轴承安装孔内通过轴承装配有两个主动清洁辊，所述清洁辊驱动装置连接两个主动清洁辊，所述两个侧板之间对应安装抽屉式清洁辊模块的位置上设置有连接板，所述连接横梁和连接板之间设置有滑轨。

其中，所述抽屉式上集尘辊模块包括两块承接板，所述两块承接板之间通过连接横梁连接为一体，且两块承接板的内侧均对应设置有上部浮动弹性机构，两个上部浮动弹性机构上均包括上端开口的浮动滑槽，所述浮动滑槽内设置有滑块，上集尘辊的两端通过轴承装配于两个上部浮动弹性机构的滑块上，集尘辊驱动装置驱动浮动滑槽移动，所述两个侧板之间对应安装抽屉式上集尘辊模块的位置上设置有连接板，所述连接横梁和连接板之间设置有滑轨。

其中，所述抽屉式下集尘辊模块包括两块承接板，所述两块承接板之间通过连接横梁连接为一体，且两块承接板的内侧均对应设置有下部浮动弹性机构，两个下部浮动弹性机构上均包括上端开口的浮动滑槽，所述浮动滑槽内设置有滑块，下集尘辊的两端通过轴承装配于两个下部浮动弹性机构的滑块上，集尘辊驱动装置驱动浮动滑槽移动，所述两个侧板之间对应安装抽屉式下集尘辊模块的位置上设置有连接板，所述连接横梁和连接板之间设置有滑轨。

其中，所述两个轴承安装板的其中一个外侧固定有外封板，所述外封板的外侧安装有拉手，所述轴承安装板上设置有朝向外封板内侧方向延伸的卡销，配合卡销于所述两块侧板开设有卡孔。

其中，所述两块承接板的其中一个外侧固定有外封板，所述外封板的外侧安装有拉手，所述外封板的内侧和远离该外封板的承接板上设置有朝向外封板内侧方向延伸的卡销，配合卡销于所述两块侧板开设有卡孔。

其中，所述上部浮动弹性机构包括分别位于浮动滑槽两侧的两根弹簧，所述两根弹簧的两端均设置有固定块，所述固定块固定于承接板的内侧壁上，且两根弹簧上均套设有直线轴承，所述直线轴承与浮动滑槽固定连接，所述集尘辊驱动装置包括安装于两个侧板顶部内侧的上驱动气缸，所述上驱动气缸从顶部驱动浮动滑槽向下移动。

其中，所述下部浮动弹性机构包括分别位于浮动滑槽两侧的两根弹簧，所述两根弹簧的两端均设置有固定块，所述固定块固定于承接板的内侧壁上，且两根弹簧上均套设有直线轴承，所述直线轴承与浮动滑槽固定连接，所述集尘辊驱动装置包括安装于两个侧板底部内侧的下驱动气缸，所述下驱动气缸从底部驱动浮动滑槽向上移动。

其中，所述清洁辊驱动装置包括伺服电机、联动齿轮组和驱动卡轴，所述伺服电机安装于一侧板的外侧，且所述伺服电机的输出轴连接联动齿轮组的输入端，所述联动齿轮组的输出端连接驱动卡轴，所述驱动卡轴与主动清洁辊的驱动端连接。

其中，所述机架的两端分别设置有反光片自动上料装置和反光片自动下料装置。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述反光片自动清洁装置具有以下优点：

1)结构紧凑，设计巧妙，通过自动上料装置和自动下料装置能够直接集成于单机设备上；

2)提高了清洁效率，节省人力，并保证了反光片的清洁效果，降低了产品的不良率；

3)采用抽屉式结构的模块化设计，大大方便了清洁辊模块和上、下集尘辊模块的装配和更换；

4)上、下集尘辊模块采用浮动式结构，使集尘辊能够更好地贴合于清洁辊上，提高了清洁辊的清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的反光片自动清洁装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的反光片自动清洁装置的抽屉式清洁辊模块的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的反光片自动清洁装置的抽屉式上集尘辊模块的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的反光片自动清洁装置的抽屉式下集尘辊模块的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的反光片自动清洁装置的上部浮动弹性机构的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的反光片自动清洁装置的下部浮动弹性机构的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的反光片自动清洁装置的清洁辊驱动装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图7所示，本实施例提供一种反光片自动清洁装置包括机架1，机架1上平行间隔设置有两块竖直布置的侧板2，两块侧板2的中部之间能移动地设置有抽屉式清洁辊模块3，抽屉式清洁辊模块3连接有清洁辊驱动装置4，两块侧板3之间于抽屉式清洁辊模块3上、下方能移动地分别设置有用于对抽屉式清洁辊模块3进行清洁的抽屉式上集尘辊模块5和抽屉式下集尘辊模块6，抽屉式上集尘辊模块5和抽屉式下集尘辊模块6均设置有用于使两者的集尘辊接触抽屉式清洁辊模块3的清洁辊进行集尘的集尘辊驱动装置，两个侧板2的其中一个侧板上沿高度方向开设有用于抽屉式清洁辊模块3、抽屉式上集尘辊模块5和抽屉式下集尘辊模块6推入或拉出的缺口。

抽屉式清洁辊模块3包括两个轴承安装板30，两个轴承安装板30的底部之间通过连接横梁7连接为一体，且两个轴承安装板30对应设置有四个轴承安装孔31，位于上方的两个轴承安装孔31上端开口且其内通过轴承装配有两个从动清洁辊32，位于下方的两个轴承安装孔31内通过轴承装配有两个主动清洁辊33，清洁辊驱动装置4包括伺服电机40、联动齿轮组41和驱动卡轴42，伺服电机40安装于一侧板2的外侧，且伺服电机40的输出轴连接联动齿轮组41的输入端，联动齿轮组41的输出端连接驱动卡轴42，驱动卡轴42与主动清洁辊33的驱动端连接，两个侧板2之间对应安装抽屉式清洁辊模块3的位置上设置有连接板8，该处的连接横梁7和对应的连接板8之间设置有滑轨9。两个轴承安装板30的其中一个外侧固定有外封板10，外封板10的外侧安装有拉手11，轴承安装板30上设置有朝向外封板10内侧方向延伸的卡销12，配合卡销12于两块侧板2开设有卡孔13。

抽屉式上集尘辊模块5包括两块承接板14，两块承接板14的上部之间通过连接横梁7连接为一体，且两块承接板14的内侧均对应设置有上部浮动弹性机构，两个上部浮动弹性机构上均包括上端开口的浮动滑槽15，浮动滑槽15的两侧设置有两根弹簧16，两根弹簧16的两端均设置有固定块17，固定块17固定于承接板14的内侧壁上，且两根弹簧16上均套设有直线轴承18，直线轴承18与浮动滑槽15固定连接，浮动滑槽15内设置有滑块19，上集尘辊50的两端通过轴承装配于两个上部浮动弹性机构的滑块19上，两个侧板2的顶部内侧安装有上驱动气缸51，上驱动气缸51从顶部驱动浮动滑槽15向下移动，使上集尘辊50与两个从动清洁辊32进行具有一定弹性的紧密接触。两个侧板2之间对应安装抽屉式上集尘辊模块5的位置上设置有连接板8，连接横梁7和连接板8之间设置有滑轨9，两块承接板14的其中一个外侧固定有外封板10，外封板10的外侧安装有拉手11，外封板10的内侧和远离该外封板10的承接板14上设置有朝向外封板10内侧方向延伸的卡销12，配合卡销12于两块侧板2开设有卡孔13。

抽屉式下集尘辊模块6包括两块承接板14，两块承接板14的底部之间通过连接横梁7连接为一体，且两块承接板14的内侧均对应设置有下部浮动弹性机构，两个下部浮动弹性机构上均包括上端开口的浮动滑槽15，浮动滑槽15的两侧设置有两根弹簧16，两根弹簧16的两端均设置有固定块17，固定块17固定于承接板14的内侧壁上，且两根弹簧16上均套设有直线轴承18，直线轴承18与浮动滑槽15固定连接，浮动滑槽15内设置有滑块19，下集尘辊60的两端通过轴承装配于两个上部浮动弹性机构的滑块19上，两个侧板2的顶部内侧安装有下驱动气缸61，下驱动气缸61从底部驱动浮动滑槽15向上移动，使下集尘辊60与两个主动清洁辊33进行具有一定弹性的紧密接触，两个侧板2之间对应安装抽屉式上集尘辊模块5的位置上设置有连接板8，连接横梁7和连接板8之间设置有滑轨9，两块承接板14的其中一个外侧固定有外封板10，外封板10的外侧安装有拉手11，外封板10的内侧和远离该外封板10的承接板14上设置有朝向外封板10内侧方向延伸的卡销12，配合卡销12于两块侧板2开设有卡孔13。

机架1的两端分别设置有反光片自动上料装置20和反光片自动下料装置21，通过反光片自动上料装置20和反光片自动下料装置21将整套清洁装置接入反光片的自动装配线。

工作时，反光片经反光片自动上料装置20自动送入两个从动清洁辊32和两个主动清洁辊33之间，清洁辊驱动装置4驱动两个主动清洁辊33转动进而带动两个从动清洁辊32对反光片进行自动清洁，两个主动清洁辊33和两个从动清洁辊32在清洁过程中会附着有灰尘，因此在反光片的清洁过程中，上驱动气缸51从上方驱动上集尘辊50与两个从动清洁辊32接触对从动清洁辊32进行集尘，下驱动气缸61从下方驱动下集尘辊60与两个主动清洁辊33接触对主动清洁辊33进行集尘。

需要更换上集尘辊50或下集尘辊60是只需操作对应的拉手11，将抽屉式上集尘辊模块5或抽屉式下集尘辊模块6从机架1上整体拉出，再将上集尘辊50或下集尘辊60从对应的浮动滑槽15从拿出换成新的集尘辊后推入机架1即可，需要更换从动清洁辊32时，将抽屉式清洁辊模块3从机架1上整体拉出，再将从动清洁辊32从上端开口的轴承安装孔31内拿出换成新的清洁辊后推入机架1即可。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。