[0001]
本实用新型涉及制药领域，具体是一种制药筛分装置。
背景技术：
[0002]
在将药粉压制成药片的过程中，药片中不可避免的会夹杂粘附药粉，需要进行筛分，目前一般采用振动筛网的方式将药粉筛分出去，但是这种方式不能有效地将药片表面粘附的药粉筛除，且振动过程中药片相互磕碰磨损，会产生更多的粉末，而且振动筛分过程中会产生扬尘，危害工人健康，另外，筛网也容易堵塞。
技术实现要素：
[0003]
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种制药筛分装置，有效的解决了振动筛分不彻底，有扬尘，筛网易堵塞的问题。
[0004]
其解决的技术方案是，一种制药筛分装置，包括一个上端开口的外筒体，外筒体的筒底为左端低右端高的斜坡状，且外筒体的侧壁左下端开有一个出料口，外筒体内同轴安装有一个两端均不开口的内筒体，外筒体内壁与内筒体外壁之间有间隔，内筒体上端连接有可驱动其转动的驱动电机，内筒体的外壁上以及外筒体的内壁上均密布有刷毛，内筒体的外壁上的刷毛呈螺旋带状分布，内筒体的侧壁上密布有位于刷毛之间的进行的通孔，内筒体下端可转动安装有一个抽气管，抽气管与内筒体的内部相通，抽气管的下端连接有集尘箱，集尘箱连接有负压泵。
[0005]
本实用新型能有效的清除药片表面粘附的粉末，且不产生新的粉末，无扬尘，也不存在筛网堵塞的问题。
附图说明
[0006]
图1为本实用新型的主视剖视图。
[0007]
图2为内筒体的主视图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0009]
由图1至图2给出，本实用新型包括一个上端开口的外筒体1，外筒体1的筒底为左端低右端高的斜坡状，且外筒体1的侧壁左下端开有一个出料口2，外筒体1内同轴安装有一个两端均不开口的内筒体3，外筒体1内壁与内筒体3外壁之间有间隔，内筒体3上端连接有可驱动其转动的驱动电机4，内筒体3的外壁上以及外筒体1的内壁上均密布有刷毛，内筒体3的外壁上的刷毛呈螺旋带状分布，内筒体3的侧壁上密布有位于刷毛之间的进行的通孔6，内筒体3下端可转动安装有一个抽气管7，抽气管7与内筒体3的内部相通，抽气管7的下端连接有集尘箱8，集尘箱8连接有负压泵9。
[0010]
所述的外筒体1内壁上沿竖向均布有多个径向的第一梳齿10，所述的内筒体3的外
壁上沿竖向均布有多个径向的第二梳齿11，第一梳齿10和第二梳齿11上下交错布置，内筒体3转动时，第一梳齿10可对内筒体3上的梳毛5进行剔梳，第二梳齿11可对外筒体1上的梳毛5进行剔梳，避免药片夹杂在刷毛内。
[0011]
所述的外筒体1的上端口为大端朝上的喇叭状结构，方便投料。
[0012]
本实用新型在实用时，首先启动驱动电机4和负压泵9，驱动电机4带动内筒体3转动，负压泵9进行抽气使集尘箱8和内筒体3内部形成负压从而在内筒体3处形成向内的抽吸气流，将药片从上端倒入外筒体1与内筒体3之间，内筒体3转动使刷毛对药片进行刷扫，同时，由于内筒体3上的梳毛5为螺旋带状分布，因此内筒体3转动时会逐渐将药片向下推动，直至药片落在外筒体1的底部然后从出料口2滑出；刷毛刷扫下的药物粉末被负压经通孔6吸到内筒体3内，然后经抽气管7收集到集成箱内。
[0013]
在内筒体3转动过程中，第一梳齿10可对内筒体3上的梳毛5进行剔梳，第二梳齿11可对外筒体1上的梳毛5进行剔梳，避免药片夹杂在刷毛内。
[0014]
本实用新型通过梳毛5对药片进行刷扫的同时通过多孔的内筒体3及时收集粉末，能有效的清除药片表面粘附的粉末，且避免了传动的振动筛分时药片相互磕碰磨损致使粉末量加大以及粉末容易飘散，危害工人健康的弊端，且出料顺畅，解决了筛网堵塞的问题。