一种危化废酸的资源化利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废酸处理设备领域，尤其涉及一种危化废酸的资源化利用装置。


背景技术：

2.我国每年废酸液的产生量在1000万吨以上，这部分废酸液若不经过处理对于我们的环境造成的影响可谓是毁灭性的。通过对废酸的资源化利用，不仅可以避免环境污染，减少原生资源使用，还能够催生新的节能环保产业。
3.目前市场上有的废酸资源化利用设备采用中和处理的方法，通过投放中和剂与废酸接触产生反应；但是部分危化废酸的资源化利用装置投放中和剂(例如fecl2)的结构复杂，存在一定的使用局限性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种结构简单且实用性高的危化废酸的资源化利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种危化废酸的资源化利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种危化废酸的资源化利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焙烧炉和分离组件，所述焙烧炉通过管道与分离组件接通，所述焙烧炉的上表面贯穿并固定安装有下料组件，所述焙烧炉的一侧侧壁设置有喷洒组件，所述焙烧炉的另一侧侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有卡块，所述卡块的后表面固定安装有刮板，所述焙烧炉的内部且位于刮板的底部固定安装有过滤板和导流板，所述过滤板位于导流板的上方。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述焙烧炉的上表面接通有进气口和废酸入口，所述焙烧炉的侧壁接通有第一出口，所述焙烧炉的内前壁开设有卡槽，所述卡块位于卡槽的内部，所述下料组件的顶部接通有放料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述分离组件包括箱体，所述箱体的内部固定安装有阴离子交换膜，所述箱体的一侧侧壁接通有第二出口，所述箱体的另一侧侧壁接通有酸出口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述下料组件包括壳体，所述壳体的内部转动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有转盘，所述壳体的底部贯穿开设有下料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述移动组件包括连接杆，所述连接杆的外表面螺纹连接有矩形块，所述矩形块的底部固定安装有伸缩杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述喷洒组件包括水箱，所述水箱通过管道接通有电泵，所述电泵的出口接通有进水管，所述进水管远离电泵的一端与焙烧炉的侧壁接通。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该危化废酸的资源化利用装置通过电机、移动组件、卡块和刮板等之间的配合，实现了刮板的水平往复运动，进而可以将废酸与中和剂反应产生的固体反应物快速的推向第一出口排出，有效减少了固体反应物堆积对过滤板的影响，实用性更高。
18.2、与现有技术相比，该危化废酸的资源化利用装置通过焙烧炉、放料口、下料组件和刮板等之间的配合，可以自动的将中和剂从下料口洒出，且因为惯性的原因可以分散开与废酸更好的接触反应，结构简单且投放效果更好，实用性更高。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种危化废酸的资源化利用装置的整体结构正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种危化废酸的资源化利用装置的分离组件结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种危化废酸的资源化利用装置的下料组件结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种危化废酸的资源化利用装置的移动组件结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、焙烧炉；3、分离组件；4、下料组件；5、移动组件；6、电机；7、卡块；8、刮板；9、过滤板；10、导流板；11、喷洒组件；12、进气口；13、放料口；14、废酸入口；15、第一出口；16、卡槽；301、箱体；302、阴离子交换膜；303、第二出口；304、酸出口；401、壳体；402、转杆；403、转盘；404、下料口；501、连接杆；502、矩形块；503、伸缩杆；1101、水箱；1102、电泵；1103、进水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4，本实用新型提供的一种危化废酸的资源化利用装置：包括底座1，底座1的顶部固定安装有焙烧炉2和分离组件3，焙烧炉2通过管道与分离组件3接通，焙烧炉2的上表面贯穿并固定安装有下料组件4，焙烧炉2的一侧侧壁设置有喷洒组件11，焙烧炉2的另一侧侧壁固定安装有电机6，电机6具有正反转功能，电机6的输出轴固定安装有移动组件5，移动组件5的底部固定安装有卡块7，卡块7的后表面固定安装有刮板8，焙烧炉2的内部且位于刮板8的底部固定安装有过滤板9和导流板10，过滤板9位于导流板10的上方。
28.焙烧炉2的上表面接通有进气口12和废酸入口14，焙烧炉2的侧壁接通有第一出口15，焙烧炉2的内前壁开设有卡槽16，卡块7位于卡槽16的内部，下料组件4的顶部接通有放料口13；使用时，先将外部气源与进气口12接通、外部废酸输送装置与废酸入口14接通，再将焙烧炉2与外部电源连接开始进行加热工作；投放中和剂fecl2的同时从进气口12通入氧气，便于废酸与fecl2进行反应。分离组件3包括箱体301，箱体301的内部固定安装有阴离子交换膜302，箱体301的一侧侧壁接通有第二出口303，箱体301的另一侧侧壁接通有酸出口304；废酸与fecl2进行反应生成盐酸和fe2o3，fe2o3被过滤板9过滤拦下，盐酸溶于水流入箱体301内在阴离子交换膜302的作用下分离出铁盐和酸，铁盐从第二出口303排出，酸从酸出口304排出。下料组件4包括壳体401，壳体401的内部转动安装有转杆402，转杆402的外表面固定安装有转盘403，壳体401的底部贯穿开设有下料口404；废酸流入焙烧炉2内部，中和剂fecl2从放料口13流入壳体401内部，在转杆402和转盘403等结构的作用下中和剂fecl2可以自动的从下料口404流出，且因为惯性的原因可以分散开与废酸更好的接触反应，结构简单且投放效果更好。移动组件5包括连接杆501，连接杆501的外表面螺纹连接有矩形块502，矩形块502的底部固定安装有伸缩杆503；投放中和剂fecl2的同时启动电机6，电机6带动连接杆501转动，在矩形块502、伸缩杆503、卡块7和卡槽16等结构的作用下最终带动刮板8做水平往复运动，进而将反应产生的fe2o3快速的推向第一出口15排出，有效减少了fe2o3堆积对过滤板9的影响。喷洒组件11包括水箱1101，水箱1101通过管道接通有电泵1102，电泵1102的出口接通有进水管1103，进水管1103远离电泵1102的一端与焙烧炉2的侧壁接通；投放中和剂fecl2的同时启动电泵1102，可以将水箱1101的水通过管道和进水管1103送入焙烧炉2内。
29.工作原理：使用时，先将外部气源与进气口12接通、外部废酸输送装置与废酸入口14接通，再将焙烧炉2与外部电源连接开始进行加热工作；废酸流入焙烧炉2内部，中和剂fecl2从放料口13流入壳体401内部，在转杆402和转盘403等结构的作用下中和剂fecl2可以自动的从下料口404流出，且因为惯性的原因可以分散开与废酸更好的接触反应，结构简单且投放效果更好；同时启动电泵1102和电机6并从进气口12通入氧气，电泵1102可以将水箱1101的水通过管道和进水管1103送入焙烧炉2内，氧气便于废酸与fecl2进行反应生成盐酸和fe2o3，fe2o3被过滤板9过滤拦下，盐酸溶于水流入箱体301内在阴离子交换膜302的作用下分离出盐和酸；电机6带动连接杆501转动，在矩形块502、伸缩杆503、卡块7和卡槽16等结构的作用下最终带动刮板8做水平往复运动，进而将反应产生的fe2o3快速的推向第一出口15排出，有效减少了fe2o3堆积对过滤板9的影响，操作简单且提高了该装置的实用性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。