一种水处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种水处理装置。


背景技术：

[0002]
由于现代化工业的不断发展，环境污染越来越严重，生活用水的质量也越来越差。有些电热水器采用简单的滤网过滤装置和添加特定物质，来对水进行过滤以达到过滤及阻垢作用，但未能除去水质中对皮肤有害的离子，不能满足家庭中不同用水水质的要求，而且在洗浴过程中，水中的余氯及其他有害物质还会对人体的皮肤造成损伤或引起过敏。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]
为此，本实用新型的一个方面在于提出了一种水处理装置。
[0005]
有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提出了一种水处理装置，包括：进水管路；出水管路；热水部件，热水部件分别与进水管路、出水管路连接；净化装置，设置于进水管路，净化装置被配置为净化进水管路内的流体；旁路管路，旁路管路的第一端与位于热水部件和净化装置之间的进水管路连接，旁路管路的第二端与出水管路连接。
[0006]
本实用新型提供的水处理装置包括进水管路、出水管路、热水部件、净化装置和旁路管路，其中，进水管路的一端与水源(如自来水)相连接，进水管路的另一端连接至热水部件，在进水管路上设置有净化装置，通过净化装置净化进水管路内的流体，使过滤后的水源流入热水部件。
[0007]
同时，设置有旁路管路，旁路管路将净化装置之后的进水管路与出水管路连通，在热水部件中存储的水经出水管路流出时，可通过旁路管路使得经净化装置净化后的水与热水部件流出的水进行混水后供用户使用。
[0008]
本实用新型实施例，通过在进水管路上设置净化装置，可以对流入热水部件的水进行净化，可以达到过滤、阻垢及去除有害离子的效果，保证了水质。
[0009]
在净化装置和出水管路之间设置旁路管路，使得在出水时可进行混水。一方面，如果水在热水部件中受到了二次污染，可通过混合净化后的水的方式，再次冲淡水中的杂质，提高水质。另一方面，可通过混合热水与纯净冷水的方式，对热水部件的出水温度进行调节，实现更加精确的出水温度调节，进一步提高使用体验。
[0010]
根据本实用新型的上述水处理装置，还可以具有以下技术特征：
[0011]
在上述技术方案中，水处理装置还包括：恒温阀，设置于出水管路，恒温阀与旁路管路的第二端连接。
[0012]
在该技术方案中，恒温阀的第一端与热水部件连通，恒温阀的第二端为混水出水端，恒温阀的第三端与旁路管路的第二端相连接。具体地，恒温阀可以设置为机械恒温阀，通过机械恒温阀将热水部件流出的热水与旁路管路流出的冷水相混合，得到温度恒定的净水出水，进而可以保证水处理装置的出水温度恒定，避免出现引水压变动等外部情况导致
出水温度“忽冷忽热”的情况。
[0013]
在上述任一技术方案中，净化装置包括电渗析膜堆和第一过滤装置，进水管路包括：第一进水主管路，第一进水主管路上设置第一过滤装置；第一进水支管路，第一进水支管路的一端与第一进水主管路连接，第一进水支管路的另一端与热水部件连接，第一进水支管路上设置电渗析膜堆。
[0014]
在该技术方案中，净化装置包括电渗析膜堆和第一过滤装置，其中第一过滤件能够对水中的泥沙或大分子杂质进行过滤。电渗析膜堆包括多个离子交换膜和电极槽，通过在电极槽内设置电极，可对离子交换膜生成电场以在每个离子交换膜的作用下可选择性的透过离子，例如选择性透过阴离子，或是选择性透过阳离子，由于每个离子交换膜的两侧流体所含离子的离子性相异，在多个离子交换膜的作用下，更利于对流入净化膜堆的水予以电渗析净化以及对电极电压发生转变时的倒极，最终实现对水中的离子进行分离滤除。
[0015]
第一进水主管路与水源和第一过滤装置连通，水源接入的水经第一过滤装置进行第一次过滤。第一进水支管路的第一端连接至第一过滤装置，第一进水支管路的第二端连接至热水部件，且第一进水支管路上设置有电渗析膜堆。通过连通第一进水主管路和第一进水支管路，使水源供水首先经第一过滤装置进行初滤，再经电渗析膜堆进行二次净化，最终得到符合要求的净水，提高水处理装置的净化能力。
[0016]
在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：废水管路，废水管路连接至电渗析膜堆的废水排出口。
[0017]
在该技术方案中，水处理装置包括废水管路，废水管路的第一端连接至电渗析膜堆的废水排出口，废水管路的第二端连接至排污口，用于将电渗析膜堆工作时产生的废水有效排出。
[0018]
在一些实施例中，可在废水管路上增设净化装置，以对废水进行二次净化，一方面保护环境，另一方面提高水源利用率，避免水资源的浪费。
[0019]
在上述任一技术方案中，旁路管路的第一端与第一进水支管路连接。
[0020]
在该技术方案中，通过将旁路管路与第一进水支管路连通，通过电渗析膜堆净化后的水可经旁路管路与出水管路内的热水混合，得到温度恒定的净水出水。
[0021]
在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第二过滤装置，第二过滤装置设置于第一进水主管路；降压阀，降压阀设置于第一进水支管路，且位于电渗析膜堆与第一进水主管路之间。
[0022]
在该技术方案中，通过在第一进水主管路上增设第二过滤装置，用于过滤水中的氯离子，从而提高净化效果。通过在第一进水支管路上设置降压阀，保证进入电渗析膜堆的水压不高于电渗析膜堆的额定水压，进而保证电渗析膜堆的使用安全，提高净化装置的使用寿命。
[0023]
在上述任一技术方案中，进水管路还包括：第二进水支管路，第二进水支管路的一端与第一进水主管路连接，第二进水支管路的另一端与热水部件连接。
[0024]
在该技术方案中，第二进水支管路的第一端连接至第一进水主管路，具体为连接至第一过滤装置之后的进水主管路，第二进水支管路的第二端连接至热水部件。当经过第一过滤装置初滤后的水能够满足要求时，则不需要连通第一进水支管路进行电渗析过滤，直接通过连通第二进水支管路，将经第一过滤装置净化的水连通至热水部件，一方面能够
节约能源，另一方面有效提高净化装置的使用寿命。
[0025]
在上述任一技术方案中，还包括：第一阀体，设置于第一进水支管路，且位于电渗析膜堆与热水部件之间；第二阀体，设置于第二进水支管路，其中，第一阀体和第二阀体中的一个开启、另一个关闭，以对第一进水支管路和第二进水支管路进行切换。
[0026]
在该技术方案中，通过控制第一阀体和第二阀体的开闭，可以调节进水管路的导通形态。具体地，第一阀体设置于第一进水支管路，位于电渗析膜堆和热水部件之间，负责开启或关闭第一进水支管路。第二阀体设置于第二进水支管路，负责开启或关闭第二进水支管路。
[0027]
当经第一过滤装置初滤后的水能够满足要求时，第一阀体关闭，第二阀体开启，此时第二进水支管路连通，水源的水经第一过滤装置过滤后直接进入热水部件。当第一过滤装置初滤后的水不能满足要求时，第一阀体开启，第二阀体关闭，此时第一进水支管路连通，水源的水经第一过滤装置过滤后，再经电渗析膜堆进行二次净化，最后进入热水部件。
[0028]
通过设置第一阀体和第二阀体，可以灵活调节进水管路的导通状态。
[0029]
在上述任一技术方案中，还包括：第一三通阀，第一三通阀分别与旁路管路的第一端、第一进水支管路连接，且第一三通阀位于第一阀体与电渗析膜堆之间。
[0030]
在该技术方案中，第一三通阀的第一端连通旁路管路，第一三通阀的第二端和第三端连通至第一进水支管路。具体地，经过电渗析膜堆净化后的水被第一三通阀分为两支水路，其中一支水路经旁路管路与出水管路进行混水，另一只水路经第一进水支管路进入热水部件，向热水部件中供给净水，进而可以有效地简化水路，降低生产成本。
[0031]
在上述任一技术方案中，还包括：第一单向阀，设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆与第一三通阀之间，第一单向阀被配置为沿电渗析膜堆至第一三通阀的方向单向导通；第二单向阀，设置于第二进水支管，且位于第二阀体与热水部件之间，第二单向阀被配置为沿第二阀体至热水部件的方向单向导通。
[0032]
在该技术方案中，在电渗析膜堆和第一三通阀之间设置第一单向阀，可避免因压差导致热水部件中的热水逆流至电渗析膜堆，保护电渗析膜堆的工作安全。在第二阀体和热水部件之间设置第二单向阀，可避免因水源断水导致热水部件中的热水逆流至第一过滤装置，进一步提高水处理装置的使用安全性。
[0033]
在上述任一技术方案中，进水管路还包括：第二进水主管路，第二进水主管路的一端与第一进水支管、第二进水支管连接，第二进水主管路的另一端与热水部件连接。
[0034]
在该技术方案中，进水管路还包括第二进水主管路，第二进水主管路的一端分别连接至第一进水支管路和第二进水支管路，即无论是仅经过第一过滤装置初滤的水，或是经过电渗析膜堆二次净化的水，均通过第二进水主管路连通至热水部件，进而简化水路，降低渗漏风险。
[0035]
在上述任一技术方案中，还包括：安全阀，设置于第二进水主管路。
[0036]
在该技术方案中，在第二进水主管路上设置有安全阀，可以有效的保护热水部件的使用安全，具体地，若水源水压过大，或水源断水产生负压时，可关闭安全阀，一方面避免水压过大损坏热水部件，另一方面避免热水部件中的存水逆流造成浪费。
[0037]
在上述任一技术方案中，还包括：第一流量检测装置，设置于第二进水主管路。
[0038]
在该技术方案中，第二进水主管路上设置有第一流量检测装置，当第一流量检测
装置检测到管路中有水流时，说明水源处于开启状态，此时控制净化装置通电工作。同时，第一流量检测装置还可以获取水量方向，进而判断是否出现逆流情况，当出现逆流情况时关闭安全阀，提高水处理装置的使用安全性。
[0039]
在上述任一技术方案中，还包括：第二三通阀，第二三通阀分别与第一进水主管路、第一进水支管路、第二进水支管路连接；第三三通阀，第三三通阀分别与第二进水主管路、第一进水支管路、第二进水支管路连接。
[0040]
在该技术方案中，第二三通阀连通第一进水主管路、第一进水支管路和第二进水支管路，第三三通阀连通第二进水主管路、第一进水支管路和第二进水支管路。通过设置第二三通阀和第三三通阀，可有效简化水路结构，降低生产成本并减低渗漏风险。
[0041]
在上述任一技术方案中，还包括：第二流量检测装置，设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆与旁路管路之间。
[0042]
在该技术方案中，在电渗析膜堆与旁路管路之设置第二流量检测装置，可对电渗析膜堆的净水出水量进行检测，一方面可以控制进水量与电渗析膜堆的净水出水量相匹配，避免产生压差，提高使用安全性。另一方面可以通过电渗析膜堆的平均出水量分析电渗析膜堆的剩余使用寿命，当出水量显著降低时，提示用户更换膜堆，提高使用体验。
[0043]
在上述任一技术方案中，还包括：显示装置，显示装置被配置为显示进水管路内的流体温度、出水管路内的流体温度、热水部件内的流体温度中的至少一个。
[0044]
在该技术方案中，显示装置用于显示进水管路内的流体温度和流体流量、出水管路内的流体温度和流体流量、热水部件内的流体温度等，使用户更加直观地了解到水的温度和流量。
[0045]
在上述任一技术方案中，还包括：第一电控板，第一电控板与净化装置、热水部件和显示装置相连接，第一电控板被配置为向净化装置、热水部件和显示装置供电，并控制净化装置、热水部件和显示装置工作。
[0046]
在该技术方案中，净化装置、热水部件和显示装置等用电部件均统一通过第一电控板进行供电和控制。设置集成的第一电控板，能够有效降低生产成本和安装成本。
[0047]
在上述任一技术方案中，还包括：第一供电板，与净化装置相连接，第一供电板被配置为向净化装置供电；第一控制板，与净化装置相连接，第一控制板被配置为控制净化装置工作；第二电控板，与热水部件和显示装置相连接，第二电控板配置为向热水部件和显示装置供电，并控制热水部件和显示装置工作。
[0048]
在该技术方案中，净化装置、热水部件和显示装置等用电部件通过独立设置的供电板进行供电，并通过独立设置的电控板进行控制，可以方便的根据实际需求增加或减少水处理装置的功能，实现模块化生产。
[0049]
在上述任一技术方案中，还包括：混水阀，混水阀与出水管路、进水管路连接，混水阀包括混水出口。
[0050]
在该技术方案中，混水阀连通水源、进水管路和出水管路，当混水阀开启时，热水部件出水与冷水混合后，经混水出口排出以供用户使用。在热水部件出水的同时，混水阀以相同的进水量，相进水管路中供水，以保持热水部件中的水量和水压恒定。
[0051]
在上述任一技术方案中，还包括：至少一个加热件，设置于热水部件内，至少一个加热件被配置为加热热水部件内的流体；温度检测装置，设置于热水部件内，温度检测装置
被配置为检测热水部件内的流体的温度；限温器，与热水部件连接，根据热水部件内的流体的温度控制至少一个加热件。
[0052]
在该技术方案中，热水部件包括至少一个加热件、温度检测装置，通过加热件加热热水部件中存储的净水，以得到净化后的热水，通过温度检测装置检测热水部件中的净水的温度。限温器与至少一个加热件连接，用于对热水部件进行温度限制，当温度数据出现异常或温度过高时，通过限温器及时切断加热装置的供电，以使加热装置停止加热，提升水处理装置的安全性，同时限制水处理装置超温，有效节省能耗。其中加热件可以是燃气加热件、电阻加热件、电磁加热件或太阳能加热件，本实用新型实施例对加热件的具体形态不做限定。
[0053]
在上述任一技术方案中，水处理装置包括：热水器、饮水机、净水器、加湿器、烹饪设备。其中，热水器包括燃气热水器、过流式热水器等。
[0054]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0055]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0056]
图1示出了本实用新型的第一个实施例的水处理装置的结构示意图之一；
[0057]
图2示出了本实用新型的第一个实施例的水处理装置的结构示意图之二；
[0058]
图3示出了本实用新型的第二个实施例的水处理装置的结构示意图；
[0059]
图4示出了本实用新型的第三个实施例的水处理装置的结构示意图。
[0060]
其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0061]
102进水管路，104出水管路，106热水部件，108净化装置，110旁路管路，112恒温阀，114电渗析膜堆，116第一过滤装置，118第一进水主管路，120第一进水支管路，122废水管路，124废水排出口，126第二过滤装置，128降压阀，130第二进水支管路，132第一阀体，134第二阀体，136第一三通阀，138第一单向阀，140第二单向阀，142第二进水主管路，144安全阀，146第一流量检测装置，148第二三通阀，150第三三通阀，152第二流量检测装置，154显示装置，156混水阀，158加热件， 160温度检测装置，162限温器，164第一控制板，166第一供电板，168 第二电控板，170第一电控板。
具体实施方式
[0062]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0063]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0064]
本实用新型的实施例，提出一种水处理装置，通过以下实施例对该水处理装置进行详细说明。
[0065]
实施例一，图1示出了本实用新型的第一个实施例的水处理装置的结构示意图。其中，该水处理装置包括：
[0066]
进水管路102；
[0067]
出水管路104；
[0068]
热水部件106，热水部件106分别与进水管路102、出水管路104连接；
[0069]
净化装置108，设置于进水管路102，净化装置108被配置为净化进水管路102内的流体；
[0070]
旁路管路110，旁路管路110的第一端与位于热水部件106和净化装置108之间的进水管路102连接，旁路管路110的第二端与出水管路104 连接。
[0071]
本实用新型提供的水处理装置包括进水管路102、出水管路104、热水部件106、净化装置108和旁路管路110，其中，进水管路102的一端与水源(如自来水)相连接，进水管路102的另一端连接至热水部件106，在进水管路102上设置有净化装置108，通过净化装置108净化进水管路102 内的流体，使过滤后的水源流入热水部件106。
[0072]
同时，设置有旁路管路110，旁路管路110将净化装置108之后的进水管路102与出水管路104连通，在热水部件106中存储的水经出水管路 104流出时，可通过旁路管路110使得经净化装置108净化后的水与热水部件106流出的水进行混水后供用户使用。
[0073]
本实用新型实施例，通过在进水管路102上设置净化装置108，可以对流入热水部件106的水进行净化，可以达到过滤、阻垢及去除有害离子的效果，保证了水质，提高用户的使用体验。
[0074]
在净化装置和出水管路104之间设置旁路管路110，使得在出水时可进行混水。一方面，如果水在热水部件106中受到了二次污染，可通过混合净化后的水的方式，再次冲淡水中的杂质，提高水质。另一方面，可通过混合热水与纯净冷水的方式，对热水部件106的出水温度进行调节，实现更加精确的出水温度调节，进一步提高使用体验。
[0075]
在上述实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0076]
恒温阀112，设置于出水管路104，恒温阀112与旁路管路110的第二端连接。
[0077]
在该实施例中，恒温阀112的第一端与热水部件106连通，恒温阀112 的第二端为混水出水端，恒温阀112的第三端与旁路管路110的第二端相连接。具体地，恒温阀112可以设置为机械恒温阀112，通过机械恒温阀 112将热水部件106流出的热水与旁路管路110流出的冷水相混合，得到温度恒定的净水出水，进而可以保证水处理装置的出水温度恒定，避免出现引水压变动等外部情况导致出水温度“忽冷忽热”的情况。
[0078]
在上述任一实施例中，如图2所示，净化装置包括电渗析膜堆114和第一过滤装置116，进水管路包括：
[0079]
第一进水主管路118，第一进水主管路118上设置第一过滤装置116；
[0080]
第一进水支管路120，第一进水支管路120的一端与第一进水主管路 118连接，第一进水支管路120的另一端与热水部件106连接，第一进水支管路120上设置电渗析膜堆114。
[0081]
在该实施例中，净化装置包括电渗析膜堆114和第一过滤装置116，其中第一过滤件能够对水中的泥沙或大分子杂质进行过滤。电渗析膜堆114 包括多个离子交换膜和电极槽，通过在电极槽内设置电极，可对离子交换膜生成电场以在每个离子交换膜的作用下可
选择性的透过离子，例如选择性透过阴离子，或是选择性透过阳离子，由于每个离子交换膜的两侧流体所含离子的离子性相异，在多个离子交换膜的作用下，更利于对流入净化膜堆的水予以电渗析净化以及对电极电压发生转变时的倒极，最终实现对水中的离子进行分离滤除。
[0082]
第一进水主管路118与水源和第一过滤装置116连通，水源接入的水经第一过滤装置116进行第一次过滤。第一进水支管路120的第一端连接至第一过滤装置116，第一进水支管路120的第二端连接至热水部件106，且第一进水支管路120上设置有电渗析膜堆114。通过连通第一进水主管路118和第一进水支管路120，使水源供水首先经第一过滤装置116进行初滤，再经电渗析膜堆114进行二次净化，最终得到符合要求的净水，提高水处理装置的净化能力。
[0083]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：废水管路122，废水管路122连接至电渗析膜堆114的废水排出口124。
[0084]
在该实施例中，水处理装置包括废水管路122，废水管路122的第一端连接至电渗析膜堆114的废水排出口124，废水管路122的第二端连接至排污口，用于将电渗析膜堆114工作时产生的废水有效排出。
[0085]
在一些实施例中，可在废水管路122上增设净化装置，以对废水进行二次净化，一方面保护环境，另一方面提高水源利用率，避免水资源的浪费。
[0086]
在上述任一实施例中，旁路管路110的第一端与第一进水支管路120 连接。
[0087]
在该实施例中，通过将旁路管路110与第一进水支管路120连通，通过电渗析膜堆114净化后的水可经旁路管路110与出水管路104内的热水混合，得到温度恒定的净水出水。
[0088]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0089]
第二过滤装置126，第二过滤装置126设置于第一进水主管路118；
[0090]
降压阀128，降压阀128设置于第一进水支管路120，且位于电渗析膜堆114与第一进水主管路118之间。
[0091]
在该实施例中，通过在第一进水主管路118上增设第二过滤装置126，用于过滤水中的氯离子，从而提高净化效果。通过在第一进水支管路120 上设置降压阀128，保证进入电渗析膜堆114的水压不高于电渗析膜堆114 的额定水压，进而保证电渗析膜堆114的使用安全，提高净化装置的使用寿命。另外，降压阀128的压力值可以根据实际需求进行调整。
[0092]
在上述任一实施例中，如图2所示，进水管路还包括：
[0093]
第二进水支管路130，第二进水支管路130的一端与第一进水主管路 118连接，第二进水支管路130的另一端与热水部件106连接。
[0094]
在该实施例中，第二进水支管路130的第一端连接至第一进水主管路 118，具体为连接至第一过滤装置116之后的进水主管路，第二进水支管路 130的第二端连接至热水部件106。当经过第一过滤装置116初滤后的水能够满足要求时，则不需要连通第一进水支管路120进行电渗析过滤，直接通过连通第二进水支管路130，将经第一过滤装置116净化的水连通至热水部件106，一方面能够节约能源，另一方面有效提高净化装置的使用寿命。
[0095]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0096]
第一阀体132，设置于第一进水支管路120，且位于电渗析膜堆114与热水部件106之间；
[0097]
第二阀体134，设置于第二进水支管路130，其中，第一阀体132和第二阀体134中的一个开启、另一个关闭，以对第一进水支管路120和第二进水支管路130进行切换。
[0098]
在该实施例中，通过控制第一阀体132和第二阀体134的开闭，可以调节进水管路的导通形态。具体地，第一阀体132设置于第一进水支管路 120，位于电渗析膜堆114和热水部件106之间，负责开启或关闭第一进水支管路120。第二阀体134设置于第二进水支管路130，负责开启或关闭第二进水支管路130。
[0099]
当经第一过滤装置116初滤后的水能够满足要求时，第一阀体132关闭，第二阀体134开启，此时第二进水支管路130连通，水源的水经第一过滤装置116过滤后直接进入热水部件106。当第一过滤装置116初滤后的水不能满足要求时，第一阀体132开启，第二阀体134关闭，此时第一进水支管路120连通，水源的水经第一过滤装置116过滤后，再经电渗析膜堆114进行二次净化，最后进入热水部件106。
[0100]
通过设置第一阀体132和第二阀体134，可以灵活调节进水管路的导通状态。
[0101]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0102]
第一三通阀136，第一三通阀136分别与旁路管路110的第一端、第一进水支管路120连接，且第一三通阀136位于第一阀体132与电渗析膜堆114之间。
[0103]
在该实施例中，第一三通阀136的第一端连通旁路管路110，第一三通阀136的第二端和第三端连通至第一进水支管路120。具体地，经过电渗析膜堆114净化后的水被第一三通阀136分为两支水路，其中一支水路经旁路管路110与出水管路104进行混水，另一只水路经第一进水支管路 120进入热水部件106，向热水部件106中供给净水，进而可以有效地简化水路，降低生产成本。
[0104]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0105]
第一单向阀138，设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆114与第一三通阀136之间，第一单向阀138被配置为沿电渗析膜堆114至第一三通阀136的方向单向导通；
[0106]
第二单向阀140，设置于第二进水支管，且位于第二阀体134与热水部件106之间，第二单向阀140被配置为沿第二阀体134至热水部件106 的方向单向导通。
[0107]
在该实施例中，在电渗析膜堆114和第一三通阀136之间设置第一单向阀138，可避免因压差导致热水部件106中的热水逆流至电渗析膜堆114，保护电渗析膜堆114的工作安全。在第二阀体134和热水部件106之间设置第二单向阀140，可避免因水源断水导致热水部件106中的热水逆流至第一过滤装置116，进一步提高水处理装置的使用安全性。
[0108]
在上述任一实施例中，如图2所示，进水管路还包括：
[0109]
第二进水主管路142，第二进水主管路142的一端与第一进水支管、第二进水支管连接，第二进水主管路142的另一端与热水部件106连接。
[0110]
在该实施例中，进水管路还包括第二进水主管路142，第二进水主管路142的一端分别连接至第一进水支管路120和第二进水支管路130，即无论是仅经过第一过滤装置116初滤的水，或是经过电渗析膜堆114二次净化的水，均通过第二进水主管路142连通至热水部件106，进而简化水路，降低渗漏风险。
[0111]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0112]
安全阀144，设置于第二进水主管路142。
[0113]
在该实施例中，在第二进水主管路142上设置有安全阀144，可以有效的保护热水
部件的使用安全，具体地，若水源水压过大，或水源断水产生负压时，可关闭安全阀144，一方面避免水压过大损坏热水部件，另一方面避免热水部件中的存水逆流造成浪费。
[0114]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0115]
第一流量检测装置146，设置于第二进水主管路142。
[0116]
在该实施例中，第二进水主管路142上设置有第一流量检测装置146，当第一流量检测装置146检测到管路中有水流时，说明水源处于开启状态，此时控制净化装置通电工作。同时，第一流量检测装置146还可以获取水量方向，进而判断是否出现逆流情况，当出现逆流情况时关闭安全阀144，提高水处理装置的使用安全性。
[0117]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0118]
第二三通阀148，第二三通阀148分别与第一进水主管路118、第一进水支管路120、第二进水支管路130连接；
[0119]
第三三通阀150，第三三通阀150分别与第二进水主管路142、第一进水支管路120、第二进水支管路130连接。
[0120]
在该实施例中，第二三通阀148连通第一进水主管路118、第一进水支管路120和第二进水支管路130，第三三通阀150连通第二进水主管路 142、第一进水支管路120和第二进水支管路130。通过设置第二三通阀148 和第三三通阀150，可有效简化水路结构，降低生产成本并减低渗漏风险。
[0121]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0122]
第二流量检测装置152，设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆114 与旁路管路110之间。
[0123]
在该实施例中，在电渗析膜堆114与旁路管路110之设置第二流量检测装置152，可对电渗析膜堆114的净水出水量进行检测，一方面可以控制进水量与电渗析膜堆114的净水出水量相匹配，避免产生压差，提高使用安全性。另一方面可以通过电渗析膜堆114的平均出水量分析电渗析膜堆114的剩余使用寿命，当出水量显著降低时，提示用户更换膜堆，提高使用体验。
[0124]
在上述任一实施例中，如图2所示，水处理装置还包括：
[0125]
混水阀156，混水阀156与出水管路104、进水管路连接，混水阀156 包括混水出口。
[0126]
在该实施例中，混水阀156连通水源、进水管路和出水管路104，当混水阀156开启时，热水部件106出水与冷水混合后，经混水出口排出以供用户使用。在热水部件106出水的同时，混水阀156以相同的进水量，相进水管路中供水，以保持热水部件106中的水量和水压恒定。
[0127]
在上述任一实施例中，水处理装置包括：热水器、饮水机、净水器、加湿器、烹饪设备。水处理装置可以是热水器，如燃气热水器或电热水器，为用户提供“净水沐浴”。
[0128]
水处理装置也可以是饮水机，可以是储热时饮水机或即热时饮水机，用于提供纯净的饮水，保证用户饮水健康。
[0129]
水处理装置还可以是净水器，用于向用户提供纯净的生活用水。
[0130]
水处理装置还可以是加湿器，通过将净化后的水生成蒸汽，可以保证蒸汽中不含额外的杂质，保证用户呼吸健康。
[0131]
水处理装置还可以是烹饪设备，在烹饪设备的工作过程中，自动提供纯净的料理
用水，保证用户的饮食健康。
[0132]
实施例二，图3示出了本实用新型的第二个实施例的水处理装置的结构示意图。其中，该水处理装置包括：
[0133]
第一进水主管路118和第一进水支管路120，第一进水支管路120的一端与第一进水主管路118连接，第一进水支管路120的另一端与热水部件106连接，第一进水主管路118和第一进水支管路120组成进水管路；
[0134]
出水管路104；
[0135]
热水部件106，热水部件106分别与进水管路、出水管路104连接；
[0136]
电渗析膜堆114，第一进水支管路120上第一进水支管路120上；
[0137]
第一过滤装置116，设置于第一进水主管路118上；
[0138]
旁路管路110，旁路管路110的第一端与位于热水部件106和电渗析膜堆114之间的进水管路连接，旁路管路110的第二端与出水管路连接104；
[0139]
第一控制板164，与电渗析膜堆114相连接，第一控制板164被配置为控制电渗析膜堆114工作；
[0140]
第一供电板166，与第一控制板164相连接，第一供电板166被配置为向第一控制板164供电；
[0141]
第二电控板168，与热水部件106相连接，第二电控板168配置为向热水部件106供电，并控制热水部件106工作。
[0142]
其中，电渗析膜堆114和第一过滤装置116组成净化装置。
[0143]
在一些实施例中，第一供电板166还可直接与电渗析膜堆114相连接，被配置为向电渗析膜堆114供电。
[0144]
在该实施例中，净化装置、热水部件106等用电部件通过独立设置的供电板进行供电，并通过独立设置的电控板进行控制，可以方便的根据实际需求增加或减少水处理装置的功能，实现模块化生产。
[0145]
在上述任一实施例中，如图3所示，水处理装置还包括：
[0146]
显示装置154，显示装置154被配置为显示进水管路内的流体温度、出水管路104内的流体温度、热水部件106内的流体温度中的至少一个。
[0147]
在该实施例中，显示装置154用于显示进水管路内的流体温度和流体流量、出水管路104内的流体温度和流体流量、热水部件106内的流体温度等，使用户更加直观地了解到水的温度和流量。
[0148]
第二电控板168与显示装置154相连接，第二电控板168配置为向显示装置154供电，并控制显示装置154工作。
[0149]
在上述任一实施例中，如图3所示，水处理装置还包括：
[0150]
加热件158，加热件158的数量为至少一个，设置于热水部件106内，至少一个加热件158被配置为加热热水部件106内的流体；
[0151]
温度检测装置160，设置于热水部件106内，温度检测装置160被配置为检测热水部件106内的流体的温度；
[0152]
限温器162，与热水部件106连接，根据热水部件106内的流体的温度控制至少一个加热件158。
[0153]
在该实施例中，热水部件106包括至少一个加热件158、温度检测装置160，通过加热件158加热热水部件106中存储的净水，以得到净化后的热水，通过温度检测装置160检测热水部件106中的净水的温度。限温器162与至少一个加热件158连接，用于对热水部件106进行温度限制，当温度数据出现异常或温度过高时，通过限温器162及时切断加热装置的供电，以使加热装置停止加热，提升水处理装置的安全性，同时限制水处理装置超温，有效节省能耗。其中加热件158可以是燃气加热件158、电阻加热件158、电磁加热件158或太阳能加热件158，本实用新型实施例对加热件158的具体形态不做限定。
[0154]
另外，恒温阀112、电渗析膜堆114、第一过滤装置116、第一进水主管路118、第一进水支管路120、废水管路122、废水排出口124、第二过滤装置126、降压阀128、第二进水支管路130、第一阀体132、第二阀体 134、第一三通阀136、第一单向阀138、第二单向阀140、第二进水主管路142、安全阀144、第一流量检测装置146、第二三通阀148、第三三通阀150、第二流量检测装置152、混水阀156的连接关系、设置位置以及作用如上述实施例所述，在此不再赘述。
[0155]
水处理装置的工作过程包括：
[0156]
(1)自来水冷水端供水通过第一过滤装置116(例如，过滤颗粒物、泥水等)、第二过滤装置126(复合滤芯)，通过第二三通阀148，在第一阀体132(常开电磁阀)及混水阀156未打开时走第二阀体134(常开电磁阀)经过第二单向阀140流入第三三通阀150，再经过安全阀144、第一流量检测装置146进入热水部件106内，用加热件158加热(所有管路都已经灌满水)，将水加热到指定温度。到指定温度后放水(混水阀156打开)，热水流向恒温阀112，再流入花洒供用户洗浴。其中，加热件的数量可为两个，利用两个加热件进行切换加热。
[0157]
(2)混水阀156关闭，水从第二三通阀148分流，在第二阀体134(常开电磁阀)关闭情况下，水流经降压阀128(限制压力小于0.4mpa)，以降低压力，输出冷水到电渗析膜堆114。处理后输出二级浓水和淡水，二级浓水经废水管路122排掉，淡水路经第一单向阀138及第二流量检测装置152流入第一三通阀136，再经过第一阀体132(常开电磁阀)、安全阀 144、第一流量检测装置146进入热水部件106内，用加热件158加热(所有管路都已经灌满水)，将水加热到指定温度后放水(混水阀156打开)，热水流向恒温阀112，再流入花洒供用户洗浴。其中，加热件的数量可为两个，利用两个加热件进行切换加热。
[0158]
实施例三，图4示出了本实用新型的第三个实施例的水处理装置的结构示意图。其中，该水处理装置包括：
[0159]
第一进水主管路118和第一进水支管路120，第一进水支管路120的一端与第一进水主管路118连接，第一进水支管路120的另一端与热水部件106连接，第一进水主管路118和第一进水支管路120组成进水管路；
[0160]
出水管路104；
[0161]
热水部件106，热水部件106分别与进水管路、出水管路104连接；
[0162]
电渗析膜堆114，第一进水支管路120上第一进水支管路120上；
[0163]
第一过滤装置116，设置于第一进水主管路118上；
[0164]
旁路管路110，旁路管路110的第一端与位于热水部件106和电渗析膜堆114之间的进水管路连接，旁路管路110的第二端与出水管路连接104；
[0165]
第一电控板170，第一电控板170与电渗析膜堆114、热水部件106相连接，第一电控
板170被配置为向电渗析膜堆114、热水部件106供电，并控制电渗析膜堆114、热水部件106工作。
[0166]
其中，电渗析膜堆114和第一过滤装置116组成净化装置。
[0167]
在该实施例中，净化装置、热水部件106和显示装置154等用电部件均统一通过第一电控板170进行供电和控制。设置集成的第一电控板170，能够有效降低生产成本和安装成本。
[0168]
在上述任一实施例中，如图4所示，该水处理装置还包括：显示装置 154，显示装置154被配置为显示进水管路内的流体温度、出水管路104内的流体温度、热水部件106内的流体温度中的至少一个。
[0169]
在该实施例中，显示装置154用于显示进水管路内的流体温度和流体流量、出水管路104内的流体温度和流体流量、热水部件106内的流体温度等，使用户更加直观地了解到水的温度和流量。
[0170]
第一电控板170与显示装置154相连接，第一电控板170配置为向显示装置154供电，并控制显示装置154工作。
[0171]
另外，恒温阀112、电渗析膜堆114、第一过滤装置116、第一进水主管路118、第一进水支管路120、废水管路122、废水排出口124、第二过滤装置126、降压阀128、第二进水支管路130、第一阀体132、第二阀体 134、第一三通阀136、第一单向阀138、第二单向阀140、第二进水主管路142、安全阀144、第一流量检测装置146、第二三通阀148、第三三通阀150、第二流量检测装置152、混水阀156、加热件158、温度检测装置 160、限温器162的连接关系、设置位置以及作用如上述任一实施例所述，在此不再赘述。
[0172]
实施例四，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置还包括：
[0173]
净水出水管路，净水出水管路的第一端连接至旁路管路上，净水出水管路的第二端设置有净水出水口。
[0174]
其中，净水出水管路的第一端位于第一单向阀与电渗析膜堆之间。
[0175]
其中，净水出水管路上设置有电磁阀。
[0176]
其中，净水出水管路上设置有电加热件。
[0177]
在该实施例中，净水出水管路可以将电渗析膜堆净化后的净水直接由净水出水口排出，进而直接得到新鲜的净水。
[0178]
其中，净水出水管路上设置有电磁阀，通过控制电磁阀的开闭可以控制净水出水管路的出水。当接收到出水指令时，电磁阀开启，净水出水管路开始输出新鲜的净水。当接收到停水指令时，电磁阀关闭，净水出水管路停止出水。
[0179]
在一些实施方式中，净水出水管路上可以设置电加热件，具体为即热式加热件，通过电加热件直接加热净水出水管路中的净水，实现快速输出纯净热水。
[0180]
实施例五，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置还包括：
[0181]
恒温换热件，恒温换热件包括换热部，换热部与恒温阀相贴合，恒温换热件与进水管路相连接。
[0182]
在该实施例中，恒温换热件设置在恒温阀的外侧，且恒温换热件的换热部与恒温阀相贴合。当流入恒温阀的冷水流量较小，不足以得到合适温度的混水时，可向恒温换热件中注入冷水，冷水在流经换热部时，与恒温换热阀之间进行热交换，带走部分热量，进而使
得恒温阀中混水的温度响应降低，以满足用户需求。
[0183]
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0184]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0185]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。