一种工业废水智能化处理控制装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水智能化处理控制装置。


背景技术：

[0002]
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。
[0003]
在工业废水处理的过程中，往往都是流水线式作业，不够智能化，实用性较差。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工业废水智能化处理控制装置，其解决了不够智能化的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水智能化处理控制装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的表面固定连接有防水罩，所述防水罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述废水处理箱的左侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板搭接在分隔板的下表面，所述废水处理箱的右侧面固定连接有储液箱，所述储液箱的内部固定连接有第一水泵、第二水泵与第三水泵，所述第一水泵、第二水泵与第三水泵的表面均固定连接有导管，所述导管的表面套接有密封垫，所述密封垫固定连接在废水处理箱的内部，所述废水处理箱的内表面固定连接有液位传感器。所述废水处理箱的前侧面固定连接有显示屏与开关，所述废水处理箱的内部固定连接有plc控制器，所述plc控制器通过导线与第一水泵、第二水泵、第三水泵、电机、显示屏、开关电性连接。
[0006]
作为本实用新型的进一步方案：所述废水处理箱的内部通过分隔板分割成第一处理仓、第二处理仓与第三处理仓，所述防水罩设置在第一处理仓的内部，所述液位传感器的数量为三个且分别设置在第一处理仓、第二处理仓与第三处理仓的内部。
[0007]
作为本实用新型的进一步方案：所述废水处理箱的上表面固定连接有进水管与防护管，所述防护管与第三水泵表面的导管相套接。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案：所述分隔板的内部开设有通孔，所述通孔与挡板的位置相对应，所述进水管与外界工业废水排水管相连接。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案：所述废水处理箱的下表面固定连接有出水管，所述废水处理箱的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且呈矩形分布在废水处理箱的下表面。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该工业废水智能化处理控制装置，通过设置液位传感器、plc控制器、第一水泵、第二水泵、第三水泵、电机与电动推杆，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对废水处理箱内部的废水进行处理液智能自动添加、混合与排出，从而达到提高本装置智能化的目的，提高了本装置的实用性，同时在电机与搅拌叶的作用下，加速了各种处理液与废水的缓和速度，提高了废液的处理效率。
[0012]
2、该工业废水智能化处理控制装置，通过设置密封垫与储液箱，在实际的应用中，通过上述之间的配合，不仅可在储液箱的内部加注各种不同的处理液来对第一处理仓、第二处理仓与第三处理仓的内部进行分别添加，而且在密封垫的作用下，避免出现废水泄漏的情况。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型电路的结构示意图；
[0017]
图中：1、废水处理箱；2、进水管；3、电动推杆；4、挡板；5、液位传感器；6、搅拌叶；7、通孔；8、转轴；9、分隔板；10、plc控制器；11、支撑腿；12、出水管；13、储液箱；14、第一水泵；15、密封垫；16、第二水泵；17、导管；18、第三水泵；19、防护管；20、电机；21、防水罩；22、显示屏；23、开关；24、第一处理仓；25、第二处理仓；26、第三处理仓。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工业废水智能化处理控制装置，包括废水处理箱1，废水处理箱1的内部固定连接有分隔板9，分隔板9的表面固定连接有防水罩21，防水罩21的内部固定连接有电机20，电机20的输出轴上固定连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有搅拌叶6，废水处理箱1的左侧面固定连接有电动推杆3，电动推杆3的一侧固定连接有挡板4，挡板4搭接在分隔板9的下表面，废水处理箱1的右侧面固定连接有储液箱13，储液箱13的内部固定连接有第一水泵14、第二水泵16与第三水泵18，第一水泵14、第二水泵16与第三水泵18的表面均固定连接有导管17，导管17的表面套接有密封垫15。
[0020]
通过设置密封垫15与储液箱13，在实际的应用中，通过上述之间的配合，不仅可在储液箱13的内部加注各种不同的处理液来对第一处理仓24、第二处理仓25与第三处理仓26的内部进行分别添加，而且在密封垫15的作用下，避免出现废水泄漏的情况。
[0021]
密封垫15固定连接在废水处理箱1的内部，废水处理箱1的内表面固定连接有液位传感器5，废水处理箱1的前侧面固定连接有显示屏22与开关23，废水处理箱1的内部固定连
接有plc控制器10，plc控制器10通过导线与第一水泵14、第二水泵16、第三水泵18、电机20、显示屏22、开关23电性连接。
[0022]
通过设置液位传感器5、plc控制器10、第一水泵14、第二水泵16、第三水泵18、电机20与电动推杆3，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对废水处理箱1内部的废水进行处理液智能自动添加、混合与排出，从而达到提高本装置智能化的目的，提高了本装置的实用性，同时在电机20与搅拌叶6的作用下，加速了各种处理液与废水的缓和速度，提高了废液的处理效率。
[0023]
具体的，废水处理箱1的内部通过分隔板9分割成第一处理仓24、第二处理仓25与第三处理仓26，防水罩21设置在第一处理仓24的内部，液位传感器5的数量为三个且分别设置在第一处理仓24、第二处理仓25与第三处理仓26的内部，废水处理箱1的上表面固定连接有进水管2与防护管19，防护管19与第三水泵18表面的导管17相套接。
[0024]
具体的，废水处理箱1的下表面固定连接有出水管12，废水处理箱1的下表面固定连接有支撑腿11，支撑腿11的数量为四个且呈矩形分布在废水处理箱1的下表面，分隔板9的内部开设有通孔7，通孔7与挡板4的位置相对应，进水管2与外界工业废水排水管相连接。
[0025]
本实用新型的工作原理为：
[0026]
s1、本装置使用时，首先通过显示屏对液位传感器5的监控范围进行设定，然后进水管2与外界废水排水管相连接，然后根据处理步骤的不同，在储液箱13的内部加注各种不同的处理液，接着废水通过进水管2进入到第一处理仓24的内部，液位传感器5会实时检测废水进入的容量，在达到所设定的监控范围后，停止进水管2的废水供应操作，然后plc控制器10控制电机20与第三水泵18进行工作，电机20带动转轴8表面的搅拌叶6进行旋转，从而对废水与处理液进行混合工作；
[0027]
s2、接着达到所设定的搅拌时间后，plc控制器10控制电动推杆3进行工作，带动挡板4远离通孔7，使一次处理过后的废水进入到第二处理仓25的内部，然后液位传感器5对其进行监控，在达到所设定的监控范围后，第二水泵16进行工作，往一次处理过后的废水内部加注与一次处理不同的处理液，然后在转轴8与搅拌叶6的作用下对加速其混合，提高工作效率；
[0028]
s3、混合完成后，废水进入到第三处理仓26的内部，在plc控制器10的作用下第一水泵14随之进行处理液的输入工作完成对废水的三步处理，达到了智能化控制，提高本装置实用性的目的，最后废水从出水管12的内部排出。
[0029]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。