一种工业废水处理用曝气器的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，具体来说，涉及一种工业废水处理用曝气器。

背景技术：

工业废水处理过程中，需要在曝气沉砂池内安装曝气器，用于为废水处理提供足够的溶解氧，以提高废水处理的效率。目前的曝气沉砂池常用蝶型曝气器，其是将空气增压后送入曝气器的内腔，同时将废水泵入曝气器内腔，使空气与废水在曝气器的内腔中充分的混合、搅拌，以增大废水中的氧含量。传统的蝶形曝气器是通孔内筒的内喷管将废水喷射至曝气器的内腔，使废水在内腔中与空气混合，然而，由于空气和废水在曝气器的内腔中混合的效果较差，导致废水中氧含量很难达到废水处理的要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用曝气器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用曝气器包括壳体，所述壳体呈圆筒状中空结构，所述壳体上固定设有电机和气泵，所述壳体下固定嵌设有进水筒，所述电机的转轴伸入所述壳体内且下端固定设有传动轴，所述传动轴延伸至所述进水筒内，所述传动轴下端外壁固定套设有轴承，所述轴承通过若干连接杆与所述进水筒内壁固定连接，所述传动轴靠近下端外壁固定设有若干螺旋叶片，所述传动轴中部外壁固定设有若干搅拌叶，所述壳体侧壁固定嵌设有若干排水筒，所述壳体下端固定嵌设有若干喷气嘴，所述喷气嘴均通过气管与所述气泵的输出端连接，所述气泵的输入端连接有进气管，所述壳体上端外壁固定套设有泡沫环。

进一步的，所述电机固定于所述壳体上端的圆心位置。

进一步的，所述电机的转轴通过联轴器与所述传动轴固定连接。

进一步的，所述进气管远离所述气泵一端固定设有集气罩，所述集气罩内固定设有滤尘网。

进一步的，所述壳体上固定设有防护壳，所述防护壳罩设在所述电机和所述气泵外部，防护壳上端开口且通过螺栓固定设有盖板，所述进气管和所述气管均贯穿所述防护壳。

进一步的，所述盖板下固定设有密封垫圈。

进一步的，所述盖板中部开设有线孔且所述线孔内均设有密封护线套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置壳体、电机、气泵、进水筒、传动轴、轴承、螺旋叶片、搅拌叶、排水筒、喷气嘴和泡沫环，能够将污水沿进水筒送入壳体内，将外部的空气从壳体底端吹入壳体内与污水进行混合，同时能够带动搅拌叶转动对壳体内的空气和污水进行充分的搅拌，使得空气能够充分与污水接触，从而能够大大的提高污水的含氧量。

(2)、本实用新型通过设置联轴器，能够将电机的转轴与传动轴固定在一起。

(3)、本实用新型通过设置集气罩和滤尘网，能够滤除送入壳体内的空气中的灰尘。

(4)、本实用新型通过设置防护壳和盖板，能够对电机和气泵进行防水保护。

(5)、本实用新型通过设置密封垫圈，能够增加盖板与防护壳之间的密封性。

(6)、本实用新型通过设置线孔和密封护线套，能够用于穿电源线，并且密封护线套能够对线孔处进行密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种工业废水处理用曝气器的结构示意图；

图2是图1中a处的结构放大图；

图3是图1中b处的结构放大图。

附图标记：

1、壳体；2、电机；3、气泵；4、进水筒；5、传动轴；6、轴承；7、连接杆；8、螺旋叶片；9、搅拌叶；10、排水筒；11、喷气嘴；12、气管；13、进气管；14、泡沫环；15、联轴器；16、集气罩；17、滤尘网；18、防护壳；19、盖板；20、线孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种工业废水处理用曝气器，包括壳体1，所述壳体1呈圆筒状中空结构，所述壳体1上固定设有电机2和气泵3，所述壳体1下固定嵌设有进水筒4，所述电机2的转轴伸入所述壳体1内且下端固定设有传动轴5，所述传动轴5延伸至所述进水筒4内，所述传动轴5下端外壁固定套设有轴承6，所述轴承6通过若干连接杆7与所述进水筒4内壁固定连接，所述传动轴5靠近下端外壁固定设有若干螺旋叶片8，所述传动轴5中部外壁固定设有若干搅拌叶9，所述壳体1侧壁固定嵌设有若干排水筒10，所述壳体1下端固定嵌设有若干喷气嘴11，所述喷气嘴11均通过气管12与所述气泵3的输出端连接，所述气泵3的输入端连接有进气管13，所述壳体1上端外壁固定套设有泡沫环14。

通过本实用新型的上述方案，能够将污水沿进水筒4送入壳体1内，将外部的空气从壳体1底端吹入壳体1内与污水进行混合，同时能够带动搅拌叶9转动对壳体1内的空气和污水进行充分的搅拌，使得空气能够充分与污水接触，从而能够大大的提高污水的含氧量。

实施例二：

请参阅图1和2，对于电机2来说，所述电机2固定于所述壳体1上端的圆心位置；对于电机2来说，所述电机2的转轴通过联轴器15与所述传动轴5固定连接；对于进气管13来说，所述进气管13远离所述气泵3一端固定设有集气罩16，所述集气罩16内固定设有滤尘网17。

通过本实用新型的上述方案，联轴器15能够将电机2的转轴与传动轴5固定在一起，滤尘网17能够滤除送入壳体1内的空气中的灰尘。

实施例三：

请参阅图1和2，对于壳体1来说，所述壳体1上固定设有防护壳18，所述防护壳18罩设在所述电机2和所述气泵3外部，防护壳18上端开口且通过螺栓固定设有盖板19，所述进气管13和所述气管12均贯穿所述防护壳18；对于盖板19来说，所述盖板19下固定设有密封垫圈；对于盖板19来说，所述盖板19中部开设有线孔20且所述线孔20内均设有密封护线套。

通过本实用新型的上述方案，防护壳18和盖板19能够对电机2和气泵3进行防水保护，密封垫圈能够增加盖板19与防护壳18之间的密封性，线孔20能够用于穿电源线，并且密封护线套能够对线孔20处进行密封。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将壳体1放置在污水池内，在泡沫环14的浮力作用下，壳体1下端深入到污水内且上端漂浮在水面，电机2工作能够带动传动轴5转动，从而带动螺旋叶片8转动，能够将污水池内的污水源源不断的向壳体1内输送，同时气泵3将经过滤尘网17过滤后的空气从喷气嘴11送入壳体1内与污水进行接触，同时传动轴5转动能够带动搅拌叶9转动对污水和空气进行搅拌，使得空气与污水的混合更加均匀，混合后的污水从排水筒10排出，并且能够将空气泡打碎，使得空气能够充分与污水接触，从而能够大大的提高污水的含氧量，并且只需设置一个电机能够节约一定的电能，联轴器15能够将电机2的转轴与传动轴5固定在一起，滤尘网17能够滤除送入壳体1内的空气中的灰尘，防护壳18和盖板19能够对电机2和气泵3进行防水保护，密封垫圈能够增加盖板19与防护壳18之间的密封性，线孔20能够用于穿电源线，并且密封护线套能够对线孔20处进行密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。