一种化学品储罐清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及储罐清洗技术领域，具体为一种化学品储罐清洗装置。


背景技术：

2.随着现代化工业的发展和进步，化工生产过程中所用到的化学品越来越多，而化学品的储存是一个关键问题，尤其是危险化学品和原油等易燃、易爆、有毒、有害的储存要求更加严格，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储存这些危险化学品和原油罐的清洗也很重要，化工或者医药行业中，罐体的利用甚多，目前传统的化学品储罐清洗大多数只能对固定大小储罐进行清洗，不能够实现对不同内径储罐的清洗，具有局限性，遇到较大或较小的储罐时，特别对于储罐内壁的残存物，导致清洗的力度不足，清洗不够充分彻底，如果罐体内清洁度不高，会对化学品造成严重污染，造成资源浪费，为解决上述问题，我们提供一种化学品储罐清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化学品储罐清洗装置，具备对不同大小储罐的充分清洗的优点，解决了传统的化学品储罐清洗大多数只能对固定大小储罐进行清洗，遇到较大或较小的储罐时，特别对于储罐内壁的残存物，导致清洗的力度不足，清洗不够充分彻底的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学品储罐清洗装置，包括清洗台，所述清洗台底部的四周均栓接有支撑柱，所述清洗台顶部左侧的前端和后端均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部通过金属片卡接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧相邻一端卡接有活动块，所述活动块的顶部栓接有t型杆，所述t型杆顶部远离夹紧弹簧的一端栓接有弧形板，两个所述弧形板的相邻一面卡接有储药罐，所述清洗台顶部的右侧开设有条形槽，所述条形槽的内部通过移动块滑动连接有移动板，所述移动板的左侧栓接有壳体，所述壳体内壁的底部栓接有电机，所述电机的输出端通过联轴器贯穿壳体的左侧并栓接有清洗机构，且清洗机构与储药罐的内壁相接触，所述清洗台的底部栓接有水箱，所述水箱的左侧开设有进水阀，所述水箱的底部开设有排水阀，所述清洗台顶部右侧的前端栓接有水泵，所述水泵的后端栓接有进水管，所述进水管的下端贯穿清洗台并延伸至水箱的内部，所述清洗台的前端栓接有拉伸软管，且拉伸软管的左侧栓接有手持喷头，所述清洗台顶部右侧的后端内嵌有涡轮地漏。
5.优选的，所述清洗机构包括圆筒，所述圆筒前端和后端的左侧均栓接有两个固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离圆筒的一端栓接有清洗条，所述伸缩柱远离清洗条的一端卡接有挤压弹簧，且挤压弹簧远离清洗条的一端栓接在固定筒的内部，所述伸缩柱远离清洗条的一端栓接有u型杆，且u型杆远离伸缩柱的一侧栓接有长杆，所述长杆右侧的相背一面均栓接有压块，且压块远离长杆的一端贯穿圆筒的表面，所述圆筒的左侧通过短杆栓接有清洗圆盘。
6.优选的，所述u型杆的两侧均栓接有滑块，所述固定筒的内部可设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
7.优选的，所述清洗台的正面栓接有卡块，且手持喷头与卡块卡接。
8.优选的，所述涡轮地漏的底部连通有废水管，所述废水管的下端卡接有废水桶。
9.优选的，两个所述弧形板相对的一侧均粘贴有硅胶软垫。
10.优选的，所述清洗台顶部的左侧栓接有限位板，所述清洗台顶部的四周均栓接有防漏板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过弹簧槽、夹紧弹簧、活动块、t型杆、弧形板、条形槽、移动板、壳体、电机和清洗机构的设置，解决了传统的化学品储罐清洗大多数只能对固定大小储罐进行清洗，遇到较大或较小的储罐时，特别对于储罐内壁的残存物，导致清洗的力度不足，清洗不够充分彻底的问题，具备对不同大小储罐的充分清洗的优点，该清洗装置能够充分清洗储罐，对废水的集中排污处理，减少对环境的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视剖视图；
14.图2为本实用新型结构俯视剖视图；
15.图3为本实用新型局部侧视剖视图；
16.图4为本实用新型清洗机构示意图；
17.图5为本实用新型图4中a处局部放大示意图。
18.图中：1、清洗台；2、支撑柱；3、弹簧槽；4、夹紧弹簧；5、活动块；6、t型杆；7、弧形板；8、储药罐；9、条形槽；10、移动板；11、壳体；12、电机；13、清洗机构；1301、圆筒；1302、固定筒；1303、伸缩柱；1304、清洗条；1305、挤压弹簧；1306、u型杆；1307、长杆；1308、压块；1309、清洗圆盘；14、水箱；15、进水阀；16、排水阀；17、水泵；18、进水管；19、拉伸软管；20、手持喷头；21、涡轮地漏；22、滑块；23、滑槽；24、卡块；25、废水管；26、废水桶；27、硅胶软垫；28、限位板；29、防漏板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5所示，一种化学品储罐清洗装置，包括清洗台1，清洗台1底部的四周均栓接有支撑柱2，清洗台1顶部左侧的前端和后端均开设有弹簧槽3，弹簧槽3的内部通过金属片卡接有夹紧弹簧4，夹紧弹簧4相邻一端卡接有活动块5，活动块5的顶部栓接有t型杆6，t型杆6顶部远离夹紧弹簧4的一端栓接有弧形板7，两个弧形板7的相邻一面卡接有储药罐8，清洗台1顶部的右侧开设有条形槽9，条形槽9的内部通过移动块滑动连接有移动板10，移动板10的左侧栓接有壳体11，壳体11内壁的底部栓接有电机12，电机12的输出端通过联轴器贯穿壳体11的左侧并栓接有清洗机构13，且清洗机构13与储药罐8的内壁相接触，清洗
台1的底部栓接有水箱14，水箱14的左侧开设有进水阀15，水箱14的底部开设有排水阀16，清洗台1顶部右侧的前端栓接有水泵17，水泵17的后端栓接有进水管18，进水管18的下端贯穿清洗台1并延伸至水箱14的内部，清洗台1的前端栓接有拉伸软管19，且拉伸软管19的左侧栓接有手持喷头20，清洗台1顶部右侧的后端内嵌有涡轮地漏21，通过弹簧槽3、夹紧弹簧4、活动块5、t型杆6、弧形板7、条形槽9、移动板10、壳体11、电机12和清洗机构13的设置，解决了传统的化学品储罐清洗大多数只能对固定大小储罐进行清洗，遇到较大或较小的储罐时，特别对于储罐内壁的残存物，导致清洗的力度不足，清洗不够充分彻底的问题，具备对不同大小储罐的充分清洗的优点，该清洗装置能够充分清洗储罐，对废水的集中排污处理，减少对环境的影响
21.进一步的，清洗机构13包括圆筒1301，圆筒1301前端和后端的左侧均栓接有两个固定筒1302，固定筒1302的内部滑动连接有伸缩柱1303，伸缩柱1303远离圆筒1301的一端栓接有清洗条1304，伸缩柱1303远离清洗条1304的一端卡接有挤压弹簧1305，且挤压弹簧1305远离清洗条1304的一端栓接在固定筒1302的内部，伸缩柱1303远离清洗条1304的一端栓接有u型杆1306，且u型杆1306远离伸缩柱1303的一侧栓接有长杆1307，长杆1307右侧的相背一面均栓接有压块1308，且压块1308远离长杆1307的一端贯穿圆筒1301的表面，圆筒1301的左侧通过短杆栓接有清洗圆盘1309，通过设置清洗机构13，从而对储药罐8内部进行全方位的清洗，达到更好清洁的目的。
22.进一步的，u型杆1306的两侧均栓接有滑块22，固定筒1302的内部可设有滑槽23，且滑块22与滑槽23滑动连接，通过设置滑块22，从而在u型杆1306上下移动时，到达限位不偏移的目的。
23.进一步的，清洗台1的正面栓接有卡块24，且手持喷头20与卡块24卡接，通过设置卡块24，从而对手持喷头20的夹持固定的作用，防止拉伸软管19随意摆动的目的。
24.进一步的，涡轮地漏21的底部连通有废水管25，废水管25的下端卡接有废水桶26，通过设置涡轮地漏21，从而对清洗台上1的废水进行排除，流入废水桶26进行集中处理的目的。
25.进一步的，两个弧形板7相对的一侧均粘贴有硅胶软垫27，通过设置硅胶软垫27，从而对储药罐8在被弧形板7夹持的过程中，到达保护储药罐8的目的。
26.进一步的，清洗台1顶部的左侧栓接有限位板28，清洗台1顶部的四周均栓接有防漏板29，通过设置防漏板29，从而减少废水从清洗台1上流到地面，将废水进行集中排除，保护周围环境的目的。
27.工作原理：使用者通过进水阀15将水箱14里注入清理液，拉动弧形板7，t型杆6带动活动块5挤压夹紧弹簧4，将储药罐8进行夹持，储药罐8的罐底抵住限位板28，使用者挤压压块1308，压块1308带动长杆1307垂直移动，长杆1307带动u型杆1306压缩挤压弹簧1305，从而带动伸缩柱1303移动，伸缩柱1303带动清洗条1304移动，然后水平移动移动板10，移动板10推动壳体11内的电机12，电机12推动清洗机构13进入储药罐8，启动水泵17，清洗液从进水管18通过水泵17从拉伸软管19流出，将手持喷头20对准储药罐8内部进行冲洗，启动电机12，电机12带动清洗机构13转动，对储药罐8内部旋转清洗，冲洗后的废水通过涡轮地漏21进入废水管25流到废水桶26内部。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。