一种LED支架缺陷检测装置的制作方法

本实用新型属于缺陷检测技术领域，具体涉及一种led支架缺陷检测装置。

背景技术：

led灯也就是现在的发光二极管，主要是采用固体半导体芯片为发光材料，与传统的灯更加的节能更加的环保，而制作led灯时会用到支撑的支架，led支架基本是纯铜制成然后再进行一道镀银的程序，最后在对在生产出来的led支架后会进行一些检测，但现在的led支架本来就比较单薄容易弯折，而且生产出来的支架上面会有一些污渍会影响检测结果，并且led支架在传运时相隔间距不同会影响机器检测和运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led支架缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的，现在的led支架在检测时容易弯折而且会有污渍影响检测结果，并且led支架在传运时相隔间距不同会影响机器检测和运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led支架缺陷检测装置，包括机体，所述机体上安装有检测机，所述机体的内部安装有转动棒，所述转动棒的上方两侧均安装有齿带，所述转动棒的两侧均设置有转轴，所述转动棒的一端贯穿转轴连接有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有底座，所述机体上设置有加热器，所述机体的内部靠近加热器的一侧设置有第二滚筒，所述第二滚筒的内部安装有第一支柱，所述第二滚筒的上方安装有第四滚筒，所述第四滚筒的两侧均安装有第三滚筒，所述第三滚筒的内表面上安装有支撑块，所述支撑块上安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有固定块，所述固定块安装在轴承上，所述轴承的内部安装有第二支柱。

优选的，所述齿带的上方安装有挡板，所述机体的内部一侧安装有放置块，所述放置块上安装有第一滚筒，所述第一滚筒的内部安装有轴承。

优选的，所述齿带的两侧均设置有护栏板，所述放置块的上方安装有格挡块。

优选的，所述第四滚筒和第三滚筒之间设置分隔环，且第四滚筒和第三滚筒上均安装有擦拭棉。

优选的，所述驱动电机的一侧设置有输出轴，所述驱动电机通过输出轴与转动棒转动连接。

优选的，所述转动棒上安装有齿轮，所述转动棒通过齿轮与齿带相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过安装了第三滚筒和第四滚筒，在清洁led支架的同时也把弯曲的支架恢复平整，提高led支架检测的通过率和整批产品的合格率，避免后续led芯片因沾染油污受到腐蚀影响灯的正常发光，而且去除led支架电镀过程中的一些有机药水避免支架氧化变色，解决了现在的led支架在检测时容易弯折而且会有污渍影响检测结果的问题。

(2)本实用新型通过安装了挡板和放置块，保证了检测运送的距离不会影响机器的正常检测提高产品的检测效率，避免因运送间距不同产生漏检或者堵塞，增加产品的实用性和稳定的性能，解决了led支架在传运时相隔间距不同会影响机器检测和运行的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中a处的放大图；

图中：1-机体、2-驱动电机、3-护栏板、4-齿带、5-检测机、6-加热器、7-挡板、8-第一滚筒、9-放置块、10-转动棒、11-第二滚筒、12-第一支柱、13-转轴、14-第三滚筒、15-第四滚筒、151-第二支柱、16-支撑块、17-弹簧、18-固定块、19-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种led支架缺陷检测装置，包括机体1，机体1上安装有检测机5，机体1的内部安装有转动棒10，转动棒10的上方两侧均安装有齿带4，转动棒10的两侧均设置有转轴13，转动棒10的一端贯穿转轴13连接有驱动电机2，驱动电机2的底部安装有底座，机体1上设置有加热器6，机体1的内部靠近加热器6的一侧设置有第二滚筒11，安装加热器6可以测试铜的氧化情况，如果镀银层比较薄通受热就会氧化导致镀层变色，而且会回检测支架上是否有气泡导致led灯电能损耗较大，第二滚筒11的内部安装有第一支柱12，第二滚筒11的上方安装有第四滚筒15，第四滚筒15的内部安装有转轴，而且第二滚筒11与第四滚筒15的大小相同，第二滚筒11与第四滚筒15的间隙足够led支架通过，使用者也可定期来拆换第四滚筒15、第二滚筒11和第三滚筒14上的擦拭棉，第四滚筒15的两侧均安装有第三滚筒14，第三滚筒14的内表面上安装有支撑块16，支撑块16上安装有弹簧17，弹簧17的一端连接有固定块18，固定块18安装在轴承19上，轴承19的内部安装有第二支柱151。

进一步的，齿带4的上方安装有挡板7，机体1的内部一侧安装有放置块9，放置块9上安装有第一滚筒8，第一滚筒8为橡胶制成不会损坏或者导致led支架弯曲折叠，第一滚筒8的内部安装有轴承。

更进一步的，齿带4的两侧均设置有护栏板3，放置块9的上方安装有格挡块。

具体的，第四滚筒15和第三滚筒14之间设置分隔环，且第四滚筒15和第三滚筒14上均安装有擦拭棉。

值得说明的，驱动电机2的一侧设置有输出轴，驱动电机2通过输出轴与转动棒10转动连接,驱动电机2和加热器6均与电源电性连接，而且驱动电机2的电机型号为齿轮减速电机。

进一步的，转动棒10上安装有齿轮，转动棒10通过齿轮与齿带4相配合。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将需要进行检测的支架放到放置块9上然后驱动电机2会带动转动棒10转动，转动棒10会带动齿带4进行转动，齿带4会带动挡板7进行转动，当挡板7运动到放置块9时会带动上方的led支架向前移动，led支架会经过第一滚筒8运动到齿带4上，然后齿带4会带动led支架运动到加热器6的内部经过加热，加热后的led支架会经过第二滚筒11、第三滚筒14和第四滚筒15，当led支架从第二滚筒11和第四滚筒15经过时，会带动第二滚筒11和第四滚筒15转动对支架进行擦拭，而第三滚筒14会对齿带4上方的led支架进行滚动擦拭，当第三滚筒14遇到挡板7时弹簧17会向内部压缩，当第三滚筒14越过挡板7时弹簧17会反弹会原位，然后被擦拭的支架会运动到检测机5的内部进行检测，不合格的产品会被剔除合格的产品会在齿带4上留到下一个环节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种led支架缺陷检测装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上安装有检测机(5)，所述机体(1)的内部安装有转动棒(10)，所述转动棒(10)的上方两侧均安装有齿带(4)，所述转动棒(10)的两侧均设置有转轴(13)，所述转动棒(10)的一端贯穿转轴(13)连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底部安装有底座，所述机体(1)上设置有加热器(6)，所述机体(1)的内部靠近加热器(6)的一侧设置有第二滚筒(11)，所述第二滚筒(11)的内部安装有第一支柱(12)，所述第二滚筒(11)的上方安装有第四滚筒(15)，所述第四滚筒(15)的两侧均安装有第三滚筒(14)，所述第三滚筒(14)的内表面上安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)上安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端连接有固定块(18)，所述固定块(18)安装在轴承(19)上，所述轴承(19)的内部安装有第二支柱(151)。

2.根据权利要求1所述的一种led支架缺陷检测装置，其特征在于：所述齿带(4)的上方安装有挡板(7)，所述机体(1)的内部一侧安装有放置块(9)，所述放置块(9)上安装有第一滚筒(8)，所述第一滚筒(8)的内部安装有轴承。

3.根据权利要求2所述的一种led支架缺陷检测装置，其特征在于：所述齿带(4)的两侧均设置有护栏板(3)，所述放置块(9)的上方安装有格挡块。

4.根据权利要求1所述的一种led支架缺陷检测装置，其特征在于：所述第四滚筒(15)和第三滚筒(14)之间设置分隔环，且第四滚筒(15)和第三滚筒(14)上均安装有擦拭棉。

5.根据权利要求1所述的一种led支架缺陷检测装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的一侧设置有输出轴，所述驱动电机(2)通过输出轴与转动棒(10)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种led支架缺陷检测装置，其特征在于：所述转动棒(10)上安装有齿轮，所述转动棒(10)通过齿轮与齿带(4)相配合。

技术总结
本实用新型属于缺陷检测技术领域，公开了一种LED支架缺陷检测装置，包括机体，所述机体上安装有检测机，所述机体的内部安装有转动棒，所述转动棒的上方两侧均安装有齿带，所述转动棒的两侧均设置有转轴，所述转动棒的一端贯穿转轴连接有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有底座，所述机体上设置有加热器，所述机体的内部靠近加热器的一侧设置有第二滚筒，所述第二滚筒的内部安装有第一支柱，本实用新型通过安装了第三滚筒和第四滚筒，解决了现在的LED支架在检测时容易弯折而且会有污渍影响检测结果的问题,通过安装了挡板和放置块,解决了LED支架在传运时相隔间距不同会影响机器检测和运行的问题。

技术研发人员：曾秀武;叶少峰;朱林
受保护的技术使用者：深圳市创想精密电子有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.03.23