一种飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置的制作方法

本实用新型涉及飞机座椅餐板生产线技术领域，尤其涉及一种飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置。

背景技术：

目前，随着全球化进程的深入发展，人们的交通方式也在不断地进步中，“空中飞”己经成为人类首选的交通方式。民机旅客座椅及其应急救生设备是飞行中保障乘员生命安全及旅行舒适的关键设备,是民机项目中最主要的机载设备之一。民航飞机极大方便了人们的出行，也对飞机座椅的乘坐体验提出了更高要求。每只座椅的背面安装有折叠餐板，餐板不用时能够将桌板折叠贴合于座椅椅背后侧，使用时只需将餐板从竖直状态拉到水平状态即可。我司的飞机座椅餐板制作工生产线为铝合金板材覆膜→裁剪→精雕→激光刻字→组装生产→特制铰链安装→表面处理→检验→专用包装。飞机座椅餐板生产线在表面处理前需要使用传送清洁装置对板材表面进行预清洁。

现有飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置存在不足之处，其不能对铝合金板材表面的冷却液和金属残渣快速清除，传送清洁的效率较为低下，清洁效果也不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，包括内置传送组件的清洁箱，所述清洁箱为左右两端开口的长方体状箱体，所述传送组件包括上下并列设置的循环输送带，所述循环输送带的带体设有便于卡放餐板工件的卡槽，所述循环输送带的中部设有若干支撑辊座，所述支撑辊座与清洁箱的顶板或底板固定，所述循环输送带的两端设有套管，所述套管的内部穿设有支撑轴，所述支撑轴的外端固定有托板，相对的两个托板之间贯穿设有调高杆，所述调高杆设有旋向相反的丝杆段，所述托板开设有与所在丝杆段配合的丝杆槽，所述调高杆的两端分别转动限制在清洁箱的顶板或底板中，所述清洁箱前板、后板嵌入固定有一排风刀；

所述清洁箱的顶板、底板各自固定有吸尘座和位于其左侧的刮尘座，所述吸尘座包括吸尘座体，所述吸尘座体靠近循环输送带的一端凸出并形成有吸嘴，所述吸尘座体的侧端接通有吸气管，所述刮尘座包括螺纹管，所述螺杆管内螺接有活动块，所述活动块的外端固定有转杆，内端抵接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内端固定有刮块。

进一步地，上述飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置中，所述卡槽为外宽内窄的梯形结构。

进一步地，上述飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置中，所述刮块设有便于卡入卡槽的梯形凸板。

进一步地，上述飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置中，两个所述循环输送带的运行方向相反。

进一步地，上述飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置中，所述支撑轴相对于套管凸出部分的外周固定有从动齿轮，所述清洁箱的顶板、底板各自固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮之间套设有链带。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其能够对铝合金板材表面的冷却液和金属残渣快速清除，传送清洁的效率较高，清洁效果也较好，保障后续表面喷涂等工序的顺利进行。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中餐板工件的传送原理示意图；

图3为本实用新型中套管、支撑轴、托板的结构示意图；

图4为图1中a处的局部结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洁箱，2-循环输送带，3-支撑辊座，4-套管，5-支撑轴，6-托板，7-调高杆，8-风刀，9-吸尘座，901-吸尘座体，902-吸嘴，903-吸气管，10-刮尘座，101-螺纹管，102-活动块，103-转杆，104-压缩弹簧，105-刮块，11-餐板工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，包括内置传送组件的清洁箱1，清洁箱1为左右两端开口的长方体状箱体，传送组件包括上下并列设置的循环输送带2，循环输送带2的带体设有便于卡放餐板工件11的卡槽。循环输送带2的中部设有若干支撑辊座3，支撑辊座3与清洁箱1的顶板或底板固定。循环输送带2的两端设有套管4，套管4的内部穿设有支撑轴5，支撑轴5的外端固定有托板6，相对的两个托板6之间贯穿设有调高杆7。调高杆7设有旋向相反的丝杆段，托板6开设有与所在丝杆段配合的丝杆槽。调高杆7的两端分别转动限制在清洁箱1的顶板或底板中，清洁箱1前板、后板嵌入固定有一排风刀8。

本实施例中，清洁箱1的顶板、底板各自固定有吸尘座9和位于其左侧的刮尘座10。吸尘座9包括吸尘座体901，吸尘座体901靠近循环输送带的一端凸出并形成有吸嘴902，吸尘座体901的侧端接通有贯穿清洁箱1的吸气管903，吸气管903经座体内部空腔与吸嘴902连通。刮尘座10包括螺纹管101，螺杆管101内螺接有活动块102，活动块102的外端固定有转杆103，内端抵接有压缩弹簧104，压缩弹簧104的内端固定有刮块105。

本实施例中，卡槽为外宽内窄的梯形结构，刮块105设有便于卡入卡槽的梯形凸板。

本实施例中，两个循环输送带2的运行方向相反。支撑轴5相对于套管4凸出部分的外周固定有从动齿轮，清洁箱1的顶板、底板各自固定有转动电机，转动电机的输出轴固定有主动齿轮，主动齿轮、从动齿轮之间套设有链带。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其能够对铝合金板材表面的冷却液和金属残渣快速清除，传送清洁的效率较高，清洁效果也较好，保障后续表面喷涂等工序的顺利进行。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，其特征在于：包括内置传送组件的清洁箱，所述清洁箱为左右两端开口的长方体状箱体，所述传送组件包括上下并列设置的循环输送带，所述循环输送带的带体设有便于卡放餐板工件的卡槽，所述循环输送带的中部设有若干支撑辊座，所述支撑辊座与清洁箱的顶板或底板固定，所述循环输送带的两端设有套管，所述套管的内部穿设有支撑轴，所述支撑轴的外端固定有托板，相对的两个托板之间贯穿设有调高杆，所述调高杆设有旋向相反的丝杆段，所述托板开设有与所在丝杆段配合的丝杆槽，所述调高杆的两端分别转动限制在清洁箱的顶板或底板中，所述清洁箱前板、后板嵌入固定有一排风刀；

所述清洁箱的顶板、底板各自固定有吸尘座和位于其左侧的刮尘座，所述吸尘座包括吸尘座体，所述吸尘座体靠近循环输送带的一端凸出并形成有吸嘴，所述吸尘座体的侧端接通有吸气管，所述刮尘座包括螺纹管，所述螺纹管内螺接有活动块，所述活动块的外端固定有转杆，内端抵接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内端固定有刮块。

2.根据权利要求1所述的飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，其特征在于：所述卡槽为外宽内窄的梯形结构。

3.根据权利要求2所述的飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，其特征在于：所述刮块设有便于卡入卡槽的梯形凸板。

4.根据权利要求1所述的飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，其特征在于：两个所述循环输送带的运行方向相反。

5.根据权利要求4所述的飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，其特征在于：所述支撑轴相对于套管凸出部分的外周固定有从动齿轮，所述清洁箱的顶板、底板各自固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮之间套设有链带。

技术总结
本实用新型公开了一种飞机座椅餐板生产线的传送清洁装置，包括内置传送组件的清洁箱，传送组件包括上下并列设置的循环输送带，循环输送带的带体设有卡槽，循环输送带的中部设有若干支撑辊座，支撑辊座与清洁箱的顶板或底板固定，循环输送带的两端设有套管，套管的内部穿设有支撑轴，支撑轴的外端固定有托板，相对的两个托板之间贯穿设有调高杆，调高杆设有旋向相反的丝杆段，托板开设有与所在丝杆段配合的丝杆槽，清洁箱嵌入固定有一排风刀；清洁箱的顶板、底板各自固定有吸尘座和刮尘座。本实用新型能够对铝合金板材表面的冷却液和金属残渣快速清除，传送清洁的效率较高，清洁效果也较好，保障后续表面喷涂等工序的顺利进行。

技术研发人员：顾斌杰
受保护的技术使用者：常州市创舰精密机械制造有限公司
技术研发日：2020.07.05
技术公布日：2021.03.23