一种用于制冰机的预处理装置的制作方法

本实用新型涉及制冰机预处理技术领域，具体为一种用于制冰机的预处理装置。

背景技术：

通常情况下，我们在使用制冰的时候，首先要对水源进行过滤的预处理操作，因为大多数情况下，制冰机产冰会存在非常微小矿物质的潜在问题，如果不及时处理，这些矿物质会随着时间的推移在系统的内部积累，这些微观沉积物可能会成长为一个巨大的问题，在机器上形成规模。当它以小的位置松动时，它可以将其自身置于制冰机的敏感部位，可能会迫使维修甚至关闭机器。这种流淌的规模也可能会让你的冰块变得阴沉，味道和气味也不一样。不仅如此，它们还可能促进您系统中真菌，藻类和细菌的生长，而且不仅仅是因为冰块破坏了他们的饮料，他们也可能从您的机构得到严重和长期的疾病。现市场上过滤水的机器千姿百态，且原理大同小异，但是也有很多过滤装置过分依赖过滤介质，而忽略在结构设计上增强过滤效果。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善制冰机过滤装置的技术，能够更好的制冰机产出优质卫生的冰块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制冰机的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有市场中过滤装置过分依赖过滤介质，忽略水通过介质以及与过滤介质起物理或者化学反应的时间，导致在结构设计上不够完善，并不能有效的对水源进行过滤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制冰机的预处理装置，包括制冰机、罐体和进水口，所述制冰机的右侧连接有进水管，且进水管的下方连接有水泵，所述水泵的右侧连接有出水管，且出水管的另一端连接出水口，所述出水口的上端设置有下盖，且下盖底部两端固定有支撑腿，所述进水口的下方设置有阀门，且阀门的右侧设置有排气孔，所述排气孔的下端设置有上盖，且上盖的下方设置有布水板，所述布水板的下端设置有曲折板，且曲折板的周围设置有活性炭包，所述活性炭包的下端设置有海绵层，且海绵层的下方设置有斜挡板，所述斜挡板的右下方设置有第一活性炭层，且第一活性炭层的左下方设置有第二活性炭层，所述第二活性炭层的右下方设置有活性炭网层，且活性炭网层的下端设置有活性炭纤维层，所述活性炭纤维层的下方设置有储水室。

优选的，所述布水板的内部开设有布水孔，且布水孔为直径相等的圆孔，且布水孔在水平方向和垂直方向等距排列，所述布水板为不锈钢材质的圆形钢板，且周边与罐体的内壁无缝焊接。

优选的，所述第一活性炭层的左侧和下端设置有挡水板，且挡水板同样设置在第二活性炭层的右侧和下端，且挡水板为焊接在罐体内壁的钢板，且在第一活性炭层的左侧和第二活性炭层的右侧开设有通孔，且通孔连接第一活性炭层和第二活性炭层。

优选的，所述第二活性炭层的右侧挡水板和下端挡水板之间留有开孔，且开孔连接第二活性炭层与活性炭网层，所述第二活性炭层置于以罐体为垂直中线的左侧，且第一活性炭层置于以罐体为垂直中线的右侧。

优选的，所述曲折板的上端与布水板的下端面焊接，且焊接处避开布水孔，并且曲折板之间的夹层包括曲折板与罐体内壁的夹层皆填满活性炭包，且活性炭包为纱布包裹的活性炭颗粒制成。

优选的，所述第一活性炭层与第二活性炭层内部为活性炭颗粒，且颗粒大小密度相同，所述活性炭网层的外框为铝框，内部为多层活性炭无纺布叠加而成，所述活性炭纤维层的下端设置有不锈钢圆形网格架，且网格架四周与罐体的内壁焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制冰机的预处理装置，结构设置合理，所设置的曲折板，斜挡板使得水在自重下落的过程中，增加了水的横向流动性，进而增加了水与过滤介质的充分接触的时间，所设置的多层活性炭过滤层，为水质的过滤提供更加完善的保障。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构预处理装置剖面示意图；

图3为本实用新型结构布水板示意图。

图中：1、制冰机；2、进水管；3、出水管；4、罐体；411、支撑腿；5、水泵；6、斜挡板；7、阀门；8、进水口；9、排气口；10、上盖；11、布水板；111、布水孔；12、活性炭包；13、曲折板；14、海绵层；151、第一活性炭层；152、第二活性炭层；16、挡水板；17、活性炭网层；18、活性炭纤维层；19、储水室；20、下盖；21、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制冰机的预处理装置，包括制冰机1、罐体4和进水口8，制冰机1的右侧连接有进水管2，且进水管2的下方连接有水泵5，水泵5为制冰机1注水，水泵5的右侧连接有出水管3，且出水管3的另一端连接出水口21，出水口21的上端设置有下盖20，且下盖20底部两端固定有支撑腿411，进水口8的下方设置有阀门7，且阀门7的右侧设置有排气口9，排气口9的下端设置有上盖10，且上盖10的下方设置有布水板11，布水板11的下端设置有曲折板13，且曲折板13的周围设置有活性炭包12，曲折板13改变水的流向，增加水与活性炭包12的接触时间，活性炭包12的下端设置有海绵层14，海绵层14过滤掉水质中的漂浮污物，防止杂质沉淀，且海绵层14的下方设置有斜挡板6，斜挡板6的右下方设置有第一活性炭层151，且第一活性炭层151的左下方设置有第二活性炭层152，第二活性炭层152的右下方设置有活性炭网层17，且活性炭网层17的下端设置有活性炭纤维层18，活性炭纤维层18的下方设置有储水室19，布水板11的内部开设有布水孔111，且布水孔111为直径相等的圆孔，布水板11缓冲了水对活性炭包12的冲击力，且布水孔111在水平方向和垂直方向等距排列，布水板11为不锈钢材质的圆形钢板，且周边与罐体4的内壁无缝焊接；

第一活性炭层151的左侧和下端设置有挡水板16，且挡水板16同样设置在第二活性炭层152的右侧和下端，且挡水板16为焊接在罐体4内壁的钢板，且在第一活性炭层151的左侧和第二活性炭层152的右侧开设有通孔，且通孔连接第一活性炭层151和第二活性炭层152，使得水通过通孔横向流入第二活性炭层152，第二活性炭层152的右侧挡水板16和下端挡水板16之间留有开孔，且开孔连接第二活性炭层152与活性炭网层17，使得水通过开孔横向流入活性炭网层17，增加水与活性炭的物理反应时间，第二活性炭层152置于以罐体4为垂直中线的左侧，且第一活性炭层151置于以罐体4为垂直中线的右侧，曲折板13的上端与布水板11的下端面焊接，且焊接处避开布水孔111，并且曲折板13之间的夹层包括曲折板13与罐体4内壁的夹层皆填满活性炭包12，且活性炭包12为纱布包裹的活性炭颗粒制成，第一活性炭层151与第二活性炭层152内部为活性炭颗粒，且颗粒大小密度相同，活性炭网层17的外框为铝框，内部为多层活性炭无纺布叠加而成，活性炭纤维层18的下端设置有不锈钢圆形网格架，且网格架四周与罐体4的内壁焊接。

在使用该用于制冰机的预处理装置时，打开阀门7，水通过进水口8到达布水板11，接着通过布水孔111进入活性炭包12一层，在流入过程中，曲折板13改变了水的流向，增加了与活性炭包12的接触时间，接着通过海绵层14过滤掉水中的漂浮污物，接着在斜挡板6的作用下，到达第一活性炭层151，然后在挡水板16的作用下，横向进入第二活性炭层152，又在挡水板16的作用下横向进入活性炭网层17进行吸附过滤，紧接着进入活性炭纤维层18进行纳米级吸附过滤，最后到达储水室19，再由水泵5将预处理完成的水注入制冰机1进行制冰生产。的这就是该用于制冰机的预处理装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。