一种清洗机的工装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种清洗机的工装定位装置。


背景技术：

2.工件在加工完成后一般需要经过清洗将工件在加工时附着的油污和废屑清洗干净，然后才能出厂或者将进行装配。特别是一些活塞等工件，在加工时表面会附着大量油污和废屑，目前主要是通过人工高压水枪的清洗方式进行对工件进行清洗，清洗时需要人工抓取工件，然后利用相应的高压水枪对工件的表面或者内腔进行冲洗，这种清洁方式需要人工进行固定，在高压水枪清洗工件时工作人员容易被高压水枪误伤，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型公开了一种清洗机的工装定位装置，能够将工件固定在清洗设备上，不需要人工抓取工件。
4.本实用新型公开了一种清洗机的工装定位装置，其特征在于，包括放置件以及压紧机构，所述压紧机构包括旋转气缸、连接杆以及压杆组件，所述旋转气缸通过所述连接杆带动所述压杆组件旋转，通过所述压杆组件将工件压紧在所述放置件上。
5.进一步的，所述压紧机构还包括顶杆组件，所述顶杆组件与所述压杆组件相对设置，所述旋转气缸通过所述连接杆带动所述顶杆组件旋转，通过所述顶杆组件抵持工作腔内壁。
6.进一步的，所述压杆组件和所述顶杆组件均包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有橡胶块，另一端通过伸缩孔穿过所述连接杆，所述伸缩杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接所述伸缩杆以及所述连接杆。
7.进一步的，所述压杆组件的数量有两个，均压紧所述工件的顶面。
8.进一步的，所述放置件上设置有定位块，所述工件放置在所述放置件上使得所述定位块伸进所述工件的内腔中，对所述工件进行定位。
9.进一步的，所述定位块上设置有卡紧孔，并通过所述卡紧孔连接卡紧块，所述卡紧块位于所述工件的内腔中并通过两个侧边抵持所述工件的内壁。
10.本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
11.将工件放置在所述放置件上，然后所述旋转气缸通过所述连接杆带动所述压杆组件旋转一定角度，通过所述压杆组件对所述工件的顶面施加向下的压力，将所述工件压紧在所述放置件上，不需要人工抓取工件，避免产生危险。
附图说明
12.图1为固定装置的结构示意图；
13.图2为放置件的结构示意图；
14.图3为放置件的分解图；
15.图4为压紧机构在对工件压紧时的结构示意图；
16.图5为压紧机构不对工件压紧时的结构示意图；
17.图6为压紧机构的分解图；
18.附图标注说明
19.100、固定装置；10、放置件；11、定位块；12、卡紧孔；13、卡紧块；14、锁紧螺纹孔；15、喷嘴；16、缺口槽；20、压紧机构；21、旋转气缸；22、连接杆；221、伸缩孔；23、压杆组件；231、伸缩杆；232、橡胶块；233、缓冲弹簧；24、顶杆组件；30、固定板；200、工作腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
21.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1所示，一种清洗机的工装定位装置100，设置在相应的清洗设备的工作腔200中，用于将工件固定在所述工作腔200中，防止清洗机构在对工件进行清洗时工件发生移动。所述固定装置100包括放置件10和压紧机构20，所述放置件10固定在固定板30上，用于对工件进行支撑放置，所述压紧机构20与工作腔200的内壁固定连接，用于将工件压紧在所述放置件10上。
23.如图2所示，进一步的，所述放置件10的底部与所述固定板30固定连接，顶部向上延伸形成定位块11，所述工件开口向下的放置在所述放置件10上，所述放置件10的顶面对所述工件的底面进行支撑，并且所述定位块11可伸进所述工件的内腔中，对所述工件进行初步的定位。
24.如图3所示，所述定位块11上设置有贯穿所述定位块11两个侧边的卡紧孔12，并且通过所述卡紧孔12安装相应的卡紧块13，所述定位块13的顶面设置有锁紧螺纹孔14，锁紧螺丝穿过所述锁紧螺纹孔14与所述卡紧块13螺纹连接，将所述卡紧块13固定在所述定位块11上。所述卡紧块13的两个侧壁分别位于所述定位块11的两个侧壁的外侧，当所述定位块11伸进所述工件的内腔中时，所述卡紧块13可抵持所述工件内腔的侧壁对所述工件进行定位，防止所述工件在所述放置件10上晃动。
25.所述放置件10上固定设置有喷嘴15，所述放置件10的顶面上设置有与所述喷嘴15相对应的缺口槽16，所述喷嘴15的顶端通过所述缺口槽16穿过所述放置件10的顶面并伸进所述工件的内腔中，可对所述工件的内腔进行清洁。在本实施例中，所述喷嘴15可以是出水喷嘴或者是出气喷嘴。
26.如图4和图5所示，所述压紧机构20包括旋转气缸21、连接杆22以及压杆组件23，所述旋转气缸21通过安装壳与所述工作腔200的内壁固定连接并位于所述放置件100的一侧，所述连接杆22的两端分别与所述旋转气缸21的输出轴以及所述压杆组件23连接，所述旋转气缸21可通过所述连接杆22带动所述压杆组件23旋转一定角度，可以通过所述压杆组件23对放置在所述放置件10上的工件施加向下的压力，将所述工件压紧在所述放置件10上，对所述工件进行固定，此时可通过相应的清洗机构对工件的外表面以及通过喷嘴15对工件的内腔进行清洗。在本实施例中，所述压杆组件23的数量有两个，可同时通过所述工件的顶面对所述工件施加向下的压力。
27.所述压紧机构20还包括顶杆组件24，所述顶杆组件24与所述压杆组件23 相对设置，所述旋转气缸21通过所述连接杆22带动所述顶杆组件24旋转，通过所述顶杆组件24抵持工作腔内壁，防止所述连接杆22撞击所述工作腔200 的内壁。在本实施例中，当所述连接杆22处于水平状态时，所述压杆组件23 可对所述工件进行压紧；当所述连接杆22处于竖直状态时，所述顶杆组件24 抵持所述工作腔100的内壁。
28.请继续参看图6，所述压杆组件23和所述顶杆组件24均包括伸缩杆231、橡胶块232以及缓冲弹簧233，所述伸缩杆231的一端与所述橡胶块232连接，另一端通过伸缩孔221穿过所述连接杆22，并可相对所述连接杆22做伸缩运动，所述缓冲弹簧233套设在所述伸缩杆231上，所述缓冲弹簧233的两端分别与所述连接杆22以及所述伸缩杆231连接。当所述橡胶块232压紧所述工件的顶面或者抵持所述工作腔200的内壁时，所述伸缩杆231可通过所述伸缩孔221 相对所述连接杆22进行伸缩，并同时对所述缓冲弹簧233进行预紧，所述通过缓冲弹簧233进行缓冲。
29.本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。