一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳的制作方法

文档序号:26168546发布日期:2021-08-06 13:05阅读:62来源:国知局
一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳的制作方法

本实用新型涉及罩壳领域,特别是涉及一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳。



背景技术:

轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

对于一些大型设备,往往需要选用尺寸较大的轴承以满足使用,这就大大增加了其加工难度。在对轴承的内外圈进行精磨处理之后,其表面往往会黏附大量金属粉尘等杂质,这就需要在轴承组装之前,对其进行全面高效的清洁工作。

为了提高大型轴承的生产效率,目前很多轴承企业对于大型轴承的内外圈的生产多采用自动化生产线模式,但是现有的大型轴承的内外圈清洗站用防护罩壳存在以下不足:1)其观察窗多设计为推拉翻转结构,其需要操作人员手动向上翻转,不但操作起来较为麻烦,而且其占用空间较大,从而增加了整个清洗站的占地面积;2)在维修时候和维修完成后,需要拧下或拧上罩壳的锁紧螺栓以便拆装罩板,由于螺栓体积较小,在拆装过程中,容易掉落到设备内部,严重时候将导致设备无法正常运行。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳,解决了大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳使用时候存在的问题。

技术方案:本实用新型提供了一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳,包括机架、清洗箱结构和电器配件箱结构,所述清洗箱结构设置在机架上,所述电器配件箱结构设置在清洗箱结构上;其中,所述清洗箱结构包括清洗箱架子、上顶板、侧板、前侧观察窗结构和后门结构,所述上顶板设置在清洗箱架子上方,所述侧板分别设置在清洗箱架子的两端,所述前侧观察窗结构设置在清洗箱架子前面位置,所述后门结构共有两组,设置在清洗箱架子后面位置位于前侧观察窗结构相对面;所述侧板上设有进出料口。打磨处理之后的大型轴承内外圈沿着传送带从侧板上的进出料口进入清洗箱结构进行清洗工作。其中,操作工人可以通过观察窗结构,在大型轴承内外圈进行清洗过程中进行观察,以便于出现问题时候可以解决,而后侧的后门结构则是便于需要进行安装维修时候,维修工人可以进入清洗站内部。

进一步的,所述前侧观察窗结构包括前侧架子、前板、第一电动滑轨、第二电动滑轨、观察窗和限位结构,所述前板设置在前侧架子上,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨并列设置在前侧架子的支架上且位于前板上,所述观察窗设置在第一电动滑轨和第二电动滑轨上,所述限位结构共有两组,并列设置在前侧架子中间位置的支架上。观察窗在第一电动滑轨、第二电动滑轨的驱动下,进行直上直下的移动,从而将其自动打开便于操作人员的维护工作,或者自动关上便于进行正常清洗工作。其中,限位结构对观察窗的打开距离起到位置限定作用。

进一步的,所述观察窗包括第一连接块、窗体结构和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块分别设置在窗体结构两端。窗体结构通过第一连接块和第二连接块分别和第一电动滑轨、第二电动滑轨连接,从而起到自动开关作用。

进一步的,所述窗体结构包括窗主体和亚克力板,所述亚克力板共有三组,等间距设置在窗主体上。设置亚克力板,不但减轻了整个窗体结构的重量,便于上下移动的稳定性,而且透明窗设置,便于清洗工作进行时候,直接透过亚克力板进行观察。

进一步的,所述后门结构为折叠门。折叠门设置,很大程度上减少了整个清洗站的占地面积,提高了车间空间使用率。

进一步的,所述限位结构包括固定座、止动螺栓、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,所述止动螺栓通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母固定在固定座上。止动螺栓的端部为聚氨酯材料,不但可以避免和窗体结构接触时候对其造成损伤,而且具有一定的缓冲减震作用。根据窗体结构的移动下极限位置,调整止动螺栓在固定座的位置,通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母锁紧。

进一步的,所述电器配件箱结构包括外箱体结构、强电箱、弱电箱、第一罩板和第二罩板,所述强电箱、弱电箱并列设置在外箱体结构内部,所述第一罩板和第二罩板并列设置在外箱体结构外侧。将电器元件按照电压高低分别放入强电箱、弱电箱中,避免强电元件干扰弱电元件的正常运行。

进一步的,所述外箱体结构在第一罩板和第二罩板的安装面的支架内焊有带内螺纹孔的柱体,所述带内螺纹孔的柱体上设置有固定螺栓。在外箱体结构用于固定第一罩板和第二罩板的支架的指定位置上钻孔,然后将带内螺纹孔的柱体焊接在孔内,将固定螺栓依次锁在将带内螺纹孔的柱体上,以便于第一罩板和第二罩板的安装。

进一步的,所述第一罩板和第二罩板的四个角上设有8字型安装孔。安装第一罩板和第二罩板时候,固定螺栓的螺栓头从8字型安装孔下方的大孔中套入,然后移动第一罩板和第二罩板,使得固定螺栓的螺柱端位于8字型安装孔上方的小孔中,然后锁紧固定螺栓。同样的,当需要将第一罩板和第二罩板拆下时候,只需要松开固定螺栓,向上移动第一罩板和第二罩板,通过8字型安装孔下方的大孔将第一罩板和第二罩板从固定螺栓的螺栓头中取下。这种结构不但安装拆卸方便,而且避免了拆装时候,工人因操作不当,将螺栓等小零件掉落到清洁站内部,从而影响设备正常使用。

上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)设置电动滑轨驱动观察窗进行直上直下的开闭工作,和原有的推拉式的观察窗相比较,不但可以实现自动开关,而且大大优化了整个清洗站的使用空间和占地面积;2)后门结构设置为折叠门,既便于维修时候开关门,且大大减少了空间占用,使得整个清洁站结构更为紧凑;3)设置8字型安装孔,便于罩板的拆装,不易造成小零件掉落现象,从而不但提高了设备的安全性,而且显得设备外观大方美观。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为清洗箱结构的立体图;

图3为前侧观察窗结构的主视图;

图4为限位结构的立体图;

图5为电器配件箱结构的立体图;

图6为电器配件箱结构的局部视图a的放大图;

图7为电器配件箱结构的局部视图b的放大图。

图中:机架1、清洗箱结构2、清洗箱架子21、上顶板22、侧板23、进出料口231、前侧观察窗结构24、前侧架子241、前板242、第一电动滑轨243、第二电动滑轨244、观察窗245、第一连接块2451、窗体结构2452、窗主体2452、亚克力板24522、第二连接块2453、限位结构246、固定座2461、止动螺栓2462、第一锁紧螺母2463、第二锁紧螺母2464、后门结构25、电器配件箱结构3、外箱体结构31、强电箱32、弱电箱33、第一罩板34、8字型安装孔341、第二罩板35、带内螺纹孔的柱体36、固定螺栓37。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图,包括机架1、清洗箱结构2和电器配件箱结构3,所述清洗箱结构2设置在机架1上,所述电器配件箱结构3设置在清洗箱结构2上;其中,如图2所示为所述清洗箱结构2的立体图,包括清洗箱架子21、上顶板22、侧板23、前侧观察窗结构24和后门结构25,所述上顶板22设置在清洗箱架子21上方,所述侧板23分别设置在清洗箱架子21的两端,所述前侧观察窗结构24设置在清洗箱架子21前面位置,所述后门结构25共有两组,设置在清洗箱架子21后面位置位于前侧观察窗结构24相对面;所述侧板23上设有进出料口231。

如图3所示为所述前侧观察窗结构24的主视图,包括前侧架子241、前板242、第一电动滑轨243、第二电动滑轨244、观察窗245和限位结构246,所述前板242设置在前侧架子241上,所述第一电动滑轨243和第二电动滑轨244并列设置在前侧架子241的支架上且位于前板242上,所述观察窗245设置在第一电动滑轨243和第二电动滑轨244上,所述限位结构246共有两组,并列设置在前侧架子241中间位置的支架上。

所述观察窗245包括第一连接块2451、窗体结构2452和第二连接块2453,所述第一连接块2451和第二连接块2453分别设置在窗体结构2452两端。

所述窗体结构2452包括窗主体24521和亚克力板24522,所述亚克力板24522共有三组,等间距设置在窗主体24521上。

所述后门结构25为折叠门。

如图4所示为所述限位结构246的立体图,包括固定座2461、止动螺栓2462、第一锁紧螺母2463和第二锁紧螺母2464,所述止动螺栓2462通过第一锁紧螺母2463和第二锁紧螺母2464固定在固定座2461上。

如图5所示为所述电器配件箱结构3的爆炸图,包括外箱体结构31、强电箱32、弱电箱33、第一罩板34和第二罩板35,所述强电箱32、弱电箱33并列设置在外箱体结构31内部,所述第一罩板34和第二罩板35并列设置在外箱体结构31外侧。

如图6所示为电器配件箱结构3的局部视图a的放大图,所述外箱体结构31在第一罩板34和第二罩板35的安装面的支架内焊有带内螺纹孔的柱体36,所述带内螺纹孔的柱体36上设置有固定螺栓37。

如图7所示为电器配件箱结构3的局部视图b的放大图,所述第一罩板34和第二罩板35的四个角上设有8字型安装孔341。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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