一种用于生产钢化膜的扫光机转盘的制作方法

本实用新型涉及手机配件生产领域，尤其是一种用于生产钢化膜的扫光机转盘。

背景技术：

现代社会，因手机在人们的生活中起到了社交沟通、智能工作等作用，使得手机已经成为人们日常生活不可缺失的电子产品。

现有的智能手机使用的是电子屏幕，电子屏幕材质为玻璃材质，特别容易出现智能手机跌落、电子屏幕摔碎的情况，为了减少电子屏幕摔碎的情况发生，大多数人会在电子屏幕上贴上一层钢化膜。

而生产出的钢化膜需要在扫光机内进行清洗，现有的扫光机设置有转盘，液体从管道内喷射出来，转盘转动且并清洗钢化膜。但液体容易到处喷射，不好控制喷射范围。为了使液体从转盘内喷射出来，急需改变现有的转盘的结构。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于生产钢化膜的扫光机转盘。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种用于生产钢化膜的扫光机转盘，包括转盘本体、进液管、驱动装置，所述进液管连通所述转盘本体，所述驱动装置驱动所述转盘本体转动；

具体地，所述转盘本体包括外转盘和内转盘，所述外转盘和所述内转盘固定连接，所述内转盘底部设有联动齿轮，所述驱动装置上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动所述联动齿轮转动，以驱动所述内转盘转动，进而驱动所述外转盘转动。

进一步地，所述转盘本体包括连接盘，所述连接盘安装在所述内转盘下。

进一步地，所述连接盘设有定位轴，所述联动齿轮套设在所述定位轴上，以使所述内转盘与所述连接盘连接。

进一步地，所述定位轴设有接管、控制管，所述接管与所述控制管相连接，所述进液管接入所述控制管。

进一步地，所述控制管、所述接管均设有通孔，所述进液管内的液体经所述所述控制管、所述接管、所述定位轴进入到所述转盘本体内。

进一步地，所述内转盘与所述外转盘固定连接，所述联动齿轮设有接孔，所述接孔与所述通孔相通。

进一步地，所述外转盘内设有容纳空间和穿孔，所述容纳空间与所述穿孔相通，液体从所述进液管经所述通孔、所述接孔流入到所述容纳空间，并从所述穿孔流出。

进一步地，所述用于生产钢化膜的扫光机转盘还包括转动杆，所述转动杆与所述接管连接，所述转动杆转动，所述转盘本体升降。

进一步地，所述外转盘凸设有清洁部，所述清洁部内设有所述穿孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的用于生产钢化膜的扫光机转盘，包括转盘本体、进液管、驱动装置，所述进液管连通所述转盘本体，所述驱动装置驱动所述转盘本体转动，液体从转盘本体内喷射出来，以使转盘转动的同时有液体喷射出来，进而对放置在所述转盘本体下的钢化膜清扫和清洗；所述转盘本体包括外转盘和内转盘，所述外转盘和所述内转盘固定连接，所述内转盘底部设有联动齿轮，所述驱动装置上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动所述联动齿轮转动，以驱动所述内转盘转动，进而驱动所述外转盘转动，采用齿轮传动的方式，所述转盘本体的转速均匀，清洗钢化膜更温和。

附图说明

图1为所述生产钢化膜的扫光机转盘的立体结构示意图；

图2为所述生产钢化膜的扫光机转盘的剖视图；

图3为所述生产钢化膜的扫光机转盘的分解结构示意图；

图4为所述生产钢化膜的扫光机转盘的在另一视角下的分解结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1—图4，本实用新型提出一种用于生产钢化膜的扫光机转盘，包括转盘本体1、进液管2、驱动装置3，所述进液管2连通所述转盘本体1，所述驱动装置3驱动所述转盘本体1转动。

在本实施例中，液体从转盘本体1内喷射出来，以使转盘本体1转动的同时有液体喷射出来，进而对放置在所述转盘本体1下的钢化膜清扫和清洗。

具体地，所述转盘本体1包括外转盘6和内转盘5，所述外转盘6和所述内转盘5固定连接，所述内转盘5底部设有联动齿轮50，所述驱动装置3上安装有驱动齿轮30，所述驱动齿轮30驱动所述联动齿轮50转动，以驱动所述内转盘5转动，进而驱动所述外转盘6转动。

在本实施例中，采用齿轮传动的方式，所述转盘本体1的转速均匀，清洗钢化膜更温和。

进一步地，所述转盘本体1包括连接盘7，所述连接盘7安装在所述内转盘5下。

在本实施例中，所述连接盘7用于对所述内转盘5和所述外转盘6进行定位。

请参考图1—图4，所述连接盘7设有定位轴70，所述联动齿轮50套设在所述定位轴70上，以使所述内转盘5与所述连接盘7连接。

在本实施例中，所述驱动齿轮30在所述连接盘7内与所述联动齿轮50啮合连接，所述驱动装置3通过轴承与所述驱动齿轮30连接。

在本实施例中，所述定位轴70不仅起到连接所述连接盘7和所述内转盘5的作用，还起到连通所述连接盘7和所述内转盘5的作用。

请参考图1—图4，所述定位轴70设有接管71、控制管72，所述接管71与所述控制管72相连接，所述进液管2接入所述控制管72。

在本实施例中，所述控制管72用于控制所述进液管2的液体进入到所述连接盘7内。

请参考图1—图4，所述控制管72、所述接管71均设有通孔73，所述进液管2内的液体经所述控制管72、所述接管71、所述定位轴70进入到所述转盘本体1内。

在本实施例中，所述进液管2内的液体经所述控制管72、所述接管71、所述定位轴70进入到所述转盘本体1内，并从所述转盘本体1内喷射出来，以清洗钢化膜。

在本实施例中，所述控制管72远离所述接管71的一端安装有转动阀，以控制所述进液管2内的液体进入到所述连接盘7内。

进一步地，所述内转盘5与所述外转盘6固定连接，所述联动齿轮50设有接孔51，所述接孔51与所述通孔73相通。

在本实施例中，由于所述联动齿轮50被所述驱动齿轮30驱动转动，所述内转盘5被带动转动，因所述内转盘5与所述外转盘6固定连接，所述外转盘6也被所述内转盘5带动转动。

请参考图1—图4，所述外转盘6内设有容纳空间60和穿孔61，所述容纳空间60与所述穿孔61相通，液体从所述进液管2经所述通孔73、所述接孔51流入到所述容纳空间60，并从所述穿孔61流出。

在本实施例中，所述外转盘6在转动的同时，液体从所述进液管2经所述通孔73、所述接孔51流入到所述容纳空间60，并从所述穿孔61流出，最后外转盘6一边清扫钢化膜，一边清洗钢化膜。

进一步地，所述用于生产钢化膜的扫光机转盘还包括转动杆4，所述转动杆4与所述接管71连接，所述转动杆4转动，所述转盘本体1升降。

在本实施例中，所述转动杆4接入到所述接管71，以使所述转动杆4转动驱动所述连接盘7摆动。

请参考图1和图3，所述外转盘6凸设有清洁部62，所述清洁部62内设有所述穿孔61。

在本实施例中，所述转动杆4转动，所述转动杆4能够驱动所述转盘本体1升降，所述转盘本体1提升，工作人员可以将钢化膜放置到模具内或是从模具内取出。所述转盘本体1下降并转动，所述外转盘6的穿孔61内射出液体，所述外转盘6清洁部62清洗钢化膜。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。