一种具有废料除尘功能的清理设备的制作方法

文档序号:25164497发布日期:2021-05-25 12:52阅读:55来源:国知局
一种具有废料除尘功能的清理设备的制作方法

本实用新型涉及清理设备技术领域,具体为一种具有废料除尘功能的清理设备。



背景技术:

五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性和配件性制成品,早期多用金、银、铜、铁和锡等金属材料制作,因而得名,现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料和玻璃纤维等非金属材料制作。

我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家,拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势,近几年我国五金制品出口一直保持稳定的增长趋势,在五金制品的加工过程中需要使用到各种各样的设备,而设备加工时会产生废料及粉尘,因此,需要使用到清理设备对加工产生的粉尘废料进行收集,现有的具有废料除尘功能的清理设备存在着清理效果较差的缺点,其除尘口不能根据需要进行角度的调节,故而降低了实用性,不便于使用,故而提出一种具有废料除尘功能的清理设备以解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有废料除尘功能的清理设备,具备清理效果好等优点,解决了现有的具有废料除尘功能的清理设备存在着清理效果较差的缺点,其除尘口不能根据需要进行角度的调节,故而降低了实用性,不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料除尘功能的清理设备,包括底箱,所述底箱底部的四角均固定安装有移动轮,所述底箱内腔的左右两侧壁分别固定安装有第一轴承和第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴固定连接有一端与第一轴承固定连接的蜗杆,所述底箱内底壁的左右两侧均固定安装有第二轴承,所述蜗杆的正面啮合有数量为两个的蜗轮,蜗轮的轴心处固定连接有一端与第二轴承固定连接的承接柱,承接柱的内侧螺纹连接有一端贯穿至底箱外部的螺纹杆,螺纹杆的顶部固定安装有固定块,固定块的顶部固定安装有支撑板,支撑板底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿至底箱内腔的内杆,所述底箱内底壁左右两侧的前后两端均固定安装有外杆,所述内杆的底部贯穿至外杆的内腔且与外杆活动连接,所述支撑板的底部固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿至支撑板外部的转杆,转杆的顶部固定连接有固定座,固定座底部的左右两侧均固定连接有一端与支撑板滑动连接的滑块,所述固定座的内侧固定连接有清理设备本体。

优选的,所述承接柱的数量为两个,两个所述承接柱均为内部中空且顶部缺失的圆柱形。

优选的,所述螺纹杆的数量为两个,且两个螺纹杆外侧的螺纹条转向相同,两个所述承接柱的内侧壁上均开设有与两个螺纹杆外侧的螺纹条相适配的螺纹槽。

优选的,所述内杆的数量为两组,每组所述内杆的数量均为两个,每组数量为两个的所述内杆分别位于螺纹杆的前后两侧。

优选的,所述外杆的数量为两组,每组所述外杆的数量均为两个,每组数量为两个的所述外杆分别位于承接柱的前后两侧。

优选的,所述底箱顶部的左右两侧均开设有螺纹杆通孔,所述底箱顶部的中心处开设有电机穿孔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有废料除尘功能的清理设备,具备以下有益效果:

该具有废料除尘功能的清理设备,通过第一伺服电机的正反转带动蜗杆正反转,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮的轴心处固定连接有承接柱,进而实现蜗轮以及承接柱的正反周转,承接柱内腔侧壁上开设的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相接触并产生位移,进而推动螺纹杆高度的上升和下降,在螺纹杆高度位移的过程中带动支撑板高度的调节,此时内杆跟随支撑板在外杆内腔上下位移,通过内杆和外杆的设置,增加支撑板高度位移的稳定,支撑板高度的位移带动清理设备本体等结构高度的调节,从而实现清理设备本体可以有效匹配不同设备加工时的高度,进而提高了废料除尘效果,通过第二伺服电机的正反转动带动转杆正反周转,转杆与固定座连接,促使固定座及清理设备本体角度的调节,通过滑块的设置增加固定座角度转动的稳定,通过清理设备本体角度的调节,方便其除尘进口的调节,可以有效匹配不同设备加工时其加工位置的变动,整体结构简单,实现清理设备本体清理效果好的目的,能根据需要进行吸尘角度和高度的调节,提高了实用性,便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大图;

图3为本实用新型内杆和外杆的连接示意图;

图4为本实用新型外观图。

图中:1底箱、2移动轮、3第一轴承、4第一伺服电机、5蜗杆、6第二轴承、7蜗轮、8承接柱、9螺纹杆、10固定块、11支撑板、12内杆、13外杆、14第二伺服电机、15转杆、16固定座、17滑块、18清理设备本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种具有废料除尘功能的清理设备,包括底箱1,底箱1底部的四角均固定安装有移动轮2,移动轮2为万向轮,且移动轮2上设置有刹车片,通过移动轮2的设置可以使得清理设备本体18位置便于位移,底箱1内腔的左右两侧壁分别固定安装有第一轴承3和第一伺服电机4,第一伺服电机4的型号可为lcmt-20l02-60m00630,第一伺服电机4的输出轴固定连接有一端与第一轴承3固定连接的蜗杆5,底箱1内底壁的左右两侧均固定安装有第二轴承6,蜗杆5的正面啮合有数量为两个的蜗轮7,蜗轮7的轴心处固定连接有一端与第二轴承6固定连接的承接柱8,承接柱8的数量为两个,两个承接柱8均为内部中空且顶部缺失的圆柱形,承接柱8的内侧螺纹连接有一端贯穿至底箱1外部的螺纹杆9,底箱1顶部的左右两侧均开设有螺纹杆通孔,螺纹杆9的数量为两个,且两个螺纹杆9外侧的螺纹条转向相同,两个承接柱8的内侧壁上均开设有与两个螺纹杆9外侧的螺纹条相适配的螺纹槽,螺纹杆9的顶部固定安装有固定块10,固定块10的顶部固定安装有支撑板11,支撑板11底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿至底箱1内腔的内杆12,内杆12的数量为两组,每组内杆12的数量均为两个,每组数量为两个的内杆12分别位于螺纹杆9的前后两侧,底箱1内底壁左右两侧的前后两端均固定安装有外杆13,外杆13的数量为两组,每组外杆13的数量均为两个,每组数量为两个的外杆13分别位于承接柱8的前后两侧,内杆12的底部贯穿至外杆13的内腔且与外杆13活动连接,支撑板11的底部固定安装有第二伺服电机14,底箱1顶部的中心处开设有电机穿孔,第二伺服电机14的外侧固定安装有安装框,安装框的左右两侧均固定连接有安装架,安装架通过固定螺栓与支撑板11的底壁固定连接,第二伺服电机14的型号可为asd-b2-0421-b,第二伺服电机14的输出轴固定连接有一端贯穿至支撑板11外部的转杆15,转杆15的顶部固定连接有固定座16,固定座16为内部中空且顶部呈开口状的矩形,固定座16底部的左右两侧均固定连接有一端与支撑板11滑动连接的滑块17,支撑板11的顶部开设有与滑块17相适配的整圈滑槽,固定座16的内侧固定连接有清理设备本体18,清理设备本体18左侧的顶部连通有进尘杆,且清理设备本体18的内腔固定安装有抽风机、降尘水箱和滤板,降尘水箱为内部中空且顶部缺失的五面体箱体,通过抽风机将废料粉尘从进尘杆吸入至设备内部,粉尘依次通过两层滤板,并最终进入降尘水箱内部,与水体进行充分的混合和降尘,清理设备本体18的正面通过铰链铰接有开关门,可以打开开关门,将滤板滑出进行清理和更换,同时也可以将降尘水箱取出对其内部水体进行清理和更新,整体结构配合,实现有效的废料除尘功能。

综上所述,该具有废料除尘功能的清理设备,通过第一伺服电机4的正反转带动蜗杆5正反转,蜗杆5与蜗轮7啮合,蜗轮7的轴心处固定连接有承接柱8,进而实现蜗轮7以及承接柱8的正反周转,承接柱8内腔侧壁上开设的螺纹槽与螺纹杆9外侧的螺纹条相接触并产生位移,进而推动螺纹杆9高度的上升和下降,在螺纹杆9高度位移的过程中带动支撑板11高度的调节,此时内杆12跟随支撑板11在外杆13内腔上下位移,通过内杆12和外杆13的设置,增加支撑板11高度位移的稳定,支撑板11高度的位移带动清理设备本体18等结构高度的调节,从而实现清理设备本体18可以有效匹配不同设备加工时的高度,进而提高了废料除尘效果,通过第二伺服电机14的正反转动带动转杆15正反周转,转杆15与固定座16连接,促使固定座16及清理设备本体18角度的调节,通过滑块17的设置增加固定座16角度转动的稳定,通过清理设备本体18角度的调节,方便其除尘进口的调节,可以有效匹配不同设备加工时其加工位置的变动,整体结构简单,实现清理设备本体18清理效果好的目的,能根据需要进行吸尘角度和高度的调节,提高了实用性,便于使用,解决了现有的具有废料除尘功能的清理设备存在着清理效果较差的缺点,其除尘口不能根据需要进行角度的调节,故而降低了实用性,不便于使用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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