一种功能玻璃静电除尘装置的制作方法

本实用新型涉及静电除尘技术领域，尤其涉及一种功能玻璃静电除尘装置。

背景技术：

在玻璃生产线中，需要对玻璃进行除尘工作以保证玻璃制品的质量，而实现除尘工作的核心设备就是除尘机，其中，静电除尘机除尘效果好、操作安全方便，因而被广泛应用于玻璃生产工业中，静电除尘机工作时，可以利用静电场使气体电离，从而使尘粒带电吸附到电极上，实现静电除尘工作，高效安全，方便可靠。

现有的技术存在以下问题：

现有的设备在对玻璃进行传送除尘时，设备只能对一定规格的玻璃进行传送，从而大大降低了设备使用范围。

我们为此，提出了一种功能玻璃静电除尘装置解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的设备在对玻璃进行传送除尘时，设备只能对一定规格的玻璃进行传送，从而大大降低了设备使用范围，而提出的一种功能玻璃静电除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种功能玻璃静电除尘装置，包括工作台，所述工作台顶部表面对称安装有三组所述支撑架，所述工作台顶部表面中间位置开设有通道，所述通道内部设置有双向丝杆，中间一组所述支撑架底端安装有螺纹套，所述螺纹套与双向丝杆螺旋连接，所述双向丝杆一端贯穿工作台表面与步进电机输出端连接，所述支撑架顶端安装有安装板，所述安装板一侧安装有传送轮。

优选的，所述工作台顶端设置有支撑框，所述支撑框内部顶端安装有吸尘机构，且吸尘机构内部安装有吸尘罩，所述吸尘罩一端通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过管道与收集箱连接，所述吸尘机构一侧安装有静电除尘器，所述吸尘机构和静电除尘器安装有两组，且另一组安装在工作台顶部表面。

优选的，所述工作台顶部表面对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端与工作台两端的所述支撑架底端固定。

优选的，所述工作台顶部表面对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端与工作台两端的所述支撑架底端固定。

优选的，所述传送轮设置有多个，且多个传送轮通过链条转动连接，并且其中一个传送轮一端通过传动轴与驱动电机输出端连接。

优选的，两个所述静电除尘器串联。

优选的，所述工作台底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。

优选的，所述支撑框表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置支撑架、双向丝杆、螺纹套、安装板、驱动电机和传送轮，而且支撑杆底端与螺纹套固定，安装板安装在支撑杆顶部表面，在对玻璃进行除尘时，工作人员根据需要处理玻璃的宽度，之后通过控制器启动步进电机，然后步进电机带动一端的双向丝杆转动，之后在丝杆的转动下，使螺纹套带动支撑架在双向丝杆表面移动，从而改变支撑架之间的距离，使两组传送轮之间的距离也同时改变，此方式操作简单，便于根据玻璃的宽度来调节两组传送轮之间的距离，从而保证玻璃的正常传送，此方式操作简单，大大提高其工作范围。

2、本实用新型，通过设置吸尘罩、鼓风机和收集箱的相互配合，便于在静电除尘器对玻璃处理之前，对玻璃表面吸附的大型杂质进行吸附，在工作时，工作人员通过控制器启动鼓风机，之后吸尘罩在鼓风机的作用下对玻璃表面的灰尘进行吸附，此方式操作简单，通过事先对玻璃处理，从而提高后期处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种功能玻璃静电除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种功能玻璃静电除尘装置俯视图；

图3为本实用新型提出的一种功能玻璃静电除尘装置支撑架示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑框；3、鼓风机；4、吸尘罩；5、收集箱；6、控制器；7、支撑架；8、步进电机；9、双向丝杆；10、通道；11、支腿；12、滑轨；13、传送轮；14、链条；15、安装板；16、滑块；17、螺纹套；18、静电除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种功能玻璃静电除尘装置，包括工作台1，工作台1顶部表面对称安装有三组支撑架7，工作台1顶部表面中间位置开设有通道10，通道10内部设置有双向丝杆9，中间一组支撑架7底端安装有螺纹套17，螺纹套17与双向丝杆9螺旋连接，双向丝杆9一端贯穿工作台1表面与步进电机8输出端连接，支撑架7顶端安装有安装板15，安装板15一侧安装有传送轮13，传送轮13外侧表面设置有橡胶垫，传送轮13设置有多个，且多个传送轮13通过链条14转动连接，并且其中一个传送轮13一端通过传动轴与驱动电机输出端连接。

本实施方案中：通过设置双向丝杆9、螺纹套17和安装板15相互配合，对玻璃进行除尘时，工作人员根据需要处理玻璃的宽度，之后通过控制器6启动步进电机8，然后步进电机8带动一端的双向丝杆9转动，之后在双向丝杆9的转动下，使螺纹套17带动支撑架7在双向丝杆9表面移动，从而改变支撑架7之间的距离，使两组传送轮13之间的距离也同时改变，此方式操作简单，便于根据玻璃的宽度来调节两组传送轮13之间的距离，从而保证玻璃的正常传送，此方式操作简单，大大提高其工作范围，在与传送轮接触处部分的玻璃，后期通过工作人员手动处理即可。

具体的，工作台1顶端设置有支撑框2，支撑框2内部顶端安装有吸尘机构，且吸尘机构内部安装有吸尘罩4，吸尘罩4一端通过管道与鼓风机3连接，鼓风机3一端通过管道与收集箱5连接，吸尘机构一侧安装有静电除尘器18，吸尘机构和静电除尘器18安装有两组，且另一组安装在工作台1顶部表面，两个静电除尘器18串联。

本实施方案中：通过设置吸尘罩4、鼓风机3和收集箱5的配合使用，在工作时，工作人员通过控制器6启动鼓风机3，之后吸尘罩4在鼓风机3的作用下对玻璃表面的灰尘进行吸附，此方式操作简单，通过事先对玻璃处理，从而提高后期处理的效率，静电除尘器18，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，工作台1顶部表面对称开设有滑轨12，滑轨12内部滑动连接有滑块16，滑块16一端与工作台1两端的支撑架7底端固定。

本实施方案中：通过滑块16和滑轨12的配合使用，便于提高支撑架7在移动过程中的稳定性。

具体的，工作台1底端安装有支腿11，且支腿11设置有多个，并且多个支腿11等距离安装在工作台1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿11，便于对工作台1的支撑，从而保证工作台1在工作过程中的稳定性。

具体的，支撑框2表面安装有控制器6。

本实施方案中：通过设置控制器6，便于对设备内部用电元件进行控制，控制器6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在对玻璃进行除尘时，工作人员根据需要处理玻璃的宽度，之后通过控制器6启动步进电机8，然后步进电机8带动一端的双向丝杆9转动，之后在双向丝杆9的转动下，使螺纹套17带动支撑架7在双向丝杆9表面移动，从而改变支撑架7之间的距离，使两组传送轮13之间的距离也同时改变，此方式操作简单，便于根据玻璃的宽度来调节两组传送轮13之间的距离，从而保证玻璃的正常传送，此方式操作简单，大大提高其工作范围，其次在玻璃放到传送轮13上时，工作人员通过控制器6启动鼓风机3，之后吸尘罩4在鼓风机3的作用下对玻璃表面的灰尘进行吸附，此方式操作简单，通过事先对玻璃处理，从而提高后期处理的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。