一种废酸处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种处理装置，特别涉及一种废酸处理装置，属于废酸处理技术领域。

背景技术：

废酸就是浓度降到不能在起磺化反应的硫酸，硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去，这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。但是目前的废酸大多都是添加碱液使其中和至中性溶液直接排放，有的废酸浓度较高，如果不合理利用会造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废酸处理装置，以解决上述背景技术中提出的直接排放不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废酸处理装置，包括处理箱，所述处理箱底端的四个边角均固定设有万向轮，所述处理箱的顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖的一侧固定设有进液管，所述处理箱的内部通过两个隔板分隔成液体存放腔、第一处理腔和第二处理腔，所述液体存放腔的两侧底部分别通过第一连通管和第二连通管分别与第一处理腔的内部和第二处理腔的内部相连通，所述第一连通管的顶部固定设有第一电磁阀，所述第二连通管的顶部固定设有第二电磁阀，所述第一处理腔的内部固定设有混合组件，所述第二处理腔的内壁固定设有电加热板，所述第二处理腔的内部固定设有通过导线连接的正电极板和负电极板，所述处理箱两侧的底端分别固定设有第一排液管和第二排液管，所述第一排液管的中部和第二排液管的中部均固定设有排液阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的正面分别设有第一加药筒和第二加药筒，所述第一加药筒的底端通过第一出药管与第一处理腔的内部相连通，所述第一出药管的顶部固定设有第三电磁阀，所述第二加药筒的底端通过第二出药管与第二处理腔的内部相连通，所述第二出药管的顶部固定设有第四电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌电机固定设置在所述处理箱一侧的底部，所述搅拌轴固定设置在搅拌电机的传动轴上，所述搅拌轴的表面交错设置若干个搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱一侧的顶部固定设有酸度检测仪，所述酸度检测仪的检测探头固定设置在液体存放腔的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的中部固定设有流量计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的背面固定设有三个分别与液体存放腔、第一处理腔和第二处理腔相对应的观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱背面的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第三电磁阀开关、第四电磁阀开关、搅拌电机开关、电加热板开关和电极板开关，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、搅拌电机、电加热板和正电极板分别通过第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第三电磁阀开关、第四电磁阀开关、搅拌电机开关、电加热板开关和电极板开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种废酸处理装置，通过设置的酸度检测仪能够检测废水中的酸的浓度，当酸的浓度较低时通过第一处理腔对废水进行中和处理，当酸的浓度较高时通过第二处理腔进行回收处理，减少资源的浪费；通过设置的搅拌电机能够带动搅拌轴表面的搅拌杆进行转动，从而使废水与中和剂快速融合进行中和反应，通过设置的电加热板能够对第二处理腔中的废水进行加热处理，通过正电极板可以分解废水中的有机物，而负电极板可以将废水中的金属离子还原成金属单质并使得金属单质附着在负电极板上，便于后续对浓度较高的废酸的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、处理箱；2、万向轮；3、顶盖；4、进液管；5、液体存放腔；6、第一处理腔；7、第二处理腔；8、第一连通管；9、第一电磁阀；10、第二连通管；11、第二电磁阀；12、第一加药筒；13、第一出药管；14、第三电磁阀；15、混合组件；151、搅拌电机；152、搅拌轴；153、搅拌杆；16、电加热板；17、正电极板；18、负电极板；19、第一排液管；20、第二排液管；21、排液阀；22、第二加药筒；23、第二出药管；24、第四电磁阀；25、观察窗；26、开关面板；27、流量计；28、酸度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种废酸处理装置，包括处理箱1，处理箱1底端的四个边角均固定设有万向轮2，处理箱1的顶端卡合连接有顶盖3，顶盖3的一侧固定设有进液管4，处理箱1的内部通过两个隔板分隔成液体存放腔5、第一处理腔6和第二处理腔7，液体存放腔5的两侧底部分别通过第一连通管8和第二连通管10分别与第一处理腔6的内部和第二处理腔7的内部相连通，第一连通管8的顶部固定设有第一电磁阀9，第二连通管10的顶部固定设有第二电磁阀11，第一处理腔6的内部固定设有混合组件15，第二处理腔7的内壁固定设有电加热板16，第二处理腔7的内部固定设有通过导线连接的正电极板17和负电极板18，处理箱1两侧的底端分别固定设有第一排液管19和第二排液管20，第一排液管19的中部和第二排液管20的中部均固定设有排液阀21。

优选的，处理箱1的正面分别设有第一加药筒12和第二加药筒22，第一加药筒12的底端通过第一出药管13与第一处理腔6的内部相连通，第一出药管13的顶部固定设有第三电磁阀14，第二加药筒22的底端通过第二出药管23与第二处理腔7的内部相连通，第二出药管23的顶部固定设有第四电磁阀24，通过设置的第一加药筒12和第二加药筒22能够向第一处理腔6的内部和第二处理腔7的内部加入定量的药剂；混合组件15包括搅拌电机151、搅拌轴152和搅拌杆153，搅拌电机151固定设置在处理箱1一侧的底部，搅拌轴152固定设置在搅拌电机151的传动轴上，搅拌轴152的表面交错设置若干个搅拌杆153，通过搅拌电机151带动搅拌轴152表面的搅拌杆153进行转动，从而使废水与中和剂快速融合进行中和反应，使其成中性液体；处理箱1一侧的顶部固定设有酸度检测仪28，酸度检测仪28的检测探头固定设置在液体存放腔5的内壁，通过酸度检测仪28能够检测废水中酸的浓度；进液管4的中部固定设有流量计27，通过流量计27便于检测加入的废水量；处理箱1的背面固定设有三个分别与液体存放腔5、第一处理腔6和第二处理腔7相对应的观察窗25，通过设置的观察窗25便于观察液体存放腔5、第一处理腔6和第二处理腔7内部的情况；处理箱1背面的中部固定设有开关面板26，开关面板26的表面分别设有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第三电磁阀开关、第四电磁阀开关、搅拌电机开关、电加热板开关和电极板开关，第一电磁阀9、第二电磁阀11、第三电磁阀14、第四电磁阀24、搅拌电机151、电加热板16和正电极板17分别通过第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第三电磁阀开关、第四电磁阀开关、搅拌电机开关、电加热板开关和电极板开关与电源电性连接，通过设置的第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第三电磁阀开关、第四电磁阀开关、搅拌电机开关、电加热板开关和电极板开关便于控制第一电磁阀9、第二电磁阀11、第三电磁阀14、第四电磁阀24、搅拌电机151、电加热板16和正电极板17的工作。

具体使用时，本实用新型一种废酸处理装置，首先通过进液管4向液体存放腔5内通入含酸废水，通过流量计27计算通入的废水量，通过酸度检测仪28检测废水中酸的浓度，当酸的浓度较低时，开启第一电磁阀9，通过第一连通管8将废水通入至第一处理腔6之中，将中和剂倒入至第一加药筒12之中，开启第三电磁阀14，将中和剂定量加入至第一处理腔6之中，通过搅拌电机开关开启搅拌电机151，通过搅拌电机151带动搅拌轴152表面的搅拌杆153进行转动，从而使废水与中和剂快速融合进行中和反应，使其成中性液体，开启第一排液管19的排液阀21，通过第一排液管19将中和后的废水排出；当酸的浓度较高时，开启第二电磁阀11，通过第二连通管10将废水通入至第二处理腔7之中，将相对应的药剂定量加入至第二加药筒22中，并开启第四电磁阀24，将药剂加入至第二处理腔7之中与废水进行反应，接着通过电加热板开关开启电加热板16对废水进行加热处理，提高其反应速度，并通过电极板开关开启正电极板17和负电极板18，通过正电极板17可以分解废水中的有机物，而负电极板18可以将废水中的金属离子还原成金属单质并使得金属单质附着在负电极板18上，最后开启第二排液管20的排液阀21，通过第二排液管20将处理后的废水回收进行下一步处理，实现废酸的回收利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。