一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统的制作方法

本实用新型属于工业废水处理技术领域，涉及一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统。

背景技术：

近年来我国工业发展迅速，工业锂电行业的洗涤废水的产生对周边环境影响严重，其中所含的大量的氨氮和硫酸钠的大量排放都会对环境产生重大危害，造成水体的富营养化污染和水质恶化。目前在国内氨氮和硫酸钠高盐废水的处理仍然是一个亟待解决的难题，因此，研究兼具技术可行性和经济合理性的氨氮和硫酸钠高盐废水处理技术具有十分重要的实践意义。

随着锂电池行业的快速发展以及环保标准进一步严格，锂电池生产行业产水的大量工业废水已受到普遍关注。锂电池的工业生产废水中含有大量盐分和氨氮，属于高浓度氨氮废水，如果直接排放将严重污染环境。目前高浓度氨氮废水处理主要方法有物化法和生物法。其中，物化法主要包括吹脱法、化学沉淀法、氧化法、离子交换法、蒸馏法、汽提法等；生物法主要包括传统的生物脱氮法、硝化反硝化法、厌氧氨氧化等。但上述处理方法存在能耗高，回收困难，运行成本高等问题。

因此，亟需提供一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统。

为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统，其特征在于：所述工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统包括顺次布置经管道连接的氨回收单元、陶瓷膜单元、纳滤单元和反渗透单元；所述纳滤单元的产水出口与反渗透单元的入口相连通，所述纳滤单元的浓水出口与高压反渗透单元的入口相连通，所述高压反渗透单元的浓水出口与蒸发结晶单元的入口相连通；所述氨回收单元的入口前的管道上还设有第一ph调节池，所述第一ph调节池内投加碱液。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案：

作为本实用新型的优选技术方案：所述氨回收单元的入口前的管道上还设有第一换热器，所述第一换热器用于升温洗涤废水。

作为本实用新型的优选技术方案：所述氨回收单元为汽提塔和氨回收装置，所述汽提塔用于汽提洗涤废水中的氨，所述氨回收装置内容纳酸液以吸收来自汽提塔的气态氨或者液态氨。

作为本实用新型的优选技术方案：所述氨回收单元为膜蒸馏装置和氨回收装置，所述膜蒸馏装置用于蒸馏洗涤废水，所述氨回收装置内容纳酸液以吸收来自膜蒸馏装置的气态氨或者液态氨。

作为本实用新型的优选技术方案：所述陶瓷膜单元和纳滤单元的连接管道上设有第二换热器，所述第二换热器用于降温洗涤废水。

作为本实用新型的优选技术方案：所述陶瓷膜单元和纳滤单元的连接管道上设有第一换热器，所述第一换热器的热源入口与陶瓷膜单元的产水出口相连通，所述第一换热器的热源出口纳滤单元的入口相连通，所述第一换热器的冷源入口与洗涤废水的原水端相连通，所述第一换热器的冷源出口与氨回收单元的入口相连通。

作为本实用新型的优选技术方案：所述陶瓷膜单元和纳滤单元的连接管道上还设有第二ph调节池，所述第二ph调节池内投加酸液。

作为本实用新型的优选技术方案：所述蒸发结晶单元为多效蒸发器和mvr蒸发器中的一种。

本实用新型提供一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统，具有如下有益效果：

1）通过包含汽提塔和氨回收装置或者膜蒸馏装置和氨回收装置的氨回收单元能够有效地回收洗涤废水中的氨；

2）通过设置第一换热器和第二换热器或者仅设置第一换热器，能够有效地回收氨回收单元处理后洗涤废水中的余热，大大地降低了能耗；

3）通过包含汽提塔和氨回收装置或者膜蒸馏装置和氨回收装置的氨回收单元进行蒸氨破络，形成金属沉淀物，再通过陶瓷膜单元中的陶瓷膜进行过滤，可以有效地去除金属沉淀物；同时，陶瓷膜单元中的陶瓷膜能够耐受高温和酸碱，很有效地适应当前应用场景中；

4）通过陶瓷膜单元+纳滤单元+反渗透单元+高压反渗透单元，能够对洗涤废水进行浓缩减量化处理，且能够保证整个系统运行稳定性，保证反渗透单元的产水水质稳定；

5）本实用新型所提供的工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统结构简单、处理效果好、运行成本低，减少了环境污染，又节约了水资源和工业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统，包括顺次布置经管道连接的氨回收单元、陶瓷膜单元、纳滤单元和反渗透单元；纳滤单元的产水出口与反渗透单元的入口相连通，纳滤单元的浓水出口与高压反渗透单元的入口相连通，高压反渗透单元的浓水出口与蒸发结晶单元的入口相连通；纳滤单元由压力容器和纳滤膜组成，以脱除废水中的胶体、有机物质以及二价离子。

工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水为中性，主要含硫酸钠和氨氮以及重金属离子，其中：水温为25~35℃，氨氮的浓度为5000~10000mg/l，硫酸根的浓度为20000~30000mg/l。

在本实施例中：氨回收单元的入口前的管道上还设有第一ph调节池，第一ph调节池内投加碱液；当然在其他的实施例中：还可以在：氨回收单元的入口前的管道上设有碱液投加口以调节洗涤废水的ph。

在本实施例中：氨回收单元的入口前的管道上还设有第一换热器，第一换热器用于升温洗涤废水且第一换热器设置在第一ph调节池的后端、氨回收单元的前端以保证换热效果，当然在其他的实施例中：也可以将第一换热器设置在第一ph调节池的前端。

作为本实用新型的优选技术方案：氨回收单元为汽提塔和氨回收装置，汽提塔用于汽提洗涤废水中的氨，氨回收装置内容纳酸液以吸收来自汽提塔的气态氨或者液态氨；当然在其他的实施例中：氨回收单元还可以为膜蒸馏装置和氨回收装置，膜蒸馏装置用于蒸馏洗涤废水，氨回收装置内容纳酸液以吸收来自膜蒸馏装置的气态氨或者液态氨。

在本实施例中：陶瓷膜单元和纳滤单元的连接管道上设有第一换热器，第一换热器的热源入口与陶瓷膜单元的产水出口相连通，第一换热器的热源出口纳滤单元的入口相连通，第一换热器的冷源入口与洗涤废水的原水端相连通，第一换热器的冷源出口与氨回收单元的入口相连通；当然在其他的实施例中：陶瓷膜单元和纳滤单元的连接管道上设有第二换热器，第二换热器用于降温洗涤废水，这里第二换热器与第一换热器不为同一个换热器。

在本实施例中：陶瓷膜单元和纳滤单元的连接管道上还设有第二ph调节池，第二ph调节池内投加酸液；并且在本实施例中：第二ph调节池设置在第一换热器后，从而能够充分地利用氨回收单元所升温洗涤废水的余热；当然在其他的实施例中：第二ph调节池也可以设置在第一换热器前，且均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供一种工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统，具有如下有益效果：

1）通过包含汽提塔和氨回收装置或者膜蒸馏装置和氨回收装置的氨回收单元能够有效地回收洗涤废水中的氨；

2）通过设置第一换热器和第二换热器或者仅设置第一换热器，能够有效地回收氨回收单元处理后洗涤废水中的余热，大大地降低了能耗；

3）通过包含汽提塔和氨回收装置或者膜蒸馏装置和氨回收装置的氨回收单元进行蒸氨破络，形成金属沉淀物，再通过陶瓷膜单元中的陶瓷膜进行过滤，可以有效地去除金属沉淀物；同时，陶瓷膜单元中的陶瓷膜能够耐受高温和酸碱，很有效地适应当前应用场景中；

4）通过陶瓷膜单元+纳滤单元+反渗透单元+高压反渗透单元，能够对洗涤废水进行浓缩减量化处理，且能够保证整个系统运行稳定性，保证反渗透单元的产水水质稳定；

5）本实用新型所提供的工业生产氨氮和硫酸钠洗涤废水资源化处理系统结构简单、处理效果好、运行成本低，减少了环境污染，又节约了水资源和工业生产成本。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，仅为本实用新型的优选实施例，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本实用新型的保护范围。