一种垃圾分选成套装置的制作方法

本申请涉及环境污染治理的技术领域，尤其是涉及一种垃圾分选成套装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。

目前针对城市生活垃圾的处理方法主要有三种：焚烧、填埋和堆肥，填埋的处理效果缓慢、占地较广、并且容易对地下水造成二次污染，焚烧会导致严重的空气污染，并且投资成本较高。不过，焚烧是世界各国广泛使用的城市垃圾处理方式，工业发达国家致力于改进优化各种焚烧装置，使垃圾焚烧朝着高效、节能、低造价和低污染的方向发展。

在垃圾处理之前，需要对收集堆放在一起的垃圾按类别进行分选，垃圾大致可分为高热值可燃类、有机易腐类、惰性渣土类和可回收类。目前在对垃圾的前期分选过程中，主要采用破袋滚筒筛、风选机等设备，可能某些垃圾分选方案比较粗略、简单，导致垃圾分选效果差，不利于后续的垃圾处理。

技术实现要素：

为了优化垃圾分选效果，优化垃圾分选技术方案，本申请提供了一种垃圾分选成套装置。

本申请提供的一种垃圾分选成套装置采用如下的技术手段：

一种垃圾分选成套装置，包括用于存放生活垃圾的卸料仓、用于将卸料仓内的垃圾向外输送的板式给料机、连接于板式给料机出料端的机械筛分机构、风选机构和生物质分离机构；机械筛分机构设有两个输出端，生物质分离机构与机械筛分机构的第一个输出端相连，风选机构与机械筛分机构的第二个输出端相连。

通过采用上述技术方案，优化整个垃圾分选技术方案，提高对城市生活垃圾的分选效果，便于后续对不同类别的垃圾差异化处理。

优选的，所述机械筛分机构包括连接于板式给料机出料端的破袋滚筒筛、用于对破袋滚筒筛的筛下物进行处理的第一磁选机和用于对破袋滚筒筛的筛上物进行处理的第二磁选机；第一磁选机包括用于排出非金属垃圾的第一出料口，第一磁选机的第一出料口为机械筛分机构的第一个输出端；第二磁选机包括用于排出非金属垃圾的第二出料口，第二磁选机的第二出料口为机械筛分机构的第二个输出端。

通过采用上述技术方案，第一磁选机和第二磁选机将垃圾中的金属拣选出来，提高废品资源的利用率，减少钢铁资源的浪费。

优选的，所述卸料仓处设有废气除臭机构。

通过采用上述技术方案，有利于去除垃圾废气中的恶臭气体，降低废气对工作人员的影响，有利于保证工作人员的身心健康。

优选的，所述废气除臭机构包括设置于卸料仓上方的喷雾除臭组件，喷雾除臭组件包括设置于卸料仓上方的高压喷头、用于储存植物除臭液的水箱、连接于高压喷头与水箱之间的输液管路以及设置于输液管路上的水泵。

通过采用上述技术方案，使得植物除臭液在卸料仓的上方雾化，覆盖区域较广，除臭效率快；植物除臭液具有较强的耐候性，温湿度变化对其除臭功效影响较小；植物除臭液本身对人体无任何危害，不会造成二次污染，安全环保。

优选的，所述卸料仓的侧壁开设有通风口，废气除臭机构还包括设置于卸料仓侧壁的通风组件，通风组件包括一端连接于通风口的通风管路和安装于通风管路上的吸气件。

通过采用上述技术方案，在吸气件的作用下不断向卸料仓外排出空气，从而给垃圾废气和植物液雾粒的运动提供导向性，有助于使两者充分接触反应，也有利于避免雾粒以及反应产物滴落在卸料仓底部导致湿度增加的情况。

优选的，所述风选机构的出料端连接有rdf燃料加工机构，rdf燃料加工机构包括rdf燃料成型机。

通过采用上述技术方案，将高热值的可燃类轻物质加工为rdf燃料，相对于焚烧发电，rdf燃料燃烧发电的效率更高，并且还具有便于储存、燃烧稳定等优点。

优选的，所述rdf燃料加工机构还包括连接于风选机构的出料端与rdf燃料成型机之间的物料破碎机。

通过采用上述技术方案，物料破碎机将垃圾粉碎至一定的尺寸范围，有利于进行后续的脱水、rdf燃料成型工艺。

优选的，所述rdf燃料加工机构还包括连接于物料破碎机与rdf燃料成型机之间的螺旋压榨机。

通过采用上述技术方案，由于经过破碎的垃圾含水率较高，需要借助螺旋压榨机将垃圾的含水率降低至一定范围内，有利于进行后续的rdf燃料成型工艺。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中，通过设置人工分选机构、机械筛分机构、风选机构和生物质分离机构，优化整个垃圾分选技术方案，提高对城市生活垃圾的分选效果，便于后续对不同类别的垃圾差异化处理；

2.本方案中，通过设置废气除臭机构，有利于去除垃圾废气中的恶臭气体，降低废气对工作人员的影响，有利于保证工作人员的身心健康；

3.本方案中，通过设置rdf燃料加工机构，将高热值的可燃类轻物质加工为rdf燃料，相对于焚烧发电，rdf燃料燃烧发电的效率更高，并且还具有便于储存、燃烧稳定等优点。

附图说明

图1是本申请实施例一的生活垃圾分选流程示意图；

图2是图1中废气除臭机构对垃圾废气进行除臭的流程示意图。

附图标记说明：1、卸料仓；11、通风口；2、板式给料机；3、机械筛分机构；31、破袋滚筒筛；32、第一磁选机；33、第二磁选机；4、风选机构；41、风选机；5、生物质分离机构；51、生物质分离机；6、废气除臭机构；61、喷雾除臭组件；611、高压喷头；612、水箱；613、输液管路；614、水泵；615、开关阀；62、通风组件；621、通风管路；622、吸气件；7、rdf燃料加工机构；71、物料破碎机；72、螺旋压榨机；73、rdf燃料成型机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种垃圾分选成套装置。

实施例1：

参照图1，一种垃圾分选成套装置包括用于暂时存放城市生活垃圾的卸料仓1、用于将卸料仓1内的垃圾向外输送的板式给料机2、连接于板式给料机2出料端的机械筛分机构3、风选机构4和生物质分离机构5；机械筛分机构3设有两个输出端，生物质分离机构5与机械筛分机构3的第一个输出端相连，风选机构4与机械筛分机构3的第二个输出端相连。本实施例旨在设置各个垃圾处理机构，优化整个垃圾分选技术方案，提高对城市生活垃圾的分选效果，便于后续对不同类别的垃圾差异化处理。

参照图1和图2，生活垃圾通过车辆集中运输、储存在卸料仓1内，卸料仓1处设有废气除臭机构6，废气除臭机构6包括设置于卸料仓1上方的喷雾除臭组件61和设置于卸料仓1侧壁的通风组件62。喷雾除臭组件61包括若干个安装于卸料仓1上方的高压喷头611、用于储存植物除臭液的水箱612、连接于水箱612与喷头之间的输液管路613、水泵614以及安装于输液管路613上的开关阀615。卸料仓1的侧壁开设有通风口11，通风组件62包括一端连接于通风口11的通风管路621和安装于通风管路621上的吸气件622，吸气件622为一常见的气泵。水泵614将水箱612中的植物除臭液输送至高压喷头611处，然后在高压喷头611的作用下，植物除臭液在卸料仓1上方雾化，雾粒在空气中飘散并与垃圾废气充分接触，从而有效去除硫化氢、二氧化硫、甲硫醇等恶臭气体。设置通风组件62，在吸气件622的作用下不断向卸料仓1外排出空气，从而给垃圾废气和植物液雾粒的运动提供导向性，有助于使两者充分接触反应，也有利于避免雾粒以及反应产物滴落在卸料仓1底部导致湿度增加的情况。

垃圾在通过板式给料机2输送之前，会首先经过人工分选的步骤，人工分选步骤用于将大件的垃圾挑拣出来，有利于避免损伤后续的分选设备。人工分选步骤即车间人员站在板式给料机2的端部，在垃圾输送的同时将大件垃圾挑拣出来，大件垃圾通常包括塑料、塑料包装、硬纸板等，因此主要分为可回收类和可燃类轻物质。机械筛分机构3包括破袋滚筒筛31，破袋滚筒筛31是分选技术中应用非常广泛的一种机械，破袋滚筒筛31包括转动设置的筒状筛板，筒状筛板的内壁设有刀片。垃圾经过人工挑拣后输送至筒状筛板中，筒状筛板翻转的同时带动垃圾翻滚，刀片将垃圾包装袋划破。体积较小的垃圾穿过筒状筛板，从而形成筛下物，筛下物通常是厨余类、沙石类等，主要以有机类成分为主，因此需要再经过生物质分离机构5处理；体积较大的垃圾留在筒状筛板上，形成筛上物，筛上物需要再经过风选机构4处理。

机械筛分机构3还包括用于对筛下物吸附处理的第一磁选机32和用于对筛上物进行吸附处理的第二磁选机33，且第一磁选机32的磁性弱于第二磁选机33。第一磁选机32包括用于排出非金属垃圾的第一出料口和金属出料口，第一磁选机32的第一出料口为机械筛分机构3的第一个输出端，第二磁选机33包括用于排出非金属垃圾的第二出料口和金属出料口，第二磁选机33的第二出料口为机械筛分机构3的第二个输出端。磁选机是工业生产广泛应用的一种金属拣选设备，在资源回收、矿石开采、化学工业、建材等行业均有应用，进入磁选机的物料在磁场的作用下形成磁聚团，磁聚团在磁选机中产生磁搅拌现象，使得磁聚团中的非磁选物料脱落，从而将铁磁性物料拣选出来。筛下物中通常存在具有铁磁性的细小颗粒或者金属粉末，筛上物通常存在体积相对较大的金属，因此第一磁选机32的磁性弱于第二磁选机33。垃圾中的金属被拣选后，能够回收利用，提高废品资源的利用率，减少钢铁资源的浪费。

生物质分离机构5包括常见的生物质分离机51，生物质分离机51能够完成对物料的破碎、制浆以及轻物质分离过程，轻物质通常是塑料，分离出来后需要与其他高热值可燃类轻物质集中处理。经过生物质分离机51处理后的有机物大多为易腐类垃圾，需要输送至特定地点进行厌氧发酵或堆肥。风选机构4包括广泛应用于资源回收行业的风选机41，主要利用空气动力学原理，在可控正压气流和负压气流的共同作用下，将物料中的轻物质、中重物质以及重物质分离出来。经过风选机41分离后的生活垃圾中，重物质主要包括玻璃、石块等，因此对重物质进行填埋处理；中重物质主要以厨余垃圾为主，因此需要将中重物质输送至生物质分离机构5进行处理；轻物质通常为塑料类可燃垃圾，这部分垃圾可以压缩后送入焚烧厂焚烧处理，也可以加工成燃料销售，提高资源的利用率。

风选机构4的出料端连接有rdf燃料加工机构7，rdf燃料加工机构7包括物料破碎机71、用于降低垃圾含水率的螺旋压榨机72和rdf燃料成型机73，轻物质经过风选机构4后，依次经过物料破碎机71、螺旋压榨机72和rdf燃料成型机73，从而形成rdf燃料。rdf燃料即垃圾衍生燃料，是对原生垃圾经过一系列工序制成的一种固体燃料，广泛应用于发电工程、供热工程、干燥工程、水泥制造等领域。

轻物质通常包括低热值可燃类垃圾和高热值可燃类垃圾，因此对于风选处理后的轻物质需要进行人工检查，人工检查将轻物质中大部分的低热值可燃类垃圾拣选出来，拣选出的低热值可燃类垃圾进行焚烧处理，剩下的高热值可燃类垃圾用于加工rdf燃料。物料破碎机71将垃圾粉碎至一定的尺寸范围，有利于进行后续的脱水、rdf燃料成型工艺。经过破碎的垃圾含水率通常在40％左右，含水率较高，因此需要借助螺旋压榨机72将垃圾的含水率降低至一定范围内，有利于进行后续的rdf燃料成型工艺。一般来说，经过螺旋压榨机72处理后的垃圾含水率仍然较高，需要采用堆放的方式，进一步降低垃圾的含水率。最后，rdf燃料成型机73对垃圾进行混合、加压，提高垃圾的密度，并通过出料口控制rdf燃料的尺寸，从而完成对rdf燃料的加工成型。

本实施例的实施原理为：通过设置机械筛分机构3、风选机构4和生物质分离机构5，优化生活垃圾分选方案，提高垃圾分选效果；设置废气除臭机构6，有效去除垃圾废气中硫化氢、甲硫醇等恶臭气体，减少恶臭气体对工作人员的干扰，有利于保证工作人员的身心健康；设置rdf燃料加工机构7，将高热值的可燃类轻物质加工为rdf燃料，相对于焚烧发电，rdf燃料燃烧发电的效率更高，并且还具有便于储存、燃烧稳定等优点。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。