一种防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及防尘技术领域，具体为一种防尘装置。


背景技术：

2.众所周知，近年来，随着经济的迅速发展，机械制造越来越广泛，机械制造过程中排放的污染物对周围环境造成危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向气体排放的技术越来越重要了。
3.在制钉的过程中，由于出现一些尘土或者碎屑，漂浮在空气中，会影响车间的环境，会对工作人员的健康造成威胁。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可清理杂质和碎屑，排放过滤后的气体，对过滤装置进行清扫，有效保证工作人员的工作环境的的防尘装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘装置，包括箱体，所述箱体的右端固定连接有顶板，顶板的顶端由前往后依次安装有电机、减速机和抽风机，抽风机的输入端固定连接有吸风管，吸风管的另一端固定连接有过滤网，过滤网贯穿箱体并进入箱体的内部且与箱体固定连接，电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的另一端与减速机的输入端固定连接，减速机的输出端固定连接有第二转杆，第二转杆的另一端穿过箱体的右端且延伸至箱体的内部固定连接有连接板，连接板的右端粘连有刮条，刮条与箱体的内侧壁的右端和过滤网的左端接触，箱体的内部设置有挡板，挡板坡向前侧，挡板的后端与箱体的内侧壁的后端固定连接，挡板的底端与箱体的内侧壁的底端固定连接，箱体的前端开设有清扫口，清扫口的前端设置有密封门，密封门的后端与箱体的前端通过合页铰接，所述箱体的后端连通有进风管，顶板的底端固定连接有两个第一支杆和两个第二支杆，位于前侧的第一支杆和第二支杆的前端安装有配电箱，电机、减速机和抽风机均与配电箱电性连接。
8.优选的，所述箱体的底端四角位置均固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有第一减震垫块。
9.优选的，所述电机的外部设置有防护罩，防护罩的底端与顶板的顶端连接。
10.优选的，两个所述第一支杆的左端均固定连接有第一连接杆，两个第一连接杆的左端均与箱体的右端固定连接。
11.优选的，两个所述第一支杆和两个第二支杆中间均固定连接有第二连接杆。
12.优选的，两个所述第一支杆和两个所述第二支杆的底端均固定连接有第二减震垫块。
13.优选的，所述进风管上螺纹连接有电动阀门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防尘装置，具备以下有益效果：
16.该防尘装置，通过设置进风管，可以将制定钉程中形成的含有杂质和碎屑的气体导入箱体的内部，具有定向导流作用，通过设置抽风机和出风管，可以将箱体内含有杂质和碎屑的气体进行抽出，通过设置过滤网，可以将对抽出箱体前的气体进行过滤，从而达到防尘的作用，从而释放出的气体达到环保效果，有效保证工作人员的工作环境，通过设置有电机、减速机和刮条，开启电机，电机带动第一转杆转动，第一转杆转动将力传送给减速机，减速机将第一转杆传送来的力进行转化后带动第二转杆转动，第二转杆转动带动连接板转动，连接板转动带动刮条对过滤网的左端进行间断清扫，有效保证过滤网的使用寿命，通过设置清扫口，可方便对箱体内气体沉淀下来和经过刮条进行清扫下来的杂质和碎屑进行清理，提高装置的连续实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的右视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的右视剖面结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、顶板；3、电机；4、减速机；5、抽风机；6、吸风管；7、过滤网；8、第一转杆；9、第二转杆；10、连接板；11、刮条；12、挡板；13、清扫口；14、密封门；15、进风管；16、第一支杆；17、第二支杆；18、配电箱；19、支腿；20、第一减震垫块；21、防护罩；22、第一连接杆；23、第二连接杆；24、第二减震垫块；25、电动阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，一种防尘装置，包括箱体1，箱体1的右端固定连接有顶板2，顶板2的顶端由前往后依次安装有电机3、减速机4和抽风机5，通过抽风机5可以对箱体1内的气体进行抽出，抽风机5的输入端固定连接有吸风管6，吸风管6的另一端固定连接有过滤网7，通过设置过滤网7可以对抽出箱体1前的气体进行过滤，过滤网7贯穿箱体1并进入箱体1的内部且与箱体1固定连接，电机3的输出端固定连接有第一转杆8，第一转杆8的另一端与减速机4的输入端固定连接，减速机4的输出端固定连接有第二转杆9，第二转杆9的另一端穿过箱体1的右端且延伸至箱体1的内部固定连接有连接板10，连接板10的右端粘连有刮条11，刮条11与箱体1的内侧壁的右端和过滤网7的左端接触，开启电机3，电机3带动第一转杆8转动，第一转杆8转动将力传送给减速机4，减速机4将第一转杆8传送来的力进行转化后带动第二转杆9转动，第二转杆9转动带动连接板10转动，连接板10转动带动刮条11对过滤网7的左端进行间断清扫，箱体1的内部设置有挡板12，从进风管15进入的气体中的颗粒落到挡板12上
然后经过自身重力的作用滑落到挡板12的前端的下侧，并而且经过清扫下来的碎屑也在自身重力的作用下滑落到挡板12的前端下侧，挡板12坡向前侧，挡板12的后端与箱体1的内侧壁的后端固定连接，挡板12的底端与箱体1的内侧壁的底端固定连接，箱体1的前端开设有清扫口13，清扫口13的前端设置有密封门14，密封门14的后端与箱体1的前端通过合页铰接，当运行一段时间后，对箱体1进行清理杂质和碎屑，打开密封门14，通过清扫口13对遗落到挡板12前端下侧的杂质和碎屑进行清理，箱体1的后端连通有进风管15，进风管15将制定钉程中形成的含有杂质和碎屑的气体导入箱体1的内部，顶板2的底端固定连接有两个第一支杆16和两个第二支杆17，位于前侧的第一支杆16和第二支杆17的前端安装有配电箱18，电机3、减速机4和抽风机5均与配电箱18电性连接，通过配电箱18对电机3、减速机4和抽风机5进行启动控制。
25.还需要说明的是，箱体1的底端四角位置均固定连接有支腿19，支腿19对箱体1起支撑作用，支腿19的底端固定连接有第一减震垫块20，第一减震垫块20对箱体1进行减震，防止支腿19与地面的直接接触，增加与地面的摩擦系数，电机3的外部设置有防护罩21，防护罩21对电机3进行保护，防护罩21的底端与顶板2的顶端连接，两个第一支杆16的左端均固定连接有第一连接杆22，两个第一连接杆22的左端均与箱体1的右端固定连接，两个第一支杆16和两个第二支杆17中间均固定连接有第二连接杆23，第一连接杆22和第二连接杆23起固定作用，两个第一支杆16和两个第二支杆17的底端均固定连接有第二减震垫块24，第二减震垫块24对顶板2进行减震，防止第一支杆16和第二支杆17与地面的直接接触，增加与地面的摩擦系数，避免装置运行时发出噪音，进风管15上螺纹连接有电动阀门25。
26.综上所述，该防尘装置，在使用时，首先将该防尘装置放置在所需使用的位置，开启电动阀门25，通过进风管15将制定钉程中形成的含有杂质和碎屑的气体导入箱体1的内部，开启抽风机5，对箱体1内含有杂质和碎屑的气体进行抽吸，通过过滤网7，对抽出箱体1前的气体进行过滤，开启电机3，电机3带动第一转杆8转动，第一转杆8转动将力传送给减速机4，减速机4将第一转杆8传送来的力进行转化后带动第二转杆9转动，第二转杆9转动带动连接板10转动，连接板10转动带动刮条11对过滤网7的左端进行间断清扫，从进风管15进入的气体中的颗粒落到挡板12上然后经过自身重力的作用滑落到挡板12的前端的下侧，并而且经过清扫下来的碎屑也在自身重力的作用下滑落到挡板12的前端下侧，当运行一段时间后，需要对箱体1进行清理杂质和碎屑，关闭电动阀门25、抽风机5、电机3和减速机4，然后打开密封门14，通过清扫口13对遗落到挡板12前端下侧的杂质和碎屑进行清理。
27.上述的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机3的型号为y80m1
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2，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。