一种新能源汽车逆变器用内腔清洁系统的制作方法

文档序号:26772659发布日期:2021-09-25 10:44阅读:96来源:国知局
一种新能源汽车逆变器用内腔清洁系统的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车逆变器领域,具体是一种新能源汽车逆变器用内腔清洁系统。


背景技术:

2.逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置,主要用于把直流电力转换成交流电力,升压回路把太阳能模组的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压。随着逆变器组装工艺的逐步进行,异物和污染物在逆变器内腔逐渐累积,提高了产品失效的概率。为了稳定产品质量,需要在逆变器合盖之前,将污染物清除。
3.现有的新能源汽车逆变器内部包含大量的高压区域,电压高达380v。这些区域对于金属异物、金属碎屑非常敏感,而生产过程中,存在工艺污染、设备污染、原材料污染、操作员污染和环境污染的风险,这些污染物在一定情况下将会影响产品功能,造成短路或信号控制失效,清理复杂且部彻底,影响成品质量。因此,本领域技术人员提供了一种新能源汽车逆变器用内腔清洁系统,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车逆变器用内腔清洁系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种新能源汽车逆变器用内腔清洁系统,包括基板、升降气缸与吸尘腔,所述升降气缸固定连接于基板的底部两侧,所述吸尘腔贯穿连接于基板的中心位置,所述升降气缸的底端固定连接有安装底座,所述基板的两侧表面固定有横向固定块,所述横向固定块的底端一体式连接有横向滑轨,所述基板的前后表面固定有纵向固定块,所述纵向固定块的底部一体式连接有纵向滑轨,所述吸尘腔的顶部开口处固定连接有腔顶盖,所述基板的顶面右侧位置内嵌设置有横向敲击振动机,且基板的顶面后端位置安装有纵向敲击振动机,所述腔顶盖的顶面固定有工件支撑板,所述工件支撑板的表面开设有嵌合槽,且工件支撑板的底面贴合有橡胶密封垫,所述嵌合槽的内壁嵌合有硅胶条,所述横向滑轨的表面活动套合有移动气缸,所述移动气缸的表面固定安装有静电消除器,所述静电消除器的顶部开设有旋转风嘴。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述静电消除器通过移动气缸与横向滑轨固定连接,所述旋转风嘴“两头开口”式连接于静电消除器的顶面中心位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述横向滑轨与纵向滑轨均贯穿于吸尘腔的内部,且横向滑轨与纵向滑轨呈“井”字形分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述吸尘腔穿过基板与腔顶盖固定连接,且吸尘腔的底部开设有吸尘口,所述吸尘腔通过吸尘口与吸尘设备连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述横向敲击振动机与纵向敲击振动机均固定
安装于基板的顶面,且横向敲击振动机与纵向敲击振动机呈垂直分布。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述工件支撑板通过橡胶密封垫与腔顶盖紧密贴合,所述橡胶密封垫为丁基橡胶材质的橡胶密封垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述硅胶条的外壁与嵌合槽的内壁形状相同,且硅胶条为硅胶材质的硅胶条。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述升降气缸设置有两根,且两根升降气缸分别内嵌式固定于基板的底面两侧位置,所述安装底座内部螺纹穿插有固定螺杆。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型中,通过设置有静电消除器、旋转风嘴以及移动气缸,静电消除器产生的离子被旋转风嘴吹向产品内向,中和产品内腔静电,使产品内腔中由于静电效应吸附的颗粒物脱落,提高生产线的一次通过率,且移动气缸可带动静电消除器与旋转风嘴沿横向滑轨或纵向滑轨前后左右全方位移动,更具有灵活性,保证将产品内腔中由于静电效应吸附的颗粒物全部吸附清除,进一步提升产品质量,节约生产成本。
16.2、本实用新型中,通过设置有横向敲击振动机与纵向敲击振动机,在旋转风嘴吸附异物与碎屑的同时,横向敲击振动机与纵向敲击振动机分别从两个方向驱动工件支撑板往复震动,使产品内腔中的大颗粒物滚落,将清理效果达到最佳,进而有效提升逆变器的综合质量。
17.3、本实用新型中,通过设置有橡胶密封垫与硅胶条,橡胶密封垫可将腔顶盖与工件支撑板之间的缝隙进行填充,提升设备的整体气密性,同时,逆变器产品卡接进嵌合槽内部时,硅胶条可保证逆变器产品与嵌合槽之间的严丝合缝,形成密封效果,防止去离子风将颗粒污染物带到设备其他位置,提高生产线的产品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型中整体的结构剖面示意图;
20.图3为本实用新型中工件支撑板的结构示意图;
21.图4为本实用新型中工件支撑板的结构俯视图;
22.图5为本实用新型中静电消除器与移动气缸连接结构示意图。
23.图中:1、基板;2、升降气缸;3、吸尘腔;4、安装底座;5、横向固定块;6、横向滑轨;7、纵向固定块;8、纵向滑轨;9、腔顶盖;10、横向敲击振动机;11、纵向敲击振动机;12、工件支撑板;13、嵌合槽;14、橡胶密封垫;15、硅胶条;16、静电消除器;17、旋转风嘴;18、移动气缸。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种新能源汽车逆变器用内腔清洁系统,包括基板1、升降气缸2与吸尘腔3,升降气缸2固定连接于基板1的底部两侧,吸尘腔3贯穿连接
于基板1的中心位置,升降气缸2的底端固定连接有安装底座4,基板1的两侧表面固定有横向固定块5,横向固定块5的底端一体式连接有横向滑轨6,基板1的前后表面固定有纵向固定块7,纵向固定块7的底部一体式连接有纵向滑轨8,吸尘腔3的顶部开口处固定连接有腔顶盖9,基板1的顶面右侧位置内嵌设置有横向敲击振动机10,且基板1的顶面后端位置安装有纵向敲击振动机11,腔顶盖9的顶面固定有工件支撑板12,工件支撑板12的表面开设有嵌合槽13,且工件支撑板12的底面贴合有橡胶密封垫14,嵌合槽13的内壁嵌合有硅胶条15,横向滑轨6的表面活动套合有移动气缸18,移动气缸18的表面固定安装有静电消除器16,静电消除器16的顶部开设有旋转风嘴17。
26.其中,静电消除器16通过移动气缸18与横向滑轨6固定连接,旋转风嘴17“两头开口”式连接于静电消除器16的顶面中心位置,通过设置有静电消除器16、旋转风嘴17以及移动气缸18,静电消除器16产生的离子被旋转风嘴17吹向产品内向,中和产品内腔静电,使产品内腔中由于静电效应吸附的颗粒物脱落,提高生产线的一次通过率;横向滑轨6与纵向滑轨8均贯穿于吸尘腔3的内部,且横向滑轨6与纵向滑轨8呈“井”字形分布,移动气缸18可带动静电消除器16与旋转风嘴17沿横向滑轨6或纵向滑轨8前后左右全方位移动,更具有灵活性,保证将产品内腔中由于静电效应吸附的颗粒物全部吸附清除,进一步提升产品质量,节约生产成本;吸尘腔3穿过基板1与腔顶盖9固定连接,且吸尘腔3的底部开设有吸尘口,吸尘腔3通过吸尘口与吸尘设备连接;横向敲击振动机10与纵向敲击振动机11均固定安装于基板1的顶面,且横向敲击振动机10与纵向敲击振动机11呈垂直分布,通过设置有横向敲击振动机10与纵向敲击振动机11,在旋转风嘴17吸附异物与碎屑的同时,横向敲击振动机10与纵向敲击振动机11分别从两个方向驱动工件支撑板12往复震动,使产品内腔中的大颗粒物滚落,将清理效果达到最佳,进而有效提升逆变器的综合质量;
27.工件支撑板12通过橡胶密封垫14与腔顶盖9紧密贴合,橡胶密封垫14为丁基橡胶材质的橡胶密封垫14;硅胶条15的外壁与嵌合槽13的内壁形状相同,且硅胶条15为硅胶材质的硅胶条15,通过设置有橡胶密封垫14与硅胶条15,橡胶密封垫14可将腔顶盖9与工件支撑板12之间的缝隙进行填充,提升设备的整体气密性,同时,逆变器产品卡接进嵌合槽13内部时,硅胶条15可保证逆变器产品与嵌合槽13之间的严丝合缝,形成密封效果,防止去离子风将颗粒污染物带到设备其他位置,提高生产线的产品质量;升降气缸2设置有两根,且两根升降气缸2分别内嵌式固定于基板1的底面两侧位置,安装底座4内部螺纹穿插有固定螺杆。
28.本实用新型的工作原理是:首先,将逆变器产品卡接进工件支撑板12的嵌合槽13内,硅胶条15可保证逆变器产品与嵌合槽13之间的严丝合缝,形成密封效果,防止去离子风将颗粒污染物带到设备其他位置,橡胶密封垫14可将腔顶盖9与工件支撑板12之间的缝隙进行填充,提升设备的整体气密性,同时将吸尘腔3底部的吸尘接口连接至吸尘设备,之后即可开始逆变器内腔的清洁作业,开启静电消除器16,静电消除器16产生的离子被旋转风嘴17吹向产品内向,中和产品内腔静电,使产品内腔中由于静电效应吸附的颗粒物脱落,与此同时,开启横向敲击振动机10与纵向敲击振动机11,横向敲击振动机10与纵向敲击振动机11分别从两个方向驱动工件支撑板12往复震动,使产品内腔中的大颗粒物滚落,之后开启移动气缸,控制其沿着横向滑轨6或纵向滑轨8前后左右移动,将产品内腔内的死角处的污染物尽数清理,需要使清洁机构上下移动时,控制升降气缸2伸长或缩短,即可带动基板1
升高或者降低,进而实现整个清洁机构的上下移动。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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