一种矿山采矿用矿石清洗转筒的制作方法

本实用新型涉及一种矿山采矿领域，具体是一种矿山采矿用矿石清洗转筒。

背景技术：

采矿是指采煤的全部生产过程，包括落煤、装煤、运煤、支护、顶板控制以及回采巷道运输等全部实现机械化的采煤方法，采矿后需要对矿石进行处理。

但是，目前市面上传统的一种矿山采矿用矿石清洗转筒，

本技术：
针对现有技术进行改进，现有技术再矿石采取后，需要对矿石进行清洗，确保选矿工艺执行前对含泥矿石的清洗，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物的清洗提高后续工艺选矿指标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山采矿用矿石清洗转筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿山采矿用矿石清洗转筒，包括基板，所述基板的上表面靠左部位分别安装有支撑架，且两组支撑架的顶端分别安装有轴承座一和轴承座二，所述轴承座一与轴承座二的内环处均安装有转杆，所述转杆的外壁上靠右部位安装有链条安装轮，所述转杆的顶端安装有驱动轴，所述基板的上表面中间部位焊接有安装架，所述安装架的上表面安装有清洗筒组件，所述转杆的一端贯穿清洗筒组件的右壁，并位于清洗筒组件的内腔中，所述清洗筒组件的外壁上安装有清洗轮，所述基板的上表面靠左部位安装有支撑台，所述清洗筒组件的左壁靠右部位焊接有操控箱，所述操控箱的一端安装有手盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的顶端安装有轴承体，并与轴承座一和轴承座二处于同一个水平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗筒组件的左壁靠下部位安装有出料管，所述出料管的侧面中心部位为开口状，且开口部位滑动连接有密封板，所述密封板的一端设置有焊接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述手盘的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有空心螺纹管，所述空心螺纹管的外壁上焊接有焊杆，所述焊杆的一端焊接有滑套，所述滑套的内腔设置有对接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焊杆的前立面焊接有推杆，所述推杆的顶端焊接有焊接板，所述焊接板的顶端焊接有焊接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的下表面安装有出料斗，所述出料斗的顶端为开口状，并与清洗筒组件的出料口处于同一个竖向水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，控制手盘转动，当手盘转动后即可带动螺杆进行旋转，而螺杆的外壁上所螺纹连接的空心螺纹管将会进行前后位移，具体的空心螺纹管外壁上所焊接的焊杆与滑套进行焊接，而滑套的内腔处所设置的对接杆用于对滑套的限位，控制滑套只能在对接杆上进行滑动，不能进行转动，而滑套不能跟随着空心螺纹管转动的时候，即空心螺纹管只能前后位移，当空心螺纹管向前位移的时候，即焊杆向前位移，而焊杆前立面所焊接的推杆与焊接板将会推动焊接杆向前位移，而焊接杆的一端连接的密封板将会对出料管侧面中心部位开设的槽口进行密封，即可控制液体流量，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种矿山采矿用矿石清洗转筒的结构示意图。

图2为一种矿山采矿用矿石清洗转筒中清洗筒组件的内部结构图。

图3为一种矿山采矿用矿石清洗转筒中清洗筒组件的左侧视图；

图4为一种矿山采矿用矿石清洗转筒中图3的a处放大图。

图中：基板1、驱动轴2、轴承座一3、链条安装轮4、轴承座二5、推杆6、清洗筒组件7、支撑台8、出料管9、手盘10、出料斗11、安装架12、清洗轮13、密封板14、焊接杆15、操控箱16、转杆17、对接杆18、焊接板19、开孔面板20、空心螺纹管21、螺杆22、焊杆23、滑套24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种矿山采矿用矿石清洗转筒，包括基板1，基板1的上表面靠左部位分别安装有支撑架，且两组支撑架的顶端分别安装有轴承座一3和轴承座二5，轴承座一3与轴承座二5的内环处均安装有转杆17，转杆17的外壁上靠右部位安装有链条安装轮4，转杆17的顶端安装有驱动轴2，基板1的上表面中间部位焊接有安装架12，安装架12的上表面安装有清洗筒组件7，转杆17的一端贯穿清洗筒组件7的右壁，并位于清洗筒组件7的内腔中，清洗筒组件7的外壁上安装有清洗轮13，基板1的上表面靠左部位安装有支撑台8，清洗筒组件7的左壁靠右部位焊接有操控箱16，操控箱16的一端安装有手盘10，支撑台8的顶端安装有轴承体，并与轴承座一3和轴承座二5处于同一个水平面，清洗筒组件7的左壁靠下部位安装有出料管9，出料管9的侧面中心部位为开口状，且开口部位滑动连接有密封板14，密封板14的一端设置有焊接杆15，手盘10的一端固定连接有螺杆22，螺杆22的外壁上螺纹连接有空心螺纹管21，空心螺纹管21的外壁上焊接有焊杆23，焊杆23的一端焊接有滑套24，滑套24的内腔设置有对接杆18，焊杆23的前立面焊接有推杆6，推杆6的顶端焊接有焊接板19，焊接板19的顶端焊接有焊接杆15，基板1的下表面安装有出料斗11，出料斗11的顶端为开口状，并与清洗筒组件7的出料口处于同一个竖向水平面。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，将电机对接驱动轴2即可带动转杆17进行转动，通过轴承座一3和轴承座二5进行限位，将转杆17进行同一个横向水平面进行支撑，安装在转杆17的外壁上所连接的清洗轮13用于对矿石进行波动清洗，矿石清洗后，需要对污水排出，在将矿石排出；

具体的，控制手盘10转动，当手盘10转动后即可带动螺杆22进行旋转，而螺杆22的外壁上所螺纹连接的空心螺纹管21将会进行前后位移，具体的空心螺纹管21外壁上所焊接的焊杆23与滑套24进行焊接，而滑套24的内腔处所设置的对接杆18用于对滑套24的限位，控制滑套24只能在对接杆18上进行滑动，不能进行转动，而滑套24不能跟随着空心螺纹管21转动的时候，即空心螺纹管21只能前后位移，当空心螺纹管21向前位移的时候，即焊杆23向前位移，而焊杆23前立面所焊接的推杆6与焊接板19将会推动焊接杆15向前位移，而焊接杆15的一端连接的密封板14将会对出料管9侧面中心部位开设的槽口进行密封，即可控制液体流量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种矿山采矿用矿石清洗转筒，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面靠左部位分别安装有支撑架，且两组支撑架的顶端分别安装有轴承座一(3)和轴承座二(5)，所述轴承座一(3)与轴承座二(5)的内环处均安装有转杆(17)，所述转杆(17)的外壁上靠右部位安装有链条安装轮(4)，所述转杆(17)的顶端安装有驱动轴(2)，所述基板(1)的上表面中间部位焊接有安装架(12)，所述安装架(12)的上表面安装有清洗筒组件(7)，所述转杆(17)的一端贯穿清洗筒组件(7)的右壁，并位于清洗筒组件(7)的内腔中，所述清洗筒组件(7)的外壁上安装有清洗轮(13)，所述基板(1)的上表面靠左部位安装有支撑台(8)，所述清洗筒组件(7)的左壁靠右部位焊接有操控箱(16)，所述操控箱(16)的一端安装有手盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用矿石清洗转筒，其特征在于：所述支撑台(8)的顶端安装有轴承体，并与轴承座一(3)和轴承座二(5)处于同一个水平面。

3.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用矿石清洗转筒，其特征在于：所述清洗筒组件(7)的左壁靠下部位安装有出料管(9)，所述出料管(9)的侧面中心部位为开口状，且开口部位滑动连接有密封板(14)，所述密封板(14)的一端设置有焊接杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用矿石清洗转筒，其特征在于：所述手盘(10)的一端固定连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的外壁上螺纹连接有空心螺纹管(21)，所述空心螺纹管(21)的外壁上焊接有焊杆(23)，所述焊杆(23)的一端焊接有滑套(24)，所述滑套(24)的内腔设置有对接杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种矿山采矿用矿石清洗转筒，其特征在于：所述焊杆(23)的前立面焊接有推杆(6)，所述推杆(6)的顶端焊接有焊接板(19)，所述焊接板(19)的顶端焊接有焊接杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用矿石清洗转筒，其特征在于：所述基板(1)的下表面安装有出料斗(11)，所述出料斗(11)的顶端为开口状，并与清洗筒组件(7)的出料口处于同一个竖向水平面。

技术总结
本实用新型公开了一种矿山采矿用矿石清洗转筒，包括基板，所述基板的上表面靠左部位分别安装有支撑架，且两组支撑架的顶端分别安装有轴承座一和轴承座二，所述轴承座一与轴承座二的内环处均安装有转杆，所述转杆的外壁上靠右部位安装有链条安装轮，所述转杆的顶端安装有驱动轴，所述基板的上表面中间部位焊接有安装架，所述安装架的上表面安装有清洗筒组件。该一种矿山采矿用矿石清洗转筒，空心螺纹管只能前后位移，当空心螺纹管向前位移的时候，即焊杆向前位移，而焊杆前立面所焊接的推杆与焊接板将会推动焊接杆向前位移，而焊接杆的一端连接的密封板将会对出料管侧面中心部位开设的槽口进行密封，即可控制液体流量。

技术研发人员：魏美珍
受保护的技术使用者：桦甸市红石盛元矿业有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.07.30