一种工业污水用杂质处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及处理装置技术领域，具体为一种工业污水用杂质处理装置。


背景技术：

2.根据专利201821022827.2可知，一种工业污水用杂质处理装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有清理机构，所述罐体的一侧卡接有封板，所述封板的一侧固定安装有橡胶垫，所述封板外表面的两侧均焊接有套环，所述罐体的另两侧均焊接有通管，所述通管内壁的一侧通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的两侧分别设置有与齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述通管内壁的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的外表面且与第一齿条焊接，所述第一齿条的另一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至通管的外表面，所述第二齿条的一侧固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的一端与通管的内腔固定连接，所述第二齿条的另一侧焊接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端依次贯穿通管和套环且延伸至套环的外表面。
3.目前，现有的工业污水用杂质处理装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的工业污水用杂质处理装置直接从装置的外部直接对其内部的部件进行更换，减慢了处理装置在更换部件时的速度，提高了操作人员在更换滤网、活动炭滤层和反渗透膜时的劳动强度，降低了处理装置在更换部件时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业污水用杂质处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水用杂质处理装置，包括罐体，所述罐体上设置有连接框、通槽、卡板和限位板，所述连接框通过焊接于所述罐体的左表面相连接，所述通槽位于所述罐体内部的左侧，所述卡板通过焊接于所述罐体内部的右壁相连接，所述限位板通过焊接于所述罐体内部的左壁相连接，所述卡板的内侧设置有固定框，所述固定框的内部设置有滤网、活动炭滤层和反渗透膜，所述连接框的内部设置有盖板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接框采用铝合金的材质制作，并且与所述通槽的位置相对应，所述盖板通过铆钉与所述连接框的内部密封连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡板设置有两个，并且对称设置在所述罐体内部的右侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板的左端位于所述通槽的底部在同一水平面上，所述限位板的右端与所述卡板的上表面在同一水平面上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定框的右端嵌合在所述卡板的内侧，所述固定框的左端放置在所述限位板的上表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过连接框、通槽、卡板、限位板、固定框和盖板的结合，当滤网、活动炭滤层和反渗透膜需要更换的时候，操作人员可以直接将盖板从连接框的内部拧出，然后再将固定框从限位板和卡板上抽出，并且从通槽的内部将固定框取出，然后在对滤网、活动炭滤层和反渗透膜进行更换，有效的实现了从装置的外部直接对其内部的部件进行更换，加快了处理装置在更换部件时的速度，降低了操作人员在更换滤网、活动炭滤层和反渗透膜时的劳动强度，提高了处理装置在更换部件时的便捷性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种工业污水用杂质处理装置的罐体剖视图；
14.图2为本实用新型一种工业污水用杂质处理装置的固定框结构示意图。
15.图中：罐体1、连接框2、通槽3、卡板4、限位板5、固定框6、滤网7、活动炭滤层8、反渗透膜9、盖板10。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
19.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业污水用杂质处理装置，包括罐体1，所述罐体1上设置有连接框2、通槽3、卡板4和限位板5，所述连接框2通过焊接于所述罐体1的左表面相连接，所述通槽3位于所述罐体1内部的左侧，所述卡板4通过焊接于所述罐体1内部的右壁相连接，所述限位板5通过焊接于所述罐体1内部的左壁相连接，所述卡板4的内侧设置有固定框6，所述固定框6的内部设置有滤网7、活动炭滤层8和反渗透膜9，所述连接框2的内部设置有盖板10，本实施例中如图1和图2所示通过连接框2、通槽3、卡板4、限位板5、固定框6和盖板10的结合，当滤网7、活动炭滤层8和反渗透膜9需要更换的时候，操作人员可以直接将盖板10从连接框2的内部拧出，然后再将固定框6从限位板5和卡板4上抽出，并且从通槽3的内部将固定框6取出，然后在对滤网7、活动炭滤层8和反渗透膜9进行更换，有效的实现了从装置的外部直接对其内部的部件进行更换，加快了处理装置在更换部件时的速度，降低了操作人员在更换滤网7、活动炭滤层8和反渗透膜9时的劳动强度，提
高了处理装置在更换部件时的便捷性。
20.本实施例中请参阅图1，所述连接框2采用铝合金的材质制作，并且与所述通槽3的位置相对应，所述盖板10通过铆钉与所述连接框2的内部密封连接，其作用在于能有效的提高了连接框2的耐腐蚀性。
21.本实施例中请参阅图1，所述卡板4设置有两个，并且对称设置在所述罐体1内部的右侧，其作用在于能有效的方便对固定框6的位置进行限定。
22.本实施例中请参阅图1，所述限位板5的左端位于所述通槽3的底部在同一水平面上，所述限位板5的右端与所述卡板4的上表面在同一水平面上，其作用在于能有效的方便固定框6进行固定。
23.本实施例中请参阅图1，所述固定框6的右端嵌合在所述卡板4的内侧，所述固定框6的左端放置在所述限位板5的上表面，其作用在于能有效的提高了固定框6拆装时的便捷性。
24.需说明的是，本实用新型一种工业污水用杂质处理装置包括罐体1、连接框2、通槽3、卡板4、限位板5、固定框6、滤网7、活动炭滤层8、反渗透膜9、盖板10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种工业污水用杂质处理装置使用的时候，通过连接框2、通槽3、卡板4、限位板5、固定框6和盖板10的结合，当滤网7、活动炭滤层8和反渗透膜9需要更换的时候，操作人员可以直接将盖板10从连接框2的内部拧出，然后再将固定框6从限位板5和卡板4上抽出，并且从通槽3的内部将固定框6取出，然后在对滤网7、活动炭滤层8和反渗透膜9进行更换，有效的实现了从装置的外部直接对其内部的部件进行更换，加快了处理装置在更换部件时的速度，降低了操作人员在更换滤网7、活动炭滤层8和反渗透膜9时的劳动强度，提高了处理装置在更换部件时的便捷性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。