一种具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔的制作方法

1.本实用新型涉及草甘膦废水出理用氧化塔技术领域，具体为一种具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔。


背景技术：

2.草甘膦是一种使用非常广泛的除草剂，且草甘膦废水产量大，且草甘膦废水会导致土壤盐碱化和板结，不利于农作物的生长，因此需要对于草甘膦废水进行废水处理，使废水达标排放，而氧化塔是废水处理系统中的核心设备。
3.氧化塔一般都是固定式，不方便移动，且氧化塔一般通过曝气装置使氧气与废水混合，但是效果并不是很好，并且废水中的沉淀物容易堵塞曝气口，降低设备的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔，以解决上述背景技术中提出的设备不方便移动，废水处理效果差，不具有喷射混合器的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔，包括塔体和喷射混合接头，所述塔体的内部设有箱子，且箱子的表面预留有过孔，并且箱子的内部设置有填充料，所述箱子的上端设置有第一转动杆，且第一转动杆的外部固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧连接有第一齿条，且第一齿条的上端固定有连接杆，所述连接杆的上端右侧安装有导向杆，且导向杆的上端外部安装有弹簧，所述塔体后侧内壁内部设置有密封套管，所述塔体的右侧安装有操作箱，且操作箱的内部设置有第二齿条，所述第二齿条的前端连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部设置有第二转动杆，所述第二齿条的下端连接有卡环，且卡环的下端设置有支撑杆，并且支撑杆的下端安装有万向轮，所述喷射混合接头安装于塔体的底部，且喷射混合接头的右侧上端设置有出水口。
6.优选的，所述第一转动杆与塔体之间通过密封套管构成转动结构，且第一转动杆与第一齿轮之间为焊接连接。
7.优选的，所述第一齿条关于第一齿轮的中心线对称，且第一齿条与第一齿轮之间为啮合连接。
8.优选的，所述导向杆与塔体之间为滑动连接，且导向杆与弹簧紧密贴合。
9.优选的，所述第二齿轮与操作箱之间通过第二转动杆构成转动结构，且第二齿轮与第二齿条之间为啮合连接。
10.优选的，所述卡环与塔体之间为滑动连接，且卡环与支撑杆之间为焊接连接。
11.优选的，所述喷射混合接头由法兰、喷射室、混合室、喷嘴、进气管和进水管组成，且法兰的下端设置有喷射室，并且喷射室的下端安装有混合室，所述混合室的内部设置有喷嘴，且喷嘴的下端连接有进气管，并且喷嘴的右侧设置有进水管。
12.优选的，所述法兰、喷射室、混合室、喷嘴和进气管由上到下依次排列，且进气管与进水管中轴线相互垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔，通过第二转动杆转动，带动第二齿轮转动，带动第二齿条向下滑动，从而调整卡环、支撑杆和万向轮的位置，最后使万向轮成为整个设备的支撑点，通过万向轮对设备整体进行移动，提高设备的灵活性和实用性；
15.2、该具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔，在使用时，氧气从进气管进入喷射混合接头，从喷嘴喷出，以其高速在其周围形成局部低压，从而吸附并带动从进水管的入口流入的液流，使其加速，在混合室内被充分混合，通过直径变小的喷射室蓄压，从而达到加压的目的，通过设置喷射混合接头避免了气口堵塞的问题；
16.3、该具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔，通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条以及第一齿条上下的零部件上下滑动，其中箱子的上下滑动，使箱子内部的填充料与喷射混合接头喷入的混合液充分接触，对混合液进行充分处理，优于传统设备，使废液处理的结果俯和排放的标准。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型喷射混合接头正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型左视结构示意图。
21.图中：1、塔体；2、箱子；3、过孔；4、填充料；5、第一转动杆；6、第一齿轮；7、第一齿条；8、连接杆；9、导向杆；10、弹簧；11、密封套管；12、操作箱；13、第二齿条；14、第二齿轮；15、第二转动杆；16、卡环；17、支撑杆；18、万向轮；19、喷射混合接头；1901、法兰；1902、喷射室；1903、混合室；1904、喷嘴；1905、进气管；1906、进水管；20、出水口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔，包括塔体1、箱子2、过孔3、填充料4、第一转动杆5、第一齿轮6、第一齿条7、连接杆8、导向杆9、弹簧10、密封套管11、操作箱12、第二齿条13、第二齿轮14、第二转动杆15、卡环16、支撑杆17、万向轮18、喷射混合接头19、法兰1901、喷射室1902、混合室1903、喷嘴1904、进气管1905、进水管1906和出水口20，塔体1的内部设有箱子2，且箱子2的表面预留有过孔3，并且箱子2的内部设置有填充料4，箱子2的上端设置有第一转动杆5，且第一转动杆5的外部固定有第一齿轮6，第一齿轮6的左侧连接有第一齿条7，且第一齿条7的上端固定有连接杆8，连接杆8的上端右侧安装有导向杆9，且导向杆9的上端外部安装有弹簧10，塔体1后侧内壁内部设置有密封套管11，塔体1的右侧安装有操作箱12，且操作箱12的内部设置有
第二齿条13，第二齿条13的前端连接有第二齿轮14，且第二齿轮14的内部设置有第二转动杆15，第二齿条13的下端连接有卡环16，且卡环16的下端设置有支撑杆17，并且支撑杆17的下端安装有万向轮18，喷射混合接头19安装于塔体1的底部，且喷射混合接头19的右侧上端设置有出水口20。
24.本例中第一转动杆5与塔体1之间通过密封套管11构成转动结构，且第一转动杆5与第一齿轮6之间为焊接连接，这种设计方便通过电机的转动，带动联轴器转动，联轴器带动第一转动杆5转动；
25.第一齿条7关于第一齿轮6的中心线对称，且第一齿条7与第一齿轮6之间为啮合连接，这种设计方便第一齿轮6转动带动第一齿条7上下滑动，从而带动箱子2上下移动，使箱子2内的填充料4与废水充分接触混合，净化废水；
26.导向杆9与塔体1之间为滑动连接，且导向杆9与弹簧10紧密贴合，这种设计方便在箱子2上下滑动时，导向杆9对连接杆8起到导向作用，通过设置的弹簧10避免导向杆9向下滑动时与塔体1发生碰撞；
27.第二齿轮14与操作箱12之间通过第二转动杆15构成转动结构，且第二齿轮14与第二齿条13之间为啮合连接，这种设计方便通过把手转动第二齿轮14，带动第二齿条13的移动，调节卡环16的位置；
28.卡环16与塔体1之间为滑动连接，且卡环16与支撑杆17之间为焊接连接，这种设计方便通过第二齿条13调节卡环16在塔体1外部滑动，从而调节支撑杆17下端的万向轮18的位置；
29.喷射混合接头19由法兰1901、喷射室1902、混合室1903、喷嘴1904、进气管1905和进水管1906组成，且法兰1901的下端设置有喷射室1902，并且喷射室1902的下端安装有混合室1903，混合室1903的内部设置有喷嘴1904，且喷嘴1904的下端连接有进气管1905，并且喷嘴1904的右侧设置有进水管1906，这种设计方便喷嘴1904喷出的氧气与进水管1906排入的污水在混合室1903进行充分混合，因为通过喷射室1902的锥型设计，对喷射混合接头19内部的混合物进行加压喷出，避免堵塞，且箱子2中部件通过法兰1901安装固定，方便拆卸；
30.法兰1901、喷射室1902、混合室1903、喷嘴1904和进气管1905由上到下依次排列，且进气管1905与进水管1906中轴线相互垂直，这种设计便于利用喷嘴1904喷气时的速度，在其周围形成局部低压，从而吸附并带动从进水管1906的入口流入的液流，使其加速，在混合室1903内被充分混合，通过直径变小的喷射室1902蓄压，从而达到加压的目的，通过设置喷射混合接头19避免了气口堵塞的问题。
31.工作原理：该具有喷射混合器的草甘膦废水处理用氧化塔使用流程为，首先通过第二转动杆15转动，带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第二齿条13向下滑动，第二齿条13带动第二齿条13下的卡环16向下滑动，卡环16带动支撑杆17向下移动，从而调整万向轮18的位置，最后使万向轮18成为整个设备的支撑点，通过万向轮18对设备整体进行移动，置于指定位置，通过转动第二齿轮14使轮子复位；
32.接下来电机通电，氧气从进气管1905进入喷射混合接头19，从喷嘴1904喷出，以其高速在其周围形成局部低压，从而吸附并带动从进水管1906的入口流入的液流，使其加速，在混合室1903内被充分混合，混合液流体仍以较高速度经喷射室1902进入塔体1中，通过直径变小的喷射室1902蓄压，从而达到加压的目的，通过喷射混合接头19避免了气口堵塞的
问题；
33.启动电机，电机带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一齿条7上下滑动，第一齿条7带动上方的连接杆8上下滑动，连接杆8带动导向杆9通过塔体1上下滑动，通过设置的弹簧10对导向杆9进行保护，同时第一齿条7带动下方箱子2上下滑动，箱子2内部的填充料4与喷射混合接头19喷入的混合液充分接触，对混合液进行处理，使液体处理的结果俯和排放的标准。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。