一种上流式组合过滤池的制作方法

1.本实用新型属于污水过滤设备技术领域，特别涉及一种上流式组合过滤池。


背景技术：

2.水是生命之源且与人们的生活息息相关，使用过后的水通常都会受到不同程度的污染，需要对其进行适当过滤以供后续使用，污水过滤时通常都需要絮凝，絮凝是指在污水中加入絮凝剂，絮凝剂与污水混合后，使污水中的悬浮微粒集聚变大或是形成絮团。
3.当前，现有技术通常都是采用过滤池对污水进行过滤，在过滤池中加入絮凝剂，使污水中的悬浮微粒部分絮凝沉降，再通过滤料过滤去其余絮凝团，絮凝团被滤料过滤时会粘附在滤料上，需要定时对滤料进行清洗，避免滤料堵塞。但现有技术中存在的问题是：1、絮凝剂和污水混合不充分，导致絮凝效果差，使得未絮凝的悬浮微粒不能被滤料过滤，造成过滤效果差；2、只有通过人工清洗滤料，劳动负荷大，且清洗效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种上流式组合过滤池，通过反应池、过滤池、扰动装置和控制器的配合设计，有效解决了现有的过滤池不能使絮凝剂和污水充分混合，导致絮凝效果差，造成过滤效果差，且只能通过人工清洗滤池，劳动负荷大，清洗效率低等问题。
5.本实用新型所采用的技术方案：
6.一种上流式组合过滤池，包括反应池、过滤池、扰动装置和控制器；
7.所述反应池内交错设置有若干导流板，所述反应池底部上设置有连通孔和第一排渣管，所述第一排渣管上设置有第一排渣电磁阀，所述反应池上方设置有管道混合器，所述管道混合器上设置有进水口、加药口和出水管，所述出水管上设置有出水电磁阀；
8.所述过滤池设置在所述反应池的右侧，且其底部与所述连通孔连通，所述过滤池的上部、中部和底部分别设置有排水口、网箱和第二排渣管，所述网箱内设置有滤料，所述网箱顶部和底部上均设置有若干弹簧，所述弹簧端部上设置有连接块，所述连接块与所述过滤池内壁连接，所述第二排渣管上设置有第二排渣电磁阀；
9.所述扰动装置包括排气管和鼓风机，所述排气管设置在所述过滤池内并位于所述网箱下方，且其端部穿出所述过滤池并与所述鼓风机连接，所述鼓风机和控制器均设置在所述过滤池外壁上，所述控制器分别与所述鼓风机、出水电磁阀、第一排渣电磁阀和第二排渣电磁阀电性连接。
10.进一步的，所述反应池顶部上设置有支架，所述管道混合器架设于所述支架上。
11.进一步的，所述反应池顶部上设置有支架，所述管道混合器架设于所述支架上。
12.进一步的，所述排气管上设置有单向阀。
13.进一步的，所述反应池和过滤池的底部均设计为v形结构。
14.进一步的，所述导流板向下倾斜设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过反应池、过滤池、扰动装置和控制器的配合设计，利用管道混合器和导流板有效增加了污水的流程，使絮凝剂与污水充分混合，提高絮凝效果和过滤效果。
17.2、需要清洗滤料时，反应池和过滤池同时排水，利用网箱上方的清水向下冲刷滤料，同时通过扰动装置在网箱下方产生大量气池，使得滤料翻滚，有效清除滤料上的脏物，对滤料进行自动清洗，清洗劳动负荷小，清洗效率高，且清洗效果好。
18.3、网箱的顶部和底部分别通过弹簧与过滤池连接，在气泡冲击网箱时使网箱振动，导致滤料在网箱内翻滚更加剧烈，加快脏物从滤料上脱落，提高清洗效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1中的a处放大图；
21.图中：1、鼓风机；2、单向阀；3、排气管；4、控制器；5、网箱；6、过滤池；7、排水口；8、出水管；9、出水电磁阀；10、管道混合器；11、加药口；12、进水口；13、支架；14、导流板；15、反应池；16、连通孔；17、第一排渣管；18、第一排渣电磁阀；19、第二排渣管；20、第二排渣电磁阀；21、连接块；22、弹簧；23、滤料。
具体实施方式
22.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
23.参见图1至图2，本实用新型提供一种上流式组合过滤池，包括反应池15、过滤池6、扰动装置和控制器4；
24.反应池15内交错设置有若干导流板14，导流板14分别交错设置在反应池15的左右两侧，导流板14的作用在于增加污水在反应池15内的流程，反应池15底部上设置有连通孔16和第一排渣管17，连通孔16设置在反应池15右侧壁的底部，第一排渣管17设置在反应池15底部的中间处，第一排渣管17上设置有第一排渣电磁阀18，反应池15上方设置有管道混合器10，管道混合器10上设置有进水口12、加药口11和出水管8，出水管8上设置有出水电磁阀9，出水电磁阀9打开使得污水经进水口12进入管道混合器10内，同时絮凝剂经加药口11进入管道混合器10内并与污水初步混合，再通过出水管8进入反应池15内的顶部，管道混合器10作为现有技术，这里不做一一阐述，具体的，从出水管8排出的污水落到最高处的导流板14上，污水自上而下顺着各个导流板14流到反应池15底部，利用导流板14和管道混合器10的配合作用有效增加污水的流程使得絮凝剂和污水充分混合；
25.过滤池6设置在反应池15的右侧，反应池15底部与连通孔16连通，污水经连通孔16从反应池15底部进入过滤池6底部，过滤池6的上部、中部和底部分别设置有排水口7、网箱5和第二排渣管19，排水口7设置在过滤池6右侧壁的上部，网箱5为封闭箱体结构，其表面上设置有若干通孔使污水能顺利通过，网箱5与过滤池6的结构相匹配，网箱5内设置有滤料23，料滤由大量eps泡沫材料制成的滤珠组成，滤珠在水的浮力作用下，悬浮于网箱5顶部并形成密集的过滤层，滤料23作为现有技术，这里不做一一阐述，网箱5顶部和底部上均设置有若干弹簧22，弹簧22分别在网箱5的顶部和底部上间隔设置，弹簧22端部上设置有连接块
21，连接块21与过滤池6内壁连接，弹簧22通过连接块21与过滤池6内壁连接，第二排渣管19上设置有第二排渣电磁阀20；
26.扰动装置包括排气管3和鼓风机1，排气管3设置在过滤池6内并位于网箱5下方，排气管3的端部穿出过滤池6并与鼓风机1连接，鼓风机1向排气管3供气，排气管3上间隔设置有若干排气孔，排气管3通过排气孔向外喷气，使得喷气效果现好，鼓风机1和控制器4均设置在过滤池6外壁上，控制器4分别与鼓风机1、出水电磁阀9、第一排渣电磁阀18和第二排渣电磁阀20电性连接，控制器4采用单片机，利用控制器4控制鼓风机1、出水电磁阀9、第一排渣电磁阀18和第二排渣电磁阀20工作。
27.具体的，反应池15顶部上设置有支架13，管道混合器10架设于支架13上。道混合器通过支架13安装在反应池15上方。
28.具体的，排气管3上设置有单向阀2。利用单向阀2防止过滤池6内的水通过排气管3流出。
29.具体的，反应池15和过滤池6的底部均设计为v形结构。有利于反应池15和过滤池6内脏物的排出。
30.具体的，导流板14向下倾斜设置。有利水流流向反应池15底部。
31.实用新型的工作原理为：
32.进行过滤时，污水和絮凝剂分别通过进水口12和加药口11进入管道混合器10内进行初步混合，由于反应池15内交错设置若干导流板14，污水经出水管8排出并落到最高处的导流板14上，污水自上而下顺着各个导流板14流到反应池15底部，有效增加的污水的流程，使污水和絮凝剂得到充分混合，污水中的悬浮微粒形成絮团，污水通过连通孔16进入过滤池6的底部，污水中的部分絮团沉淀在反应池15或过滤池6的底部，其余部分随着过滤池6水位上升，被滤料23阻拦在下方，滤料23的上方为过滤后的清水，清水从过滤池6右侧壁上的排水口7排出。
33.清洗滤料23时，通过控制器4向出水电磁阀9、第一排渣电磁阀18、第二排渣电磁阀20和鼓风机1发出信号，出水电磁阀9关闭，出水管8停止向反应池15内供水，第一排渣电磁阀18和第二排渣电磁阀20打开，反应池15和过滤池6分别通过第一排渣管17和第二排渣管19向外部排水，随着过滤池6和反应池15内的水位下降，使得滤料23上方的清水向下冲刷滤料23，同时鼓风机1启动并通过排气管3在网箱5下方排气并产生大量气泡，气泡上升并冲击滤料23和网箱5，使得滤料23翻滚并相互碰撞，由于网箱5顶部和底部均通过弹簧22与过滤池6连接，在气泡的冲击下，使得网箱5在过滤池6内上下振动，网箱5的振动使滤料23翻滚更加剧烈，同时再配合上清水的冲刷，加快了滤料23和网箱5表面脏物的脱落，最终脏物从第一排渣管17和第二排渣管19排出。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。