一种化工制药实验室的通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种化工制药实验室的通风装置。


背景技术：

2.化工制药是指采用化学的方法生产制造化学药品的过程，其主要由原料药生产和药物制剂生产两部分组成，原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品，在中国，制药工业还包括传统中药的生产，制药工业既是国民经济的一个部门，又是一项治病、防病、保健、计划生育的社会福利事业。
3.在化工制药过程中往往需要在化工制药实验室对制造完成的各种化学药品进行试验，但是目前大部分的化工制药实验室往往只对各种化学试验设备进行了消毒杀菌处理，但是未对进出化工制药实验室的空气进行杀菌和除尘处理，当操作不当时会对实验结果造成一定影响，为此提出一种化工制药实验室的通风装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工制药实验室的通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工制药实验室的通风装置，包括实验室体，所述实验室体的一侧固定安装有进风机构，且实验室体的另一侧固定安装有排风机构，所述进风机构包括进风管，所述进风管贯穿并延伸至实验室体的内部，所述进风管的一端固定螺接有第一防尘盖，且进风管的另一端固定螺接有第二防尘盖，所述第一防尘盖的中部固定连接有第一防尘网，所述第二防尘盖的中部固定连接有第二防尘网，所述进风管的底壁固定连接有导流体，且进风管的顶壁固定安装有雾化喷水头，所述导流体位于雾化喷水头的正下方，所述进风管的底部固定连接有集水槽体，且集水槽体的底部固定连接有出水管，所述出水管的中部固定安装有控制阀，所述进风管的中部分别固定安装有紫外线杀菌管和活性炭板，所述紫外线杀菌管和活性炭板分别位于导流体和第一防尘盖之间，所述活性炭板位于紫外线杀菌管和第一防尘盖之间。
6.优选的，所述排风机构包括排风管，且排风管的外端固定螺接有第三防尘盖，且第三防尘盖的中部固定连接有第三防尘网，所述排风管的内部固定连接有固定支架，且固定支架的中部固定安装有排气风扇。
7.优选的，所述第一防尘盖、第二防尘盖和第三防尘盖的规格一致，所述第一防尘网、第二防尘网和第三防尘网的规格一致。
8.优选的，所述进风管和排风管的管径一致，且进风管和排风管的外部均固定连接有固定法兰，所述进风管和排风管分别通过紧固螺栓和固定法兰与实验室体螺接固定。
9.优选的，所述进风管和导流体为一体成型结构，所述进风管和集水槽体螺接固定，所述进风管、排风管和集水槽体均为金属材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该化工制药实验室的通风装置，通过第二防尘网、雾化喷水头、紫外线杀菌管和活性炭板的设置，实现了第二防尘网能够有效的阻隔化工制药实验室外部较大的灰尘颗粒，雾化喷水头能够有效的降低空气当中的粒径较小的灰尘颗粒，紫外线杀菌管能够有效的除去空气当中的各种细菌，活性炭板能够降低进入化工制药实验室空气的湿度。
12.(2)、该化工制药实验室的通风装置，通过出水管的设置，实现了便于对集水槽体内部的除尘水进行收集，通过排气风扇的设置，实现了便于通过调节排气风扇的转速调节化工制药实验室的通风速率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型所提出的图2中a部分的放大图；
16.图4为本实用新型所提出的图2中b部分的放大图。
17.图中：1、实验室体；2、进风机构；201、进风管；202、第一防尘盖；203、第一防尘网；204、第二防尘盖；205、第二防尘网；206、集水槽体；207、导流体；208、出水管；209、控制阀；210、雾化喷水头；211、紫外线杀菌管；212、活性炭板；3、排风机构；301、排风管；302、固定支架；303、排气风扇；304、第三防尘盖；305、第三防尘网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工制药实验室的通风装置，包括实验室体1，实验室体1的一侧固定安装有进风机构2，且实验室体1的另一侧固定安装有排风机构3，进风机构2包括进风管201，进风管201贯穿并延伸至实验室体1的内部，进风管201的一端固定螺接有第一防尘盖202，且进风管201的另一端固定螺接有第二防尘盖204，第一防尘盖202的中部固定连接有第一防尘网203，第二防尘盖204的中部固定连接有第二防尘网205，进风管201的底壁固定连接有导流体207，且进风管201的顶壁固定安装有
雾化喷水头210，导流体207位于雾化喷水头210的正下方，进风管201的底部固定连接有集水槽体206，且集水槽体206的底部固定连接有出水管208，出水管208的中部固定安装有控制阀209，进风管201的中部分别固定安装有紫外线杀菌管211和活性炭板212，紫外线杀菌管211和活性炭板212分别位于导流体207和第一防尘盖202之间，活性炭板212位于紫外线杀菌管211和第一防尘盖202之间。
23.如图4所示，排风机构3包括排风管301，且排风管301的外端固定螺接有第三防尘盖304，且第三防尘盖304的中部固定连接有第三防尘网305，排风管301的内部固定连接有固定支架302，且固定支架302的中部固定安装有排气风扇303。
24.如图3和图4所示，第一防尘盖202、第二防尘盖204和第三防尘盖304的规格一致，第一防尘网203、第二防尘网205和第三防尘网305的规格一致。
25.如图3和图4所示，进风管201和排风管301的管径一致，且进风管201和排风管301的外部均固定连接有固定法兰，进风管201和排风管301分别通过紧固螺栓和固定法兰与实验室体1螺接固定。
26.如图3和图4所示，进风管201和导流体207为一体成型结构，进风管201和集水槽体206螺接固定，进风管201、排风管301和集水槽体206均为金属材质。
27.当需要使用此实用新型通风装置进行通风时，首先开启排气风扇303和雾化喷水头210，进一步的排气风扇303在实验室体1内部形成一定的负压，室外的空气通过第二防尘网205进入进风管201，进一步的进入进风管201的空气通过雾化喷水头210的底部，空气当中粒径较小的固态颗粒与水雾相融合由于重力作用通过导流体207流入集水槽体206当中，进一步的空气通过紫外线杀菌管211，其中大部分细菌被紫外线杀菌管211杀死后，空气通过活性炭板212和第一防尘网203进入实验室体1的内部。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。