一种高效环保制备水处理药剂的制备设备及制备方法与流程

1.本发明属于药剂制备技术领域，具体涉及一种高效环保制备水处理药剂的制备设备。


背景技术：

2.水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，工业用水有自己的要求，水的温度、颜色、透明度、气味、味道等物理特性是判断水质好坏的基本标准。水的化学特性，如其酸碱度、所溶解的固体物浓度和氧气含量等，也是判断水质的重要标准，来自自然界、核事故核事故和核电站等的放射性元素放射性元素含量，也是必须进行监测的重要特性，水处理目的是提高水质，使之达到某种水质标准。按处理方法的不同，有物理水处理、化学水化学水处理、生物水生物水处理等多种。按处理对象或目的的不同，有给水处理和废水处理两大类。给水处理包括生活饮用水处理和工业用水处理两类; 废水处理又有生活污水处理生活污水处理和工业废水处理工业废水处理之分。其中，与热工技术关系特别密切的有从属于工业用水处理范畴的锅炉给水处理锅炉给水处理、补给水处理、汽轮机汽轮机主凝结水凝结水处理以及循环水处理循环水处理等。水处理对发展工业生产、提高产品质量，保护人类环境、维护生态平衡具有重要的意义，水处理包括污水处理和饮用水处理两种，经常用到的水处理药剂水处理药剂有：聚合氯化铝聚合氯化铝、聚合氯化铝铁聚合氯化铝铁、碱式氯化铝碱式氯化铝，聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺，活性炭及各种滤料等，环保治理过程中需使用水处理药剂水处理药剂净化污水。
3.然而传统水处理药剂的制备设备在使用过程中，由于不能对原料液进行过滤与预搅处理，制备工作效率较低，导致原料液内掺杂质或成分混合不匀，影响制备质量，不能调控原料液所需温度，温度因素容易影响制备反应效果，降低制备设备的使用可靠性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效环保制备水处理药剂的制备设备，通过设置进料组件、预搅组件、过滤组件、罐体组件与调温组件，以解决上述背景技术中提出传统水处理药剂的制备设备在使用过程中，由于不能对原料液进行过滤与预搅处理，制备工作效率较低，导致原料液内掺杂质或成分混合不匀，影响制备质量，不能调控原料液所需温度，温度因素容易影响制备反应效果，降低制备设备的使用可靠性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保制备水处理药剂的制备设备，包括进料组件，所述进料组件的内部间隔设置有预搅组件，所述进料组件的内部位
于预搅组件的正下方设置有过滤组件，所述进料组件的底侧设置有罐体组件，所述罐体组件与过滤组件之间设置有调温组件；所述进料组件包括进料箱体，所述进料箱体的内部固定安装有固定框，所述进料箱体的内部位于固定框的正下方固定安装有定位框，所述定位框的表面开设有定位槽，所述固定框的内侧对称固定安装有两个装配横架，所述装配横架的上端对称固定安装有两个连接座，所述进料箱体的前侧活动铰接有密封箱门，所述进料箱体的侧面固定连通有进料管，所述进料箱体的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有压料块，所述压料块的底端固定安装有传动螺杆，所述固定框的底端表面固定安装有出料口，所述固定框的两端均固定安装有连接架，所述预搅组件包括螺纹套杆，所述螺纹套杆的底端固定安装有连接轴，所述连接轴的底端与连接座转动连接，所述螺纹套杆与传动螺杆螺纹连接，所述螺纹套杆的周侧面间隔固定安装有搅料片，所述过滤组件包括过滤板和固定安装于过滤板外侧的装配框，所述过滤板的表面开设有通料滤孔，所述装配框的底端固定安装有装配柱；所述罐体组件包括制备罐体，所述制备罐体的上端固定安装有密封端盖，所述密封端盖的表面开设有导料口，所述制备罐体的侧面固定安装连通有排料管，所述制备罐体的底端中间固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有搅料转棍，所述搅料转棍的周侧面间隔固定安装有搅料叶，所述制备罐体的底侧固定安装有支撑架,所述支撑架的底端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的两端均固定安装有装配侧架，所述调温组件包括调温罐，所述调温罐的两端均固定安装有装配杆，所述连接架与装配杆的一端均与装配侧架固定连接，所述调温罐的上端表面开设有通料口，所述通料口与出料口之间固定连通有通料管，所述调温罐的底侧表面开设有下料口，所述下料口与导料口之间固定连通有导料管，所述调温罐的内部固定安装有温度传感器，所述调温罐的内部靠近温度传感器的一侧固定安装有电加热片，所述调温组件的侧面固定安装有控制器，所述控制器的侧面固定安装有温度显示器。
6.作为一种优选的实施方式，所述压料块的外侧表面接触于进料箱体的内侧表面，所述进料箱体与固定框之间固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿于压料块。
7.作为一种优选的实施方式，所述进料管的一端固定安装有进料斗，所述进料管的侧面固定设置有开关阀a。
8.作为一种优选的实施方式，所述装配柱与定位槽的截面形状均为圆形，所述装配柱的直径尺寸与定位槽的直径尺寸相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电加热片和温度显示器的输入端电性连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述密封端盖的底端表面固定安装有轴承座，所述搅料转棍的上端固定安装有转动轴，所述转动轴的上端与轴承座转动连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述搅料片的表面间隔开设有第一流通口，所述搅料叶的表面间隔开设有第二流通口。
12.作为一种优选的实施方式，所述排料管的一端固定安装有连接盘，所述排料管的侧面固定设置有开关阀b，所述导料管的侧面固定设置有开关阀c。
13.作为一种优选的实施方式，所述电机的外侧固定安装有隔音罩，所述隔音罩的表
面开设有散热口。
14.作为一种优选的实施方式，所述密封箱门的一端固定安装有锁扣，所述进料箱体的内侧壁固定安装有锁槽。
15.与现有技术相比，本发明提供的一种高效环保制备水处理药剂的制备设备，至少包括如下有益效果：本发明通过将原料液通过进料管添加至进料箱体内，经过滤板过滤处理后的原料液通过通料管流至调温罐内，使用电动推杆带动压料块下压活动，压料块下压活动能够促使原料液经过滤板快速过滤处理，同时通过传动螺杆能够带动螺纹套杆转动，螺纹套杆上的搅料片能够对进料箱体内的原料液进行预搅处理，原料液在进料箱体内预搅处理时能够通过第一流通口形成对流，原料液最终完全流至调温罐内，通过温度传感器对调温罐内的原料液温度进行实时监测，温度显示器将温度信息进行数据显示，能够调节调温罐内的原料液温度，使用电机带动搅料转棍转动，搅料转棍上的搅料叶能够对制备罐体内经预搅过滤与调温处理后的原料液进行混合制备处理，能够对原料液进行快速过滤处理，有利于提高制备工作效率，能够对原料液进行预搅处理，有效防止原料液内掺杂质或成分混合不匀导致影响制备质量，便于将原料液调至所需温度，避免温度因素容易影响制备反应效果，有利于提高制备设备的使用可靠性。
16.本发明通过将装配柱配合插接于定位槽，即可将过滤组件快速装配于定位框上，使得过滤组件在定位框上拆卸与装配便捷简单，便于定期对过滤组件进行清洁维护处理，有利于保证过滤组件的过滤处理效果，通过隔音罩能够对电机工作时产生的噪音起到阻隔作用，优化现场制备作业环境。
附图说明
17.图1为一种高效环保制备水处理药剂的制备设备的结构示意图；图2为进料组件的立体图；图3为进料组件的剖视图；图4为预搅组件的结构示意图；图5为过滤组件的结构示意图；图6为罐体组件的立体图；图7为罐体组件的剖视图；图8为调温组件的立体图；图9为调温组件的剖视图；图中：1、进料组件；101、进料箱体；1011、密封箱门；1012、连接架；1013、出料口；102、固定框；1021、装配横架；1022、连接座，1023、导向杆，103、定位框；1031、定位槽；104、进料管；1041、进料斗；1042、开关阀a；105、电动推杆；106、压料块；1061、传动螺杆；2、预搅组件；201、螺纹套杆；2011、连接轴；202、搅料片；2021、第一流通口；3、过滤组件；301、过滤板；3011、通料滤孔；302、装配框；3021、装配柱；4、罐体组件；401、制备罐体；402、密封端盖；4021、导料口；4022、轴承座；403、支撑架；404、支撑底座；4041、装配侧架；405、排料管；4051、开关阀b；4052、连接盘；406、隔音罩；407、电机；408、搅料转棍；4081、搅料叶；4082、第二流通口；4083、转动轴；5、调温组件；501、调温罐；502、通料口；5021、通料管；503、下料口；
5031、导料管；5032、开关阀c；504、装配杆；505、控制器；5051、温度显示器；506、电加热片；507、温度传感器。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
20.请参阅图1
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9，本发明提供一种高效环保制备水处理药剂的制备设备，包括进料组件1，进料组件1的内部间隔设置有预搅组件2，进料组件1的内部位于预搅组件2的正下方设置有过滤组件3，进料组件1的底侧设置有罐体组件4，罐体组件4与过滤组件3之间设置有调温组件5；进料组件1包括进料箱体101，进料箱体101的内部固定安装有固定框102，进料箱体101的内部位于固定框102的正下方固定安装有定位框103，定位框103的表面开设有定位槽1031，固定框102的内侧对称固定安装有两个装配横架1021，装配横架1021的上端对称固定安装有两个连接座1022，进料箱体101的前侧活动铰接有密封箱门1011，进料箱体101的侧面固定连通有进料管104，进料箱体101的上端固定安装有电动推杆105，电动推杆105的伸缩端固定安装有压料块106，能够使用电动推杆105带动压料块106下压与复位活动，压料块106的底端固定安装有传动螺杆1061，固定框102的底端表面固定安装有出料口1013，固定框102的两端均固定安装有连接架1012，预搅组件2包括螺纹套杆201，螺纹套杆201的底端固定安装有连接轴2011，连接轴2011的底端与连接座1022转动连接，螺纹套杆201与传动螺杆1061螺纹连接，通过传动螺杆1061能够带动螺纹套杆201转动，螺纹套杆201的周侧面间隔固定安装有搅料片202，过滤组件3包括过滤板301和固定安装于过滤板301外侧的装配框302，过滤板301的表面开设有通料滤孔3011，装配框302的底端固定安装有装配柱3021；罐体组件4包括制备罐体401，制备罐体401的上端固定安装有密封端盖402，密封端盖402的表面开设有导料口4021，制备罐体401的侧面固定安装连通有排料管405，制备罐体401的底端中间固定安装有电机407，电机407的输出轴固定安装有搅料转棍408，搅料转棍408的周侧面间隔固定安装有搅料叶4081，制备罐体401的底侧固定安装有支撑架403,支撑架403的底端固定安装有支撑底座404，支撑底座404的两端均固定安装有装配侧架4041，调温组件5包括调温罐501，调温罐501的两端均固定安装有装配杆504，连接架1012与装配杆504的一端均与装配侧架4041固定连接，调温罐501的上端表面开设有通料口502，通料口502与出料口1013之间固定连通有通料管5021，调温罐501的底侧表面开设有下料口503，下料口503与导料口4021之间固定连通有导料管5031，调温罐501的内部固定安装有温度传感器507，调温罐501的内部靠近温度传感器507的一侧固定安装有电加热片506，调温组件5的侧面固定安装有控制器505，控制器505的侧面固定安装有温度显示器5051。
21.如图2和图3所示，压料块106的外侧表面接触于进料箱体101的内侧表面，防止进料箱体101内的原料液通过缝隙漏出，进料箱体101与固定框102之间固定安装有导向杆1023，导向杆1023活动贯穿于压料块106，达到了能够对压料块106活动时起到导向作用的目的。
22.如图2所示，进料管104的一端固定安装有进料斗1041，进料管104的侧面固定设置有开关阀a1042，达到了便于将进料管104进行密闭与流通的目的。
23.如图2和图5所示，装配柱3021与定位槽1031的截面形状均为圆形，装配柱3021的直径尺寸与定位槽1031的直径尺寸相适配，使得装配柱3021能够配合插接于定位槽1031，通过将装配柱3021配合插接于定位槽1031，即可将过滤组件3快速装配于定位框103上，使得过滤组件3在定位框103上拆卸与装配便捷简单，便于定期对过滤组件3进行清洁维护处理，保证过滤组件3的过滤处理效果。
24.如图8和图9所示，温度传感器507的输出端与控制器505的输入端电性连接，通过温度传感器507对调温罐501内的原料液温度进行实时监测，温度传感器507将监测信息传达至控制器505，控制器505的输出端与电加热片506和温度显示器5051的输入端电性连接，达到了能够控制电加热片506和温度显示器5051工作运行的目的。
25.如图7所示，密封端盖402的底端表面固定安装有轴承座4022，搅料转棍408的上端固定安装有转动轴4083，转动轴4083的上端与轴承座4022转动连接，达到了使得搅料转棍408能够稳定转动的目的。
26.如图4和图7所示，搅料片202的表面间隔开设有第一流通口2021，原料液在进料箱体101内预搅处理时能够通过第一流通口2021形成对流，搅料叶4081的表面间隔开设有第二流通口4082，原料液在制备罐体401内搅拌混合处理时能够通过第二流通口4082进行对流。
27.如图6和图8所示，排料管405的一端固定安装有连接盘4052，排料管405的侧面固定设置有开关阀b4051，导料管5031的侧面固定设置有开关阀c5032，达到了便于将排料管405和导料管5031进行密闭或流通的目的。
28.如图7所示，电机407的外侧固定安装有隔音罩406，通过隔音罩406能够对电机407工作时产生的噪音起到阻隔作用，隔音罩406的表面开设有散热口，达到了提高隔音罩406散热性能的目的。
29.如图2所示，密封箱门1011的一端固定安装有锁扣，进料箱体101的内侧壁固定安装有锁槽，达到了能够在进料箱体101上锁紧或打开密封箱门1011的目的。
30.在使用该制备设备过程中，打开开关阀a1042，将原料液通过进料管104添加至进料箱体101内，原料液添加结束后关闭开关阀a1042，经过滤板301过滤处理后的原料液通过通料管5021流至调温罐501内，使用电动推杆105带动压料块106下压活动，压料块106的底端固定安装有传动螺杆1061，螺纹套杆201与传动螺杆1061螺纹连接，压料块106下压活动能够促使原料液经过滤板301快速过滤处理，同时通过传动螺杆1061能够带动螺纹套杆201转动，螺纹套杆201上的搅料片202能够对进料箱体101内的原料液进行预搅处理，原料液在进料箱体101内预搅处理时能够通过第一流通口2021形成对流，原料液最终完全流至调温罐501内，使用电动推杆105带动压料块106复位，通过温度传感器507对调温罐501内的原料液温度进行实时监测，温度传感器507将监测信息传达至控制器505，温度显示器5051将温度信息进行数据显示，当需要调节调温罐501内的原料液温度时，使用电加热片506对调温罐501内的原料液进行加热处理，将调温罐501内的原料液温度加热至所需温度即可，调温罐501内的原料液温度调节处理结束后，打开开关阀c5032，使得调温罐501内的原料液通过导料管5031流至制备罐体401内，使用电机407带动搅料转棍408转动，原料液在制备罐体
401内搅拌混合处理时能够通过第二流通口4082进行对流，搅料转棍408上的搅料叶4081能够对制备罐体401内经预搅过滤与调温处理后的原料液进行混合制备处理，混合制备处理结束后打开开关阀b4051，将制备罐体401内的物料通过排料管405排出即可。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。