一种用于土壤修复的泥浆分离设备的制作方法

1.本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种用于土壤修复的泥浆分离设备。


背景技术：

2.随着我国科技和经济的不断发展，我国对环境保护和治理技术也在不断的提高，我国的一些土壤在使用的过程中会受到一些污染，造成土壤不能继续使用种植植物或是会产生一些有毒的物质影响周围的环境，为了保护这些土壤就需要相应的设备对这些受到污染的土壤进行修复，修复时通常会通过挖掘机将被污染的土壤挖掘到相应的装置中对其进行筛分、氧化、冲洗等，后将通过上述步骤形成的泥浆进行分离，从而将水和土壤进行分离，再分别对分离后的液体和土壤进行相应的后续修复操作；
3.但是现有的用于土壤修复的泥浆分离设备，使用时，该设备将泥浆分离后，不便于对分离出来的固体层再次烘干，使其内部的水分彻底分离，实用性较差，所以现开发出一种用于土壤修复的泥浆分离设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于土壤修复的泥浆分离设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对分离出来的固体层再次烘干，使其内部的水分彻底分离问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于土壤修复的泥浆分离设备，包括分离加工台、液体出口、差速器和机壳，所述分离加工台顶端的一侧设置有机壳，所述机壳的内部设置有转鼓，所述转鼓的内部设置有螺旋，所述螺旋内侧壁的一侧设置有分料口，所述机壳的一侧安装有差速器，所述机壳底端的一侧设置有液体出口，且液体出口延伸至分离加工台的底端，所述液体出口的底端设置有液体收集箱，所述液体收集箱内部的顶端设置有过滤结构，所述液体收集箱的一侧设置有抽水泵，所述分离加工台底端的另一侧设置有固体出口，且固体出口的底端设置有烘干机构，所述烘干机构包括出料管、冷凝器、连接管、干燥管和加热管，所述干燥管的顶端安装于固体出口的底端，且干燥管呈“s”形分布，所述干燥管的外侧壁均匀缠绕有加热管，所述干燥管的一侧的顶端设置有连接管，所述连接管的底端安装有冷凝器，所述冷凝器的底端安装有出料管，且出料管的一侧与液体收集箱的一侧固定，所述烘干机构的底端设置有输送机，所述机壳的另一侧设置有除杂机构，且除杂机构的顶端设置有进料口。
6.优选的，所述除杂机构包括盖体、第一过滤网、支撑架、除杂箱、安装槽、凸轮、滑轨、滑动板、弹簧和伺服电机，所述支撑架固定于分离加工台顶端的另一侧，所述支撑架的顶端固定有除杂箱，且除杂箱的一侧与螺旋的一侧固定，所述除杂箱的顶端通过固定螺栓固定有盖体，所述除杂箱的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的一端均设置有伺服电机，且伺服电机的一端均设置有凸轮，所述凸轮的顶端均设置有滑动板，所述滑动板之间固定有第一过滤网，所述第一过滤网的顶端均固定有弹簧，且弹簧的顶端均与安装槽内部的顶端固定，所述滑动板的一侧均设置有滑轨，且滑轨的一侧均与安装槽内部的一侧固定。
7.优选的，所述安装槽设置有两组，所述安装槽关于除杂箱的中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述滑动板的内径大于滑轨的外径，所述滑动板与滑轨之间构成滑动结构。
9.优选的，所述弹簧设置有两组，所述滑动板通过弹簧与安装槽之间构成弹性伸缩结构。
10.优选的，所述过滤结构包括第二过滤网、固定杆和固定环，所述固定杆固定于液体收集箱顶端的四个拐角处，所述固定杆的外部均套设有固定环，且固定环的底端固定有第二过滤网。
11.优选的，所述固定杆的外径小于固定环的内径，所述固定杆与固定环之间构成卡合结构。
12.优选的，所述固定环设置有四组，所述固定环关于第二过滤网的中轴线呈对称分布。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于土壤修复的泥浆分离设备，不仅实现了对固体层的烘干，使其内部残留的水分蒸发走，也同时实现了对分离后的液体进行过滤和对需要分离的泥浆内部的杂质进行过滤；
14.(1)通过在固体出口的底端设置有烘干机构，当螺旋对泥浆进行分离好后，固体的土壤则会通过固体出口落入到输送机的内部被输送出去，通过在固体出口的底端设置有烘干机构，固体出口排出的固体层则会在通过出料管滑落至输送机的内部，滑落的同时出料管外侧壁均匀缠绕的加热管则会使得该出料管散热热量，后对滑落的固体层进行加热，使其内部残留的水分彻底蒸发后被收集起来排出，实现了对固体层残留水分的排出，从而使得该设备的实用性大大增加；
15.(2)通过在液体收集箱内部的顶端设置有过滤结构，当液体收集箱的内部落入分离后的液体时，可以通过液体收集箱内部顶端设置的第二过滤网对分离后液体中的杂质进行过滤，使其液体中含有的杂质被第二过滤网过滤掉，实现了液体的过滤，从而便于后续对分离后的液体进行处理，且固定杆和固定环的设置可以对第二过滤网进行拆装，便于对其进行维护清理；
16.(3)通过在螺旋的一侧设置有除杂机构，除杂机构的顶端连通进料口，变成泥浆的土壤其内部易含有一些杂质，当泥浆通过进料口进入到除杂箱的内部后，可以通过启动伺服电机带动凸轮转动，使得凸轮上方的第一过滤网发生上下颠动，对倒入到除杂箱内部的泥浆进行过滤，将其内部一些大颗的杂质过滤掉，实现了对分离前的泥浆进行过滤，从而使得该设备对泥浆的分离效果更好。
附图说明
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
18.图2为本发明的左视结构示意图；
19.图3为本发明的烘干机构正视局部剖面结构示意图；
20.图4为本发明的右视结构示意图；
21.图5为本发明的图1中a处局部放大结构示意图；
22.图6为本发明的第一过滤网俯视结构示意图；
23.图7为本发明的过滤结构正视结构示意图。
24.图中：1、分离加工台；2、液体出口；3、差速器；4、机壳；5、转鼓；6、螺旋；7、分料口；8、除杂机构；801、盖体；802、第一过滤网；803、支撑架；804、除杂箱；805、安装槽；806、凸轮；807、滑轨；808、滑动板；809、弹簧；810、伺服电机；9、进料口；10、固体出口；11、输送机；12、烘干机构；1201、出料管；1202、冷凝器；1203、连接管；1204、干燥管；1205、加热管；13、液体收集箱；14、过滤结构；1401、第二过滤网；1402、固定杆；1403、固定环；15、抽水泵。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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7，本发明提供的一种实施例：一种用于土壤修复的泥浆分离设备，包括分离加工台1、液体出口2、差速器3和机壳4，分离加工台1顶端的一侧设置有机壳4，机壳4的内部设置有转鼓5，转鼓5的内部设置有螺旋6，螺旋6内侧壁的一侧设置有分料口7，机壳4的一侧安装有差速器3，该差速器3的型号可为xhjslc，差速器3的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，机壳4底端的一侧设置有液体出口2，且液体出口2延伸至分离加工台1的底端，液体出口2的底端设置有液体收集箱13，液体收集箱13内部的顶端设置有过滤结构14，液体收集箱13的一侧设置有抽水泵15，该抽水泵15的型号可为300qsz
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3.4
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13，抽水泵15的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，分离加工台1底端的另一侧设置有固体出口10，且固体出口10的底端设置有烘干机构12，烘干机构12包括出料管1201、冷凝器1202、连接管1203、干燥管1204和加热管1205，干燥管1204的顶端安装于固体出口10的底端，且干燥管1204呈“s”形分布，干燥管1204的外侧壁均匀缠绕有加热管1205，干燥管1204的一侧的顶端设置有连接管1203，连接管1203的底端安装有冷凝器1202，该冷凝器1202的型号可为xmr
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wn，冷凝器1202的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，冷凝器1202的底端安装有出料管1201，且出料管1201的一侧与液体收集箱13的一侧固定，烘干机构12的底端设置有输送机11，机壳4的另一侧设置有除杂机构8，且除杂机构8的顶端设置有进料口9；
27.使用该机构时，首先，分离后的固体层通过固体出口10进入到干燥管1204内部，同时启动干燥管1204外侧壁的加热管1205对干燥管1204加热，使其达到一定的热度，对流经的固体层进行加热，使其内部残留的水分蒸发，后水汽向上进入到连接管1203的内部，后通过连接管1203被排出，再通过冷凝器1202被冷凝成液体，最后通过出料管1201被排出到液体收集箱13的内部被一同排出，且干燥管1204呈“s”形设计，使得其内部流经的固体层变得缓慢，能够更好的被干燥管1204内部的热量进行干燥，从而使得该干燥管1204的使用效果更好；
28.除杂机构8包括盖体801、第一过滤网802、支撑架803、除杂箱804、安装槽805、凸轮806、滑轨807、滑动板808、弹簧809和伺服电机810，支撑架803固定于分离加工台1顶端的另一侧，支撑架803的顶端固定有除杂箱804，且除杂箱804的一侧与螺旋6的一侧固定，除杂箱804的顶端通过固定螺栓固定有盖体801，除杂箱804的两侧均设置有安装槽805，安装槽805
的一端均设置有伺服电机810，该伺服电机810的型号可为mr
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j2s
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10a，伺服电机810的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且伺服电机810的一端均设置有凸轮806，凸轮806的顶端均设置有滑动板808，滑动板808之间固定有第一过滤网802，第一过滤网802的顶端均固定有弹簧809，且弹簧809的顶端均与安装槽805内部的顶端固定，滑动板808的一侧均设置有滑轨807，且滑轨807的一侧均与安装槽805内部的一侧固定；
29.安装槽805设置有两组，安装槽805关于除杂箱804的中轴线呈对称分布，两组安装槽805的内部均设置有凸轮806，使得第一过滤网802上下移动的更加平稳，过滤效果更好；
30.滑动板808的内径大于滑轨807的外径，滑动板808与滑轨807之间构成滑动结构，对第一过滤网802的上下移动提供一定的导向力；
31.弹簧809设置有两组，滑动板808通过弹簧809与安装槽805之间构成弹性伸缩结构，使得第一过滤网802的过滤效果更好；
32.使用该机构时，首先，需要分离的泥浆进入到盖体801的内部时，启动除杂箱804两侧的伺服电机810带动凸轮806转动，使其上方的滑动板808利用弹簧809的弹性伸缩力通过滑动板808在滑轨807上的滑动发生上下运动对落入到内部的泥浆进行过滤，使落入的泥浆内部的杂质被第一过滤网802过滤在外，过滤后的泥浆则进入到螺旋6的内部，大于第一过滤网802网孔的杂质则被过滤在第一过滤网802上，一段时间通过通过拧动盖体801上的固定螺栓即可打开取下盖体801打开除杂箱804即可将内部第一过滤网802上过滤掉的杂质清理掉；
33.过滤结构14包括第二过滤网1401、固定杆1402和固定环1403，固定杆1402固定于液体收集箱13顶端的四个拐角处，固定杆1402的外部均套设有固定环1403，且固定环1403的底端固定有第二过滤网1401；
34.固定杆1402的外径小于固定环1403的内径，固定杆1402与固定环1403之间构成卡合结构，便于对第二过滤网1401进行拆装清理；
35.固定环1403设置有四组，固定环1403关于第二过滤网1401的中轴线呈对称分布，第二过滤网1401安装的更加稳固；
36.使用该机构时，首先，通过将固定环1403卡在固定杆1402上对第二过滤网1401体进行安装，安装好后液体落入到液体收集箱13的内部时，则被其上方通过固定杆1402和固定环1403安装的第二过滤网1401进行过滤，使得液体内部的杂质被过滤收集在第二过滤网1401的上方，便于后续对液体的处理，且当随着使用时间增加，第二过滤网1401上堆积一定的杂质可以通过固定环1403向上拉动第二过滤网1401将其取下，对其清理后在放回原位继续使用。
37.工作原理：使用时，该用于土壤修复的泥浆分离设备外接电源，首先，需要分离的泥浆通过进料口9进入到除杂箱804的内部，同时启动除杂箱804两侧的伺服电机810带动凸轮806转动，使其上方的滑动板808通过弹簧809的弹性伸缩力发生上下运动，对落入到内部的泥浆进行过滤，使其内部的杂质被第一过滤网802过滤在外，过滤后的泥浆则落入到螺旋6的内部，这时启动差速器3，差速器3带动螺旋6和转鼓5以一定的差速同向高速旋转，后在高速旋转的离心力作用下，螺旋6内部的泥浆则通过分料口7排出后被甩入到转鼓5的内壁上，在转鼓5的内壁上想成固体层，后通过不断转动的螺旋6将固体层推送至一侧后通过固体出口10排出，而分离出来的水分在固体层的侧形成液体层，后通过转鼓5的另一侧排出，
再通过液体出口2落入到液体收集箱13的内部被收集；
38.其次，液体落入到液体收集箱13的内部时，则被其上方通过固定杆1402和固定环1403安装的第二过滤网1401进行过滤，使得液体内部的杂质被过滤收集在第二过滤网1401的上方，而液体则通过抽水泵15抽出排出；
39.最后，而通过固体出口10落入到输送机11内部的固体层，则会经过烘干机构12，进入到干燥管1204内部的同时启动干燥管1204外侧壁的加热管1205对干燥管1204加热，使其达到一定的热度，对流经的固体层进行加热，使其内部残留的水分蒸发，通过连接管1203被排出，再通过冷凝器1202被冷凝成液体后通过出料管1201被排出到液体收集箱13的内部被一同排出，最终完成泥浆的分离工作。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。