一种水处理净化工艺系统及其净化处理方法与流程

1.本发明涉及水净化处理领域。


背景技术：

2.水资源是地球上宝贵的资源，是生物赖以生存的生命之源，虽然地球上水资源非常丰富，但能够作为生物直接饮用的水资源特别少；因此避免水资源浪费即是保护我们的生命之源；近年来由于社会的进步与发展，产生的废水逐渐增多，这样能够饮用的水资源在不断减少；通常人类饮用的自来水是经过过滤处理后的，但同样自来水在直接饮用前还需要对自来水进行更深层次的净化处理，才能达到饮用标准。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种水处理净化工艺系统及其净化处理方法能有效的将废水进行净化处理的效果。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
5.水处理净化工艺系统，包括过滤棉球结构和吸附过滤结构；所述过滤棉球结构和吸附过滤结构同轴连接设置；所述过滤棉球结构和吸附过滤结构之间通过垂直管连通在一起；与所述垂直管与过滤棉球结构和吸附过滤结构相交垂直设置形成十字型过滤节；所述垂直管内水流分流于过滤棉球结构和吸附过滤结构。
6.进一步的，所述十字型过滤节为十字交叉结构，且所述十字型过滤节交叉部位设置有增大腔；所述增大腔呈球型空腔结构；所述垂直管竖向贯穿于增大腔，且连通设置；所述过滤棉球结构和吸附过滤结构处于同轴管内，且所述同轴管横向贯穿于增大腔，且连通；所述过滤棉球结构和吸附过滤结构分布于增大腔两侧；所述垂直管和同轴管相交部分与增大腔相通；
7.所述垂直管顶端为进水口；所述垂直管底端穿过增大腔，且所述垂直管穿过端渐进减小；所述垂直管减小端内设置有排渣结构。
8.进一步的，所述过滤棉球结构和吸附过滤结构之间增大腔中部设置有分流结构；所述分流结构包括分隔板；所述分隔板横向固设于增大腔内；所述分隔板将增大腔分隔为净水室和纯水室；所述净水室对应同轴管一端内对应设置吸附过滤结构；所述纯水室对应同轴管一端内对应设置过滤棉球结构；
9.所述分流结构还包括分流板块；所述分流板块包括转动杆和分水板；所述分隔板中部开设有安装槽，且所述安装槽靠近进水口一端渐进增大；所述转动杆对应转动嵌设于安装槽内；所述所述分隔板底部转动装置与转动杆一端驱动连接；所述转动杆另一端上固设分水板，且所述分水板为锥体圆台型结构；所述分水板倒扣固定在转动杆上，且所述分水板曲面与安装槽增大端面相贴合；所述分水板封闭于增大腔于进水口内；所述分水板上等分贯穿开设有下漏缺口；所述转动杆带动分水板转动，所述进水口通过下漏缺口对应的连通于净水室或纯水室。
10.进一步的，所述分隔板一端两侧对称固设有配合板块；所述配合板块表面与分水板底面相适应贴合；所述分水板底面设置有若干凸点；若干所述凸点随分水板转动摩擦于配合板块表面；所述下漏缺口转动对应于配合板块时，所述分水板封闭于净水室和纯水室；所述下漏缺口对应于净水室和纯水室时，所述进水口通过下漏缺口同时连通于净水室和纯水室。
11.进一步的，所述吸附过滤结构包括过滤槽；所述净水室内设置过滤槽；所述过滤槽包括倾斜网板和竖向网板；所述竖向网板对应竖向遮挡设置于净水室对应的同轴管内；所述倾斜网板由分隔板顶部向竖向网板底部向下倾斜固定连接设置；所述倾斜网板、竖向网板以及净水室内壁之间形成过滤槽；所述过滤槽内填充设置有活性炭球块；
12.所述净水室内还设置有搅动结构；所述搅动结构包括旋转柱；所述分隔板中部侧壁上旋转装置与旋转柱一端驱动连接；所述旋转柱另一端伸入过滤槽内；所述旋转柱伸入端固设有翻搅盘；所述翻搅盘处于过滤槽中部若干活性炭球块之间；所述翻搅盘边缘固设有若干齿片；若干所述齿片远离翻搅盘一端向远离旋转柱一端中部弯折设置，形成盘状结构。
13.进一步的，所述过滤棉球结构包括棉球体；所述纯水室对应的同轴管内设置有限位板；所述限位板对应遮挡封堵于同轴管；所述限位板中部贯通开设有嵌合孔；所述嵌合孔孔口向远离纯水室一端凸出设置；所述棉球体对应设置于嵌合孔内凹位置；所述嵌合孔孔口与棉球体之间通过渗透棉层固定连接在一起；所述棉球体运动对应抵触在嵌合孔孔口位置限位板侧壁上；所述纯水室内水流通过棉球体流入同轴管内；
14.所述棉球体远离限位板一端设置于挤压结构；所述挤压结构包括伸缩轴；所述分隔板中部侧壁上伸缩装置与伸缩轴一端驱动连接；所述伸缩轴另一端固设有半圆型推片；所述半圆型推片内凹一侧对应贴合于棉球体侧壁上；所述伸缩轴带动半圆型推片(132)挤压棉球体于限位板上。
15.进一步的，所述挤压推片与棉球体侧壁之间固定连接设置有牵引线；所述伸缩轴带动挤压推片转动，所述挤压推片通过牵引线带动棉球体扭转；所述棉球体表层为过滤棉布；所述过滤棉布内填充设置有海绵；
16.所述海绵中部开设有空腔；所述空腔对应设置有扩张结构；所述扩张结构包括导气管；所述导气管一端固定于挤压推片侧壁上，且所述导气管通过气管与气泵连通；所述导气管另一端贯穿过滤棉布和海绵延伸至空腔内；所述导气管延伸端侧壁上环向设置有若干张合片条，且所述导气管延伸端侧壁张合片条一端铰接设置；所述张合片条远离导气管一端向内弯曲，若干所述张合片条之间形成闭合区间，处于空腔内；所述闭合区间内对应设置有气囊；所述气囊与导气管连通；所述气囊膨胀带动若干张合片条向外挤压海绵。
17.进一步的，所述垂直管减小端开设有漏渣口，所述净水室和纯水室分别通过漏渣口与外界连通；所述排渣结构包括封闭半圆块；多块所述封闭半圆块固设于分隔板底部两侧壁上，且所述封闭半圆块通过转动键与分隔板转动连接；对称的所述封闭半圆块边缘分别与对应的净水室和纯水室内壁相接触；所述封闭半圆块对应封闭于漏渣口；所述分隔板侧壁分别与净水室和纯水室之间固定连接设置有档条；若干所述档条之间形成档网，且所述档网处于封闭半圆块上方。
18.进一步的，第一步：水流经进水口通过分水板对应接通于净水室或纯水室；然后水
流分别通过过滤棉球结构和吸附过滤结构净化后从同轴管两端流出；
19.第二步：水流流经净水室内过滤槽中时，活性炭球块对水流进行吸附过滤，并且搅动结构间断性翻搅活性炭球块；
20.第三步：水流流经纯水室经过棉球体的过滤后通过嵌合孔流出；所述棉球体通过挤压结构的推挤扭转进行清洗。
21.有益效果：本发明能很好的对自来水进行进一步的过滤净化处理，达到饮用标准；包括但不限于以下有益效果：
22.1)通过分水板的转动，能相应的调节控制进水口与净水室和纯水室的连通，以便水流能相应的进行过滤净化处理，并通往相应的适用场所；
23.2)挤压推片在转动时就能通过牵引线带动棉球体发生扭转，这样有利于海绵内水流被挤压出，方便水流将棉球体内的渣粒带出，提高清洗棉球体的效果。
附图说明
24.附图1为十字型过滤节结构图；
25.附图2为增大腔结构图；
26.附图3为分流结构图；
27.附图4为分水板结构图；
28.附图5为吸附过滤结构图；
29.附图6为翻搅盘结构图；
30.附图7为过滤棉球结构图；
31.附图8为棉球体结构图；
32.附图9为挤压结构图；
33.附图10为气囊结构图；
34.附图11为排渣结构图。
具体实施方式
35.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
36.如附图1
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11：水处理净化工艺系统，包括过滤棉球结构1和吸附过滤结构2；所述过滤棉球结构1和吸附过滤结构2同轴连接设置；所述过滤棉球结构1和吸附过滤结构2之间通过垂直管3连通在一起；与所述垂直管3与过滤棉球结构1和吸附过滤结构2相交垂直设置形成十字型过滤节4；所述垂直管3内水流分流于过滤棉球结构1和吸附过滤结构2。外部接入的自来水在直接饮用前需要经过更高层次的净化处理；水流从垂直管顶部通入到增大腔内，然后分流分别从同轴管两端流过，并且同轴管内的对应的过滤棉球结构1和吸附过滤结构2分别对通过的水流进行净化处理，这样流出的水流达到相应的净化标准，然后输出到相应的适用场所。
37.所述十字型过滤节4为十字交叉结构，且所述十字型过滤节4交叉部位设置有增大腔41；所述增大腔41呈球型空腔结构；所述垂直管3竖向贯穿于增大腔4，且连通设置；所述过滤棉球结构1和吸附过滤结构2处于同轴管42内，且所述同轴管42横向贯穿于增大腔41，且连通；所述过滤棉球结构1和吸附过滤结构2分布于增大腔41两侧；所述垂直管3和同轴管
42相交部分与增大腔41相通；所述垂直管3顶端为进水口31；所述垂直管3底端穿过增大腔41，且所述垂直管3穿过端渐进减小；所述垂直管3减小端内设置有排渣结构5。水流从进水口进入，然后在增大腔内经过相应的过滤棉球结构1和吸附过滤结构2净化处理，处理过程中产生的渣粒沉积在垂直管减小端内，然后通过排渣结构排出；这样能相应减少渣粒对过滤棉球结构1和吸附过滤结构2的堵塞，避免影响过滤净化的效果。
38.所述过滤棉球结构1和吸附过滤结构2之间增大腔4中部设置有分流结构43；所述分流结构43包括分隔板431；所述分隔板431横向固设于增大腔41内；所述分隔板431将增大腔41分隔为净水室411和纯水室412；所述净水室411对应同轴管42一端内对应设置吸附过滤结构2；所述纯水室412对应同轴管42一端内对应设置过滤棉球结构1；分隔板将增大腔分隔为净水室411和纯水室412，这样分别经过净水室411和纯水室412内过滤棉球结构1和吸附过滤结构2的过滤，以便流过的水流经过不同程度等级的过滤净化，这样排出的水流能相应的用以对应的场所。
39.所述分流结构43还包括分流板块44；所述分流板块44包括转动杆441和分水板442；所述分隔板431中部开设有安装槽432，且所述安装槽432靠近进水口31一端渐进增大；所述转动杆441对应转动嵌设于安装槽432内；所述所述分隔板431底部转动装置与转动杆441一端驱动连接；所述转动杆441另一端上固设分水板442，且所述分水板442为锥体圆台型结构；所述分水板442倒扣固定在转动杆441上，且所述分水板442曲面与安装槽432增大端面相贴合；所述分水板442封闭于增大腔41于进水口31内；所述分水板442上等分贯穿开设有下漏缺口443；所述转动杆441带动分水板442转动，所述进水口31通过下漏缺口443对应的连通于净水室411或纯水室412。转动装置驱动转动杆带动分水板转动，然后分水板上的下漏缺口相应的转动对应到不同的位置，这样就能相应的连通或关闭净水室411和纯水室412。
40.所述分隔板431一端两侧对称固设有配合板块433；所述配合板块433表面与分水板442底面相适应贴合；所述分水板442底面设置有若干凸点444；若干所述凸点444随分水板442转动摩擦于配合板块433表面，在长期使用过程中难免配合板块表面会凝结水垢，儿凸点的转动能够相应的刮擦水垢，减少堵塞，同时提高了过滤净化的效果；所述下漏缺口443转动对应于配合板块433时，所述分水板442封闭于净水室411和纯水室412；所述下漏缺口443对应于净水室411和纯水室412时，所述进水口31通过下漏缺口443同时连通于净水室411和纯水室412；这样可以通过调节相应的接通或封闭净水室和纯水室，同时也可以同时开启净水室和纯水室，起到很好的调节分流作用。
41.所述吸附过滤结构2包括过滤槽45；所述净水室411内设置过滤槽45；所述过滤槽45包括倾斜网板451和竖向网板452；所述竖向网板452对应竖向遮挡设置于净水室411对应的同轴管42内；所述倾斜网板451由分隔板431顶部向竖向网板452底部向下倾斜固定连接设置；所述倾斜网板451、竖向网板452以及净水室411内壁之间形成过滤槽45；所述过滤槽45内填充设置有活性炭球块453；进水口通过下漏缺口连通净水室内时，水流流入过滤槽内经过活性炭球块吸附过滤后，从竖向网板一端流出，这样净化后的水流能使用相应使用于对应要求的场所。
42.所述净水室411内还设置有搅动结构46；所述搅动结构46包括旋转柱461；所述分隔板431中部侧壁上旋转装置与旋转柱461一端驱动连接；所述旋转柱461另一端伸入过滤
槽45内；所述旋转柱461伸入端固设有翻搅盘462；所述翻搅盘462处于过滤槽45中部若干活性炭球块453之间；所述翻搅盘462边缘固设有若干齿片463；若干所述齿片463远离翻搅盘462一端向远离旋转柱463一端中部弯折设置，形成盘状结构。旋转装置驱动旋转柱带动翻搅盘旋转，这样翻搅盘相应的带动齿片搅动活性炭球块；这样排渣结构排渣时，水流能携带活性炭球块之间的渣粒从倾斜网板流出，然后通过排渣结构排出，避免造成堵塞。
43.所述过滤棉球结构1包括棉球体11；所述纯水室412对应的同轴管42内设置有限位板12；所述限位板12对应遮挡封堵于同轴管42；所述限位板12中部贯通开设有嵌合孔121；所述嵌合孔121孔口向远离纯水室412一端凸出设置；所述棉球体11对应设置于嵌合孔121内凹位置；所述嵌合孔121孔口与棉球体11之间通过渗透棉层13固定连接在一起；所述棉球体11运动对应抵触在嵌合孔121孔口位置限位板12侧壁上；所述纯水室412内水流通过棉球体11流入同轴管42内；通入到纯水室内的水流通过棉球体的过滤，然后从嵌合孔内流出，这样经过棉球体过滤后的水流能达到饮用标准。
44.所述棉球体11远离限位板12一端设置于挤压结构13；所述挤压结构13包括伸缩轴131；所述分隔板431中部侧壁上伸缩装置与伸缩轴131一端驱动连接；所述伸缩轴131另一端固设有半圆型推片132；所述半圆型推片132内凹一侧对应贴合于棉球体11侧壁上；所述伸缩轴131带动半圆型推片132挤压棉球体11于限位板12上。当需要对棉球体进行清洗时，伸缩装置驱动伸缩轴推拉半圆型推片来回挤压棉球体，这样棉球体相应的被挤压出水，这样棉球体内过滤下来的渣粒就会被一同带出，然后通过排渣结构排出，这样就能达到清洗棉球体的作用，避免棉球体在长期使用过程中造成堵塞，影响过滤净化的效果。
45.所述挤压推片132与棉球体11侧壁之间固定连接设置有牵引线133；所述伸缩轴131带动挤压推片132转动，所述挤压推片132通过牵引线133带动棉球体11扭转；所述棉球体11表层为过滤棉布111；所述过滤棉布111内填充设置有海绵112；伸缩轴在带动挤压推片来回运动挤压棉球体时，同时伸缩轴带动挤压推片转动，这样挤压推片在转动时就能通过牵引线带动棉球体发生扭转，这样有利于海绵内水流被挤压出，方便水流将棉球体内的渣粒带出，提高清洗棉球体的效果。
46.所述海绵112中部开设有空腔113；所述空腔113对应设置有扩张结构14；所述扩张结构14包括导气管141；所述导气管141一端固定于挤压推片132侧壁上，且所述导气管141通过气管与气泵连通；所述导气管141另一端贯穿过滤棉布111和海绵112延伸至空腔113内；所述导气管141延伸端侧壁上环向设置有若干张合片条142，且所述导气管141延伸端侧壁张合片条142一端铰接设置；所述张合片条142远离导气管141一端向内弯曲，若干所述张合片条142之间形成闭合区间144，处于空腔113内；所述闭合区间144内对应设置有气囊145；所述气囊145与导气管141连通；所述气囊145膨胀带动若干张合片条142向外挤压海绵112。挤压推片在外部间断式的挤压并带动棉球体扭转，同时气囊相应的充气膨胀，这样气囊推动若干湛河片条向外扩张，这样张合条片就能从内向外挤压海绵，这样也能将海绵内的水挤压出去，这样气囊往复收缩膨胀，配合挤压推片的挤压扭转，这样能不断的挤压海绵内的水将海绵中过滤的渣粒排出，然后经过排渣结构排除，提高净化的效果。
47.所述垂直管3减小端开设有漏渣口33，所述净水室411和纯水室412分别通过漏渣口33与外界连通；所述排渣结构5包括封闭半圆块51；多块所述封闭半圆块51固设于分隔板431底部两侧壁上，且所述封闭半圆块51通过转动键与分隔板431转动连接；对称的所述封
闭半圆块51边缘分别与对应的净水室411和纯水室412内壁相接触；所述封闭半圆块51对应封闭于漏渣口33；所述分隔板431侧壁分别与净水室411和纯水室412之间固定连接设置有档条513；若干所述档条513之间形成档网514，且所述档网514处于封闭半圆块51上方。对称的封板半圆块对应封闭于漏渣口，这样在进行过滤净化的时候，水流不会从漏渣口漏出，转动键带动封边半圆块转动，这样净水室和纯水室相对应的接通于漏渣口，并且下漏缺口对应同时接通净水室和纯水室；这样清洗活性炭球块以及棉球体产生的渣粒在水流的冲击下就能通过漏渣口排除，在过滤净化时，一些渣粒会沉积在封闭半圆块位置，而档网能避免这些渣粒在水流的流动下卷起，避免对倾斜网板和棉球体造成堵塞。
48.第一步：水流经进水口31通过分水板442对应接通于净水室411或纯水室412；然后水流分别通过过滤棉球结构1和吸附过滤结构2净化后从同轴管42两端流出；分别流向适用的场所。
49.第二步：水流流经净水室411内过滤槽45中时，活性炭球块453对水流进行吸附过滤，并且需要清洗活性炭球体时搅动结构46间断性翻搅活性炭球块453；水流携带渣粒通过倾斜网板，之后通过排渣结构排出。
50.第三步：水流流经纯水室412经过棉球体11的过滤后通过嵌合孔12流出；所述棉球体11通过挤压结构13的推挤扭转进行清洗；挤压结构间断式挤压棉球体并带动棉球体扭转，这样能将棉球体内渣粒挤压排出，然后通过排渣结构排出，这样能避免过多渣粒堵塞棉球体。
51.上述是本发明的优选实施方案，相对本技术领域普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能做出若干修该和润饰，这些修该和润饰同样视为本发明的保护范围。