一种餐厨垃圾环保智能处理系统及处理方法与流程

文档序号:25895142发布日期:2021-07-16 20:10阅读:139来源:国知局
一种餐厨垃圾环保智能处理系统及处理方法与流程

1.本发明涉及环保领域,具体的说是一种餐厨垃圾环保智能处理系统及处理方法。


背景技术:

2.餐厨垃圾是指剩饭菜、餐桌废弃物以及厨房下角料的总称,餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的一种生活废物,其来源主要是饭店、食堂、街头小吃等场所;餐厨垃圾极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒,需要及时的对餐厨垃圾进行处理才可以有效避免这些情况的发生。餐厨垃圾可以用来喂养家禽、破碎直排、堆肥或者作饲料等,但是各有各的优点和缺点,需要合理使用不同的方法才能解决餐厨垃圾的问题。
3.目前对于餐厨垃圾进行回收再利用处理时,存在以下问题:
4.1.现有的针对餐厨垃圾进行烘干时,由于餐厨垃圾回收后含有大量的水分,而现有的烘干设备在对这些含水量很高的餐厨垃圾进行加热烘干时,只是简单的对餐厨垃圾进行烘干,偶尔需要人工进行翻动餐厨垃圾以便可以烘干透彻,但是餐厨垃圾中的有害物质较多,人工翻动餐厨垃圾会带来一定的人身伤害,且人工翻动效果差,对于餐厨垃圾的烘干效率以及效果起到的作用较小;
5.2.现有的针对餐厨垃圾进行烘干时,由于餐厨垃圾由各种食物残渣混合而且,且具有一定的黏性,单纯的对其进行加热烘干处理,既费时又费力,而现有的烘干设备并不具备对餐厨垃圾进行粉碎处理的功能,从而使得餐厨垃圾的烘干处理效率降低,效果变差。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾环保智能处理系统及处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
8.一种餐厨垃圾环保智能处理系统,包括底座、烘干装置与粉碎装置,底座上表面设置有烘干装置,烘干装置上方设置有粉碎装置;其中:
9.所述烘干装置包括烘干框体、烘干料道、烘干支座、筛动单元、烘干支杆、翻动单元、烘干支架、烘干料槽与烘干器,底座上表面设置有烘干框体,烘干框体从上往下中间位置水平转动设置有烘干料道,所述烘干料道为环形结构,底座上表面中心位置设置有开口朝下的匚型烘干支座,烘干支座上表面转动设置有筛动单元,烘干料道与筛动单元之间沿其周向方向均匀设置有若干个烘干支杆,筛动单元上方设置有翻动单元,筛动单元与翻动单元之间转动连接,烘干料道与翻动单元之间沿其周向方向通过铰链转动设置有若干个烘干支架,烘干支架上设置有烘干料槽,位于烘干料槽正下方位置的筛动单元上设置有烘干器,烘干料道与烘干料槽的一端之间转动连接;
10.所述粉碎装置包括粉碎支板、粉碎电机、粉碎轴杆、粉碎齿盘、粉碎转杆、粉碎齿轮、粉碎料槽、粉碎刀与输料单元,烘干料道上方设置有粉碎支板,烘干支座下方设置有粉碎电机,粉碎电机输出端安装有粉碎轴杆,筛动单元与粉碎轴杆转动连接,翻动单元与粉碎
轴杆转动连接,粉碎轴杆上端安装有粉碎齿盘,粉碎支板上表面沿其周向方向均匀转动安装有若干个粉碎转杆,粉碎转杆的下端安装有粉碎齿轮,粉碎齿盘与粉碎齿轮啮合连接,粉碎齿盘上方转动设置有粉碎料槽,粉碎转杆上端穿过粉碎料槽底板,且粉碎转杆上端安装有粉碎刀,粉碎齿盘上端面中间与烘干料道之间设置有输料单元。
11.作为本发明进一步的方案:所述筛动单元包括筛动转杆、筛动支杆、筛动电机、筛动转轮、筛动支架与筛动拉杆,烘干支座上表面转动设置有筛动转杆,筛动转杆下端沿其周向方向对称设置有筛动支杆,筛动支杆的一端竖向设置有筛动电机,筛动电机两端输出端对称安装有筛动转轮,且两个筛动支杆上筛动电机输出端安装有筛动转轮位置对称,所述筛动转轮为偏心结构,筛动转杆上端设置有筛动支架,所述筛动支架为十字型结构,烘干框体与筛动支架的每一端都通过铰链设置有筛动拉杆,所述筛动拉杆为弹性伸缩结构。
12.作为本发明进一步的方案:所述翻动单元包括翻动轴杆、翻动圆块、翻动滑道、翻动支杆与翻动滑杆,烘干支座上中间固定设置有翻动轴杆,筛动转杆与翻动轴杆转动连接,翻动轴杆上滑动设置有翻动圆块且二者之间连接有翻动弹簧,翻动圆块侧面沿其周向方向均匀倾斜设置有若干个翻动滑道,筛动支架上沿其周向方向均匀设置有若干个翻动支杆,翻动滑道与翻动支杆一一对应且翻动支杆一端安装有翻动滑杆,翻动滑道与翻动滑杆滑动连接。
13.作为本发明进一步的方案:所述烘干料槽内部地板上均匀设置有若干个半圆形凸杆。
14.作为本发明进一步的方案:所述粉碎料槽的底板上表面靠近外侧壁的一端高度高于靠近内侧壁的一端的高度。
15.作为本发明进一步的方案:所述粉碎刀的中间为圆柱体,圆柱体的周向方向上均匀设置有若干个粉碎刀片,所述粉碎刀片为v型结构且截面为扁平状菱形结构。
16.作为本发明进一步的方案:所述输料单元包括输料气缸、输料支板、输料道、落料管、输料环板、输料孔与输料缺口,粉碎齿盘上端面中间设置有输料气缸,输料气缸输出端安装有输料支板,所述输料支板为十字型结构,输料支板的每一端与粉碎料道之间均设置有输料道,所述输料道为螺旋型结构,粉碎齿盘上沿其周向方向均匀设置有若干个落料管,且粉碎齿盘上表面设置有输料环板,输料环板上沿其周向方向均匀开设有若干个输料孔,粉碎料槽内侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个输料缺口,输料孔与输料缺口配合接触。
17.此外,本发明还提供了一种餐厨垃圾环保智能处理系统的处理方法,包括以下步骤:
18.s1、准备作业:对餐厨垃圾环保智能处理系统进行调试;
19.s2、餐厨垃圾烘干处理:将需要进行烘干的餐厨垃圾适量倒入在烘干装置内的每一个烘干料槽内,然后同时启动筛动单元、翻动单元和烘干器,对烘干料槽内的餐厨垃圾进行烘干的同时并对其进行筛动和翻动,使得餐厨垃圾的烘干效率加快;
20.s3、餐厨垃圾粉碎、烘干处理:餐厨垃圾在烘干料槽内烘干的过程中,会由于筛动单元和翻动单元的作用,使得餐厨垃圾会移动到烘干料道内,然后启动输料单元将处于烘干料道内的餐厨垃圾输送至粉碎料槽内,之后启动粉碎电机带着粉碎刀对进入粉碎料槽内的餐厨垃圾进行粉碎处理,而粉碎后的餐厨垃圾又会被输料单元再次输送至烘干料槽内进
行再次的烘干,如此循环几次,使得餐厨垃圾被烘干后还可以被完全粉碎,最后再将输料单元移出烘干料道,将粉碎烘干后的餐厨垃圾取出,再对餐厨垃圾进行再利用。
21.与现有技术相比,本发明具有以下优点:
22.可以解决目前对于餐厨垃圾进行回收再利用处理时,存在以下问题:
23.1.现有的针对餐厨垃圾进行烘干时,由于餐厨垃圾回收后含有大量的水分,而现有的烘干设备在对这些含水量很高的餐厨垃圾进行加热烘干时,只是简单的对餐厨垃圾进行烘干,偶尔需要人工进行翻动餐厨垃圾以便可以烘干透彻,但是餐厨垃圾中的有害物质较多,人工翻动餐厨垃圾会带来一定的人身伤害,且人工翻动效果差,对于餐厨垃圾的烘干效率以及效果起到的作用较小;
24.2.现有的针对餐厨垃圾进行烘干时,由于餐厨垃圾由各种食物残渣混合而且,且具有一定的黏性,单纯的对其进行加热烘干处理,既费时又费力,而现有的烘干设备并不具备对餐厨垃圾进行粉碎处理的功能,从而使得餐厨垃圾的烘干处理效率降低,效果变差;
25.3.本发明装置在对于餐厨垃圾进行回收再利用处理时,本发明的烘干装置在对餐厨垃圾进行烘干的同时还可以对其进行筛动和翻动,有效提高餐厨垃圾的烘干效率,而且翻动单元还可以将大颗粒的餐厨垃圾翻出,由粉碎装置进行粉碎,之后在输料单元的作用下,使得餐厨垃圾可以往复烘干装置和粉碎装置几次,这样餐厨垃圾便可以被粉碎被烘干,这样可以有效提高餐厨垃圾的烘干效率和烘干效果,之后无论是对这些处理后的餐厨垃圾进行掩埋、冲进城市下水道或者做饲料都可以更好的被处理。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
27.图1是本发明的立体结构示意图;
28.图2是本发明的正视剖面结构示意图;
29.图3是本发明的筛动单元立体结构示意图;
30.图4是本发明的粉碎装置立体结构示意图;
31.图5是本发明的输料单元立体结构示意图;
32.图6是本发明的作业流程示意图;
33.图7是本发明烘干框体的部分结构示意图。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图 1至图7,对本发明进行进一步阐述。
35.一种餐厨垃圾环保智能处理系统,包括底座1、烘干装置2与粉碎装置3,底座1上表面设置有烘干装置2,烘干装置2上方设置有粉碎装置3;其中:
36.所述烘干装置2包括烘干框体20、烘干料道21、烘干支座22、筛动单元23、烘干支杆 24、翻动单元25、烘干支架26、烘干料槽27与烘干器28,底座1上表面设置有烘干框体 20,烘干框体20从上往下中间位置水平转动设置有烘干料道21,所述烘干料道21为环形结构,底座1上表面中心位置设置有开口朝下的匚型烘干支座22,烘干支座22上表面转动设置有筛动单元23,烘干料道21与筛动单元23之间沿其周向方向均匀设置有若干个烘干支杆 24,筛
34、粉碎齿轮35、粉碎料槽36、粉碎刀37与输料单元38,烘干料道21上方设置有粉碎支板30,烘干支座22下方设置有粉碎电机31,粉碎电机31输出端安装有粉碎轴杆32,筛动单元23与粉碎轴杆32转动连接,翻动单元25与粉碎轴杆32转动连接,粉碎轴杆32上端安装有粉碎齿盘33,粉碎支板30上表面沿其周向方向均匀转动安装有若干个粉碎转杆34,粉碎转杆34的下端安装有粉碎齿轮35,粉碎齿盘33与粉碎齿轮35啮合连接,粉碎齿盘33上方转动设置有粉碎料槽36,粉碎转杆34上端穿过粉碎料槽36底板,且粉碎转杆34上端安装有粉碎刀37,粉碎齿盘33上端面中间与烘干料道21之间设置有输料单元38;
44.具体工作时,输料单元28将烘干料道21内的餐厨垃圾输送至粉碎料槽36内,然后粉碎电机31的转动会带着粉碎轴杆32进行转动,粉碎轴杆32转动会带着粉碎齿盘33进行转动,粉碎齿盘33的转动会通过齿轮啮合传动带着粉碎转杆34下端的粉碎齿轮35转动,这样粉碎转杆35上端的粉碎刀37便会对餐厨垃圾进行粉碎处理,粉碎后的餐厨垃圾会被输料单元38 再次输送道烘干料槽27内进行烘干处理,如此反复几次,便可以使得餐厨垃圾既被粉碎处理又被烘干处理。
45.所述粉碎料槽36的底板上表面靠近外侧壁的一端高度高于靠近内侧壁的一端的高度;具体工作时,粉碎料槽36内被粉碎刀37破碎的餐厨垃圾可以由于粉碎料槽36的底板上表面靠近外侧壁的一端高度高于靠近内侧壁的一端的高度更好的滑向输料单元38处,然后输料单元 38便可以将其再次输送至烘干料槽27内进行再次烘干处理。
46.所述粉碎刀37的中间为圆柱体,圆柱体的周向方向上均匀设置有若干个粉碎刀片,所述粉碎刀片为v型结构且截面为扁平状菱形结构;具体工作时,粉碎刀37的结构特点可以在对餐厨垃圾进行粉碎时提供更多的接触机会,这样可以有效提高餐厨垃圾被粉碎的效果以及效率,还可以提高餐厨垃圾烘干的效果和效率。
47.所述输料单元38包括输料气缸380、输料支板381、输料道382、落料管383、输料环板 384、输料孔385与输料缺口386,粉碎齿盘33上端面中间设置有输料气缸380,输料气缸380 输出端安装有输料支板381,所述输料支板381为十字型结构,输料支板381的每一端与粉碎料道之间均设置有输料道382,所述输料道382为螺旋型结构,粉碎齿盘33上沿其周向方向均匀设置有若干个落料管383,且粉碎齿盘33上表面设置有输料环板,输料环板上沿其周向方向均匀开设有若干个输料孔385,粉碎料槽36内侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个输料缺口386,输料孔385与输料缺口386配合接触;
48.具体工作时,输料气缸380的伸缩可以控制输料支板381带着输料道382靠近或者远离烘干料道21,烘干气缸380随着粉碎齿盘33转动的过程中,输料道382的下端会将烘干料道21内的餐厨垃圾刮起输送至粉碎料槽36内,然后被粉碎刀37粉碎后滑落至粉碎料槽36 内侧壁上的输料缺口386处,之后输料环板384转动过程中,输料孔385会与输料缺口386 配合对齐,这样餐厨垃圾便会滑落至落料管383然后再进入到烘干料槽27内重新被烘干处理,以提高餐厨垃圾的烘干效果。
49.此外,本发明还提供了一种餐厨垃圾环保智能处理系统的处理方法,包括以下步骤:
50.s1、准备作业:对餐厨垃圾环保智能处理系统进行调试;
51.s2、餐厨垃圾烘干处理:将需要进行烘干的餐厨垃圾适量倒入在烘干装置2内的每一个烘干料槽27内,然后同时启动筛动单元23、翻动单元25和烘干器28,对烘干料槽27内的
餐厨垃圾进行烘干的同时并对其进行筛动和翻动,使得餐厨垃圾的烘干效率加快;
52.s3、餐厨垃圾粉碎、烘干处理:餐厨垃圾在烘干料槽27内烘干的过程中,会由于筛动单元23和翻动单元25的作用,使得餐厨垃圾会移动到烘干料道21内,然后启动输料单元38 将处于烘干料道21内的餐厨垃圾输送至粉碎料槽36内,之后启动粉碎电机31带着粉碎刀 37对进入粉碎料槽36内的餐厨垃圾进行粉碎处理,而粉碎后的餐厨垃圾又会被输料单元38 再次输送至烘干料槽27内进行再次的烘干,如此循环几次,使得餐厨垃圾被烘干后还可以被完全粉碎,最后再将输料单元38移出烘干料道21,将粉碎烘干后的餐厨垃圾取出,再对餐厨垃圾进行再利用。
53.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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