一种PE管氧化层刮削器及方法与流程

一种pe管氧化层刮削器及方法
技术领域
1.本发明涉及一种刮削器，具体涉及一种pe管氧化层刮削器及方法。


背景技术：

2.pe管在进行电熔连接时，需要先刮去连接部位的氧化层，传统的刮刀，需要人工控制刮刀走向和力度，氧化层刮除质量较差。因此，有必要设计一种pe管氧化层刮削器及方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种pe管氧化层刮削器及方法。
4.这种pe管氧化层刮削器，包括转动杆、可伸缩传动杆一、可伸缩传动杆二、螺纹杆、固定四角铰链座、支撑杆一、转轴座、支撑杆二、转轴滑块、刮刀和活动四角铰链座；转动杆与螺纹杆通过螺纹连接；转动杆与可伸缩传动杆一通过j型钩结构连接；可伸缩传动杆二套在螺纹杆上并与螺纹杆通过螺纹连接；螺纹杆上套有活动四角铰链座，并且活动四角铰链座与可伸缩传动杆二一端配合相接，螺纹杆外端与固定四角铰链座通过焊接连接；活动四角铰链座和固定四角铰链座分别与呈交叉铰接状的支撑杆一的内端铰接，支撑杆一的外端与支撑杆二通过转轴座和转轴滑块活动连接，固定四角铰链座、支撑杆一、转轴座、支撑杆二、转轴滑块和活动四角铰链座组成可伸缩支撑结构；刮刀通过固定螺丝和刮刀固定横杆固定在转动杆的刮刀固定竖杆上，固定螺丝、转动杆和刮刀组成可调节刮刀结构。
5.作为优选：可伸缩传动杆二由传动弧形长翼二和中空圆柱组成，中空圆柱一端设有若干个传动弧形长翼二；活动四角铰链座由t型中空圆柱和转轴座组成，t型中空圆柱上设有若干个转轴座，t型中空圆柱内表面为光滑平面。
6.作为优选：t型中空圆柱的圆形凸出部分嵌套在中空圆柱的空腔内，接触面均为光滑平面。
7.作为优选：可伸缩传动杆一由传动弧形长翼一和j型槽结构组成，j型槽结构一端设有若干个传动弧形长翼一，传动弧形长翼一与可伸缩传动杆二的传动弧形长翼二交错相接。
8.作为优选：转动杆由螺纹内杆、j型钩结构、环形凸起和刮刀固定竖杆组成，螺纹内杆的外部螺纹与螺纹杆的内部螺纹槽配合连接，螺纹内杆端部设有j型钩结构，螺纹内杆上靠近j型钩结构处设有环形凸起，j型钩结构固定连接刮刀固定竖杆，刮刀固定竖杆一端设有转动手柄。
9.作为优选：可伸缩支撑结构相对于螺纹杆呈对称结构。
10.作为优选：活动四角铰链座和固定四角铰链座的转轴座分别与支撑杆一铰接连接；支撑杆二的t字型滑道与和工字型的转轴滑块配合连接；转轴滑块与支撑杆一通过转轴座铰接。
11.这种pe管氧化层刮削器的工作方法，包括以下步骤：
12.s1、通过转动手柄带动转动杆，转动杆通过j型钩结构带动可伸缩传动杆一转动，可伸缩传动杆一带动可伸缩传动杆二转动，可伸缩传动杆二在转动的同时沿螺纹杆轴向移动，进而推动可伸缩支撑结构伸展和收缩；
13.s2、当可伸缩支撑结构的支撑杆二紧贴在pe管内壁时，使转动杆与可伸缩传动杆一脱离；
14.s3、调节刮刀的位置，通过转动手柄带动转动杆，通过刮刀刮削pe管的外壁，转动杆做旋转运动的同时沿pe管轴向运动，进而刮削pe管端口指定距离内的全部pe氧化层。
15.本发明的有益效果是：本发明通过转动杆、可伸缩传动杆一、可伸缩传动杆二、螺纹杆等结构的运动实现可伸缩支撑结构的收缩与伸展，同时刮刀位置可调，可刮削不同管径和壁厚的pe管道，结构合理，刮削质量高，使用方便，省时省力，适用性强。
附图说明
16.图1为pe管氧化层刮削器的整体装配图；
17.图2为可伸缩传动杆二和螺纹杆的装配关系图；
18.图3为可伸缩传动杆一和可伸缩传动杆二的装配关系图；
19.图4为转动杆和可伸缩传动杆一的装配关系图；
20.图5为支撑杆一、转轴座、支撑杆二和转轴滑块的装配关系图；
21.图6为转动杆结构示意图。
22.附图标记说明：1
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转动手柄；2
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固定螺丝；3
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转动杆；31
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环形凸起；32
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j型钩结构；4
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可伸缩传动杆一；41
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传动弧形长翼一；5
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可伸缩传动杆二；51
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传动弧形长翼二；52
‑
中空圆柱；6
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螺纹杆；7
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固定四角铰链座；8
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支撑杆一；9
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转轴座；10
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支撑杆二；11
‑
转轴滑块；12
‑
刮刀；13
‑
活动四角铰链座；131
‑
t型中空圆柱。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
24.实施例一
25.如图1所示，本技术实施例一提供一种pe管氧化层刮削器，包括转动杆3、可伸缩传动杆一4、可伸缩传动杆二5、螺纹杆6、固定四角铰链座7、支撑杆一8、转轴座9、支撑杆二10、转轴滑块11、刮刀12和活动四角铰链座13。转动杆3与螺纹杆6通过螺纹连接，进行相对运动，转动杆3的外部螺纹可旋入螺纹杆6的内部螺纹槽；转动杆3与可伸缩传动杆一4通过j型钩结构连接，实现周向的联动，或脱离开来，各自运动；可伸缩传动杆二5套在螺纹杆6上并与螺纹杆6通过螺纹连接，可伸缩传动杆二5可在螺纹杆6上旋转并沿着螺纹杆6的轴向移动；螺纹杆6上套有活动四角铰链座13，并且活动四角铰链座13与可伸缩传动杆二5一端配合相接，螺纹杆6外端与固定四角铰链座7通过焊接连接在一起；活动四角铰链座13和固定四角铰链座7分别与呈交叉铰接状的支撑杆一8的内端铰接，支撑杆一8的外端与支撑杆二10通过转轴座9和转轴滑块11活动连接，固定四角铰链座7、支撑杆一8、转轴座9、支撑杆二
10、转轴滑块11和活动四角铰链座13组成可伸缩支撑结构；刮刀12通过固定螺丝2和刮刀固定横杆固定在转动杆3的刮刀固定竖杆上，固定螺丝2、转动杆3和刮刀12组成可调节刮刀结构。
26.实施例二
27.本技术实施例二提供一种更具体的pe管氧化层刮削器，具体结构如下：
28.如图2所示，可伸缩传动杆二5由传动弧形长翼二51和中空圆柱52组成，中空圆柱52一端设有若干个传动弧形长翼二51；活动四角铰链座13由t型中空圆柱131和转轴座9组成，t型中空圆柱131上设有四个转轴座9，t型中空圆柱131内表面为光滑平面，与可伸缩传动杆一4为普通套接；t型中空圆柱131的圆形凸出部分嵌套在中空圆柱52的空腔内，接触面均为平滑面。可伸缩传动杆二5在沿螺纹杆6轴向移动时推动活动四角铰链座13做轴向移动，可伸缩传动杆二5同时旋转和平移，活动四角铰链座13只平移不旋转。
29.如图3所示，可伸缩传动杆一4由传动弧形长翼一41和j型槽结构组成，j型槽结构一端设有若干个传动弧形长翼一41，传动弧形长翼一41与可伸缩传动杆二5的传动弧形长翼二51交错相接，可伸缩传动杆一4在带动可伸缩传动杆二5转动时，可做轴向的相对运动。
30.如图4、6所示，转动杆3由螺纹内杆、j型钩结构32、环形凸起31和刮刀固定竖杆组成，螺纹内杆与螺纹杆6通过螺纹连接，螺纹内杆端部设有j型钩结构32，螺纹内杆上靠近j型钩结构32处设有环形凸起31，j型钩结构32固定连接刮刀固定竖杆，刮刀固定竖杆一端设有转动手柄1；可伸缩传动杆一4可在j型钩结构32右端面与环形凸起31左端面之间沿转动杆3轴向运动，以实现卡口的连接和脱离。
31.如图5所示，可伸缩支撑结构相对于螺纹杆6呈对称结构；活动四角铰链座13和固定四角铰链座7的转轴座9与支撑杆一8铰接连接；支撑杆二10的t字型滑道与和工字型的转轴滑块11配合连接，可实现转轴滑块11在支撑杆二10中的滑动；转轴滑块11与支撑杆一8通过转轴座9铰接，以实现可伸缩支撑结构的收缩与伸展。
32.实施例三
33.本技术实施例三提供一种pe管氧化层刮削器的工作方法：通过转动手柄1带动转动杆3，转动杆3通过j型钩结构32带动可伸缩传动杆一4转动，可伸缩传动杆一4带动可伸缩传动杆二5转动，可伸缩传动杆二5在转动的同时沿螺纹杆6的轴向移动，进而推动可伸缩支撑结构伸展和收缩；当可伸缩支撑结构紧紧支撑在pe管内壁时，使转动杆3与可伸缩传动杆一4脱离，并调节刮刀12的位置，通过转动手柄1带动转动杆3，可通过刮刀12刮削pe管的外壁，当转动杆3做旋转运动时，可同时沿pe管的轴向运动，进而刮削pe管端口指定距离内的全部pe氧化层。可伸缩支撑结构和可调节刮刀结构使pe管氧化层刮削器可刮削不同管径和壁厚的pe管道。