污泥脱水系统的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污泥脱水系统。


背景技术：

2.目前的污泥脱水机的进泥都是按照人工设定进泥时间的方式工作，一般为8～12小时，需要气动泵不断地从污泥存放槽抽取污泥。刚开始时因为污泥脱水机内的污泥较少，打入污泥脱水机内的空气的压力较小，但是随着污泥慢慢进满，脱水机内的空气压力越来越大，导致污泥不能再进入到污泥脱水机内。此时气动泵仍然在工作，使得总的压泥时间被拉长，浪费进气量，机器的稼动率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种污泥脱水系统，能够在脱水机内污泥进满时自动停止所述脱水机抽取污泥。
4.本技术提供一种污泥脱水系统，用以对污泥存放槽内的污泥进行脱水处理，所述污泥脱水系统包括：脱水机；进泥模块，用以连接所述污泥存放槽与所述脱水机，所述进泥模块包含气动泵，所述气动泵用以将所述污泥存放槽内的污泥抽取进所述脱水机内；压力感测器，连接于所述气动泵，所述压力感测器用以感测经过所述气动泵传送到所述脱水机内的空气的实时压力值；及控制模块，连接于所述气动泵、所述压力感测器及所述脱水机，所述控制模块用以根据所述压力感测器感应到的所述实时压力值控制所述气动泵与所述脱水机工作。
5.可选地，所述控制模块用以当所述压力感测器感应到的所述实时压力值超出控制模块内的压力预设值时，控制所述气动泵停止工作，并控制所述脱水机进行脱水。
6.可选地，所述控制模块用以当所述压力感测器感应到的所述实时压力值超出控制模块内的压力预设值，且维持的时间达到预设维持时间时，控制所述气动泵停止工作，并控制所述脱水机进行脱水。
7.可选地，所述控制模块还用以在所述脱水机完成污泥脱水之后，控制所述压力感测器的实时压力值清零，并控制所述气动泵继续工作。
8.可选地，所述进泥模块还包括进泥管道，所述进泥管道的两端分别连接所述污泥存放槽与所述脱水机，所述气动泵设置于所述进泥管道。
9.可选地，所述气动泵包括进口阀与出口阀，所述压力感测器设置在所述气动泵的进口阀与出口阀之间。
10.可选地，所述脱水机为板框式污泥脱水机。
11.可选地，所述压力预设值及所述预设维持时间是根据所述压力感测器在一段时间内采集的所述实时压力值获得的。
12.可选地，所述压力预设值及所述预设维持时间的获取包括以下步骤：获得完整区间的实时压力值，其中，所述完整区间的实时压力值是指从开始进泥到停止进泥期间的输
送至所述脱水机内的空气的实时压力值；根据所述完整区间的实时压力值得到所述实时压力值的波动区间；根据所述波动区间内的所述实时压力值得到所述压力预设值及所述预设维持时间。
13.可选地，所述根据所述波动区间内的所述实时压力值得到压力预设值及所述预设维持时间包括：将所述实时压力值完成一次波动的时间作为所述预设维持时间；及将所述波动区间内采集到的所有所述实时压力值的平均值作为所述压力预设值。
14.本技术相比于现有技术，至少具有如下有益效果：通过装设压力感测器获取经过所述气动泵进入所述脱水机内的空气的实时压力值，再配合控制模块内的压力预设值，实现智能化控制脱水机的进泥过程，可有效缩短压泥时间、稳定污泥含水率、节省进气量以及提升脱水机的稼动率。
附图说明
15.图1为本技术一实施方式中污泥脱水系统的模块示意图。
16.图2为本技术一实施方式中污泥脱水系统的结构示意图。
17.图3为本技术一实施方式中获取压力预设值及预设维持时间的方法流程图。
18.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
19.主要元件符号说明
20.污泥脱水系统
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1000
21.污泥存放槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
22.脱水机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
23.进泥模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
300
24.气动泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
310
25.进泥管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
320
26.压力感测器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
400
27.控制模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
500
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例只是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1及图2，本技术实施例提供一种污泥脱水系统1000，用以对污泥存放槽100(参图2)内的污泥进行脱水处理。所述污泥脱水系统1000包括：脱水机200、进泥模块300、压力感测器400及控制模块500。
30.所述进泥模块300连接所述污泥存放槽100与所述脱水机200。所述进泥模块300包含气动泵310，所述气动泵310用以将所述污泥存放槽100内的污泥抽取进所述脱水机200内。
31.所述压力感测器400连接于所述气动泵310，用以感测经过气动泵310输送至所述脱水机200内的空气的实时压力值。
32.所述控制模块500连接于所述气动泵310、所述压力感测器400及所述脱水机200。所述控制模块500用以根据所述压力感测器400感应到的输送至所述脱水机200内的空气的所述实时压力值控制所述气动泵310与所述脱水机200工作。
33.具体地，所述控制模块500内预先设置有压力预设值。所述控制模块500用以当所述压力感测器400感应到输送至所述脱水机200内的空气的实时压力值超出所述压力预设值时，控制所述气动泵310停止工作，并控制所述脱水机200进行脱水。
34.通过装设压力感测器400获取经过所述气动泵310进入所述脱水机200内的空气的实时压力值，再配合控制模块500内的压力预设值，可实现智能化控制脱水机200的进泥过程，避免了在脱水机200已经不能再抽入污泥的状态下所述气动泵310仍长期处于工作状态。
35.在本实施方式中，所述控制模块500内还预先设置有预设维持时间。所述控制模块500用以当所述压力感测器400感应到的所述实时压力值超出所述控制模块500内的压力预设值，且维持的时间达到预设维持时间时，控制所述气动泵310停止工作，并控制所述脱水机200进行脱水。可以理解，为了防止所述控制模块500发生误判，所述实时压力值需要在一段时间(例如所述预设维持时间)内都高于所述压力预设值，才能反应出所述脱水机200内部的污泥已经抽满，进而控制所述气动泵310与所述脱水机200。
36.可以理解，所述脱水机200例如可以是板框式污泥脱水机。板框式污泥脱水机能够很好地将污泥压成污泥饼，脱水之后的滤液和污泥饼分别进行输出即可。在其他一些实施例中，所述脱水机200也可以是带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机或迭式污泥脱水机等。可以理解，所述进泥模块300还包括进泥管道320，所述进泥管道320的两端分别连接所述污泥存放槽100与所述脱水机200。所述气动泵310设置于所述进泥管道320上。具体地，所述气动泵310还包括进口阀(图未示)和出口阀(图未示)。所述气动泵310的进口阀位于所述气动泵310的上游位置(所述污泥存放槽100与所述气动泵310之间)。所述气动泵310的出口阀位于所述气动泵310的下游位置(所述气动泵310与所述脱水机200之间)。本实施方式中不对所述进泥模块300作任何限制，所述进泥模块300还可以根据实际需要包含其它元器件。
37.可以理解，在一些实施例中，所述压力感测器400可以装设在所述气动泵310的前端(即所述气动泵310与所述污泥存放槽100之间的进泥管道320处)。在另一些实施例中，所述压力感测器400也可以是装在所述气动泵310的进口阀与出口阀之间。
38.在本实施方式中，所述脱水机200还设置有感应装置(图未示)，所述感应装置用以感应所述脱水机200是否完成脱水，例如当所述感应装置感应到有泥饼脱落时，所述脱水机200会发送脱水完成的信号给所述控制模块500。所述控制模块500还用以在所述脱水机200完成污泥脱水之后，控制所述压力感测器400的实时压力值清零，并控制所述气动泵310继续工作，以重新抽取污泥进入所述脱水机200进行脱水。
39.可以理解，所述压力预设值及所述预设维持时间是根据所述压力感测器400在一段时间内采集的所述实时压力值获得的。
40.请参阅图3，具体地，可通过以下步骤获取所述压力预设值及所述预设维持时间：
41.步骤s11，获得完整区间的实时压力值。
42.其中，所述完整区间的实时压力值是指从开始进泥到停止进泥期间的输送至所述脱水机200内的空气的的实时压力值。
43.可以理解，当所述脱水机200内还没有污泥，气动泵310刚开始从所述污泥存放槽100内抽取污泥的时候，因为脱水机200内的存在大量空间，所述气动泵310打入所述脱水机200内的空气压力较小。但是随着污泥慢慢进满，所述气动泵310打入所述脱水机200内的空气压力越来越大，最终导致污泥不能再进入到脱水机200内。如此，所述气动泵310处感测到的空气的实时压力值就会维持在固定的一个区间，且在该区间内进行上下波动。
44.可以理解，在一些实施例中，所述完整区间的实时压力值可以是依据人工设定进泥时间的方式(即所述气动泵310长时间抽取污泥)完成污泥脱水而得到的。在这些实施例中，所述压力预设值及所述预设维持时间的获取还包括将经过所述污泥脱水系统1000脱水后的污泥的含水率与以长时间抽取污泥的方式完成脱水的污泥的含水率进行比较。如果两者的含水率在一定数值范围内重合，则所述压力预设值及所述预设维持时间是可以使用的。
45.在其它一些实施例中，所述完整区间的实时压力值可以是依据使用本技术所记载的污泥脱水系统1000的方式(根据所述实时压力值的大小判断所述气动泵310何时停止抽取污泥)完成污泥脱水而得到的。
46.步骤s12，根据所述完整区间的实时压力值得到所述实时压力值的波动区间。
47.可以理解，当所述气动泵310打入所述脱水机200内的空气压力较小时，所述实时压力值波动的频率小且振幅不一致。而随着污泥慢慢进满，气动泵310打入所述脱水机200内空气压力达到一定大小后，所述实时压力值变化的频率开始增加，振幅也趋于接近。直到所述脱水机200内的污泥处于进满状态时，所述实时压力值变化的频率及振幅都稳定在一个固定范围，即所述实时压力值波动的波形十分规律。
48.步骤s13，根据所述波动区间内的所述实时压力值得到所述压力预设值及所述预设维持时间。
49.可以理解，在所述脱水机200内的污泥处于进满状态后，所述实时压力值会有规律的进行上下波动。如果将每完成一次波动作为一个波动区间，所述预设维持时间为完成一次波动所需要的时间。所述压力预设值可根据该波动区间内的值经过处理后得到，例如在一个具体实施例中，所述压力预设值为所述波动区间内采集到的所有所述实施压力值的平均值。
50.可以理解，所述实时压力值的每一次波动都会有细微差别，所述压力预设值及所述预设维持时间也可以是根据所述实时压力值若干次波动的波动区间得到的。例如，所述预设维持时间为若干次波动的总时长除以波动的次数，所述压力预设值为所述若干次波动内采集到的所有所述实施压力值的平均值。
51.本技术通过装设压力感测器400获取经过所述气动泵310进入所述脱水机200内的空气的实时压力值，再配合控制模块500内的压力预设值，实现智能化控制脱水机200的进泥过程，可有效缩短压泥时间、稳定污泥含水率、节省进气量以及提升脱水机200的稼动率。
52.本技术领域的技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化应该落在本技术要求保护的范围之内。