一种液压阻尼限速的转速可调式自旋转平面清洗器的制作方法

1.本发明涉及高压水射流清洗领域，具体是一种液压阻尼限速的转速可调式自旋转平面清洗器。


背景技术：

2.高压水射流清洗是用水射流使一种或多种材料(附着层)从另一种物体(基体)表面上脱离下来。如常见的清洗、去垢、除锈、打毛刺等都属于清洗的范畴。近年来，随着国家对节能环保的日益重视，各大修船厂的除锈工艺逐渐由原来污染比较严重的喷砂除锈工艺过渡到高压水除锈工艺。喷头是由喷嘴、喷管、旋转体等多个零件组成的喷射设备组件，有固定喷头、摆振喷头、旋转喷头(自旋转喷头、强制旋转喷头)等形式。
3.旋转喷头以其清洗效率高、清洗效果好等优势，成为船舶水除锈成套装备中主流的除锈执行组件。自旋转平面清洗器的旋转喷头的旋转动力来自于水射流本身，由偏置喷嘴形成足以使喷头旋转的力矩，但该旋转力矩必须有足够的阻力矩与之平衡才能将转速限制在一定的范围，满足高效清洗除锈的工程需要。然而旋转喷头转速的调节十分困难，尤其是新开发自旋转平面清洗器时，针对不同的待清洗表面，往往需要试验不同偏转角度喷嘴的速度，此时由于很多参数是未知的，需要通过试验来确定；这种情况下就需要在较宽的调速范围内，通过无级调速对喷头转速进行针对性的调节，确定最佳的喷头转速，才能使清洗作业效率最大化，而目前尚无解决方案。


技术实现要素：

4.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种液压阻尼限速的转速可调式自旋转平面清洗器。本发明实现了对喷头转速自0至最快的无级调节，可确定喷头的最佳转速，使新清洗器的开发效率以及清洗作业效率达到最大化。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种液压阻尼限速的转速可调式自旋转平面清洗器，包括旋转喷头，旋转喷头作为动力源同轴固定在液压泵的回转轴上，旋转喷头驱动回转轴转动时，可使得液压泵的液压管路被动抽取并排出液压油，所述液压管路的排油端安装有控制液压管路流量的调压阀。
7.作为本发明进一步的方案：所述液压管路包括插入油箱内的进油管以及向油箱内排油的排油管，所述调压阀固定在排油管上。
8.作为本发明再进一步的方案：所述旋转喷头包括旋转轴，旋转轴一端通过联轴器同轴固定在液压泵的回转轴上，旋转轴的另一端固定有喷头，旋转轴内开设有进水流道，进水流道的一端与进水管连通，进水流道的另一端与喷头连通，所述喷头的喷口为偏置喷嘴，水自偏置喷嘴喷出形成反冲力以带动旋转喷头自旋转。
9.作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴安装在旋转接头内并与旋转接头回转配合，进水管固定在旋转接头上，旋转轴上沿径向开设有进水孔，进水管通过进水孔与进水流
道相连通。
10.作为本发明再进一步的方案：所述旋转接头一端固定在清洗盘上，另一端与液压泵固定连接，所述清洗盘可沿地面行进以带动旋转喷头清洗地面。
11.作为本发明再进一步的方案：所述清洗盘上固定有行走轮，清洗盘贴合于地面并与地面围合形成清洗腔，所述喷头位于清洗腔内。
12.作为本发明再进一步的方案：所述清洗盘呈下方开口的筒状构造，油箱固定在清洗盘上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明自旋转的旋转喷头同轴固定在液压泵的回转轴上，旋转喷头作为动力源带动回转轴转动时，液压泵的液压管路被动抽取并排出液压油；由于液压管路上安装有调压阀，通过控制调压阀的开度，即可调整液压管路内的流量从最大降低至最小，形成液压阻尼；当液压管路内流量最大时，旋转喷头的转速最高，液压管路内流量逐渐降低时，液压管路内的回油阻力逐渐升高，旋转喷头的转速亦同步逐渐降低；当液压管路内的流量最低时，旋转喷头的转速为0，实现了对旋转喷头转速的无级调节，调速范围大；在新开发自旋转平面清洗器时，可从转速最大开始连续的无级调节，直至转速为0，从而确定喷头的最佳转速，极大的提高了新清洗器的开发效率，亦使新清洗器的清洗作业效率达到了最大化。
15.2、本发明的进油管和排油管均与油箱连通，实现了对液压油的循环利用；调压阀设置在排油管上，通过控制回油阻力即可调整旋转喷头转速，旋转喷头的转速为纯机械调节，不掺杂电力控制，稳定性更高；通过设置偏置喷嘴，使喷水时的反冲力带动旋转喷头自旋转，与此同时旋转轴通过联轴器带动液压泵的回转轴同步旋转；通过旋转接头、进水流道、进水孔以及进水管的配合，可在进水管维持稳定不动的同时，实现喷头的旋转清洗作业。
16.3、本发明将旋转接头以及油箱均固定在清洗盘上，且液压泵固定在旋转接头上，清洗盘作为固定座可带动整个系统沿地面行进，从而冲洗地面或其他待清洗面；由于清洗盘可与地面围合形成清洗腔，当喷头设置在清洗腔内时，清洗过程中水不会到处飞溅，清洗作业被限定在清洗腔内，清洗作业时对外界影响小。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图中：
19.1、旋转喷头；11、旋转接头；
20.12、旋转轴；121、进水管；122、联轴器；
21.13、喷头；131、偏置喷嘴；
22.2、液压泵；21、进油管；22、排油管；23、调压阀；
23.3、清洗盘；31、油箱；32、行走轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，本发明实施例中，一种液压阻尼限速的转速可调式自旋转平面清洗器，包括自旋转的旋转喷头1，旋转喷头1包括内部空心的旋转接头11以及安装在旋转接头11内并与旋转接头11回转配合的旋转轴12。
26.旋转接头11垂直固定在清洗盘3上，清洗盘3呈下方开口的筒状，清洗盘3底部与地面贴合并与地面围合形成清洗腔。旋转轴12贯穿清洗盘3并延伸至清洗腔内，旋转轴12位于清洗盘3内的轴端固定有喷头13。
27.旋转轴12内开设有进水流道，旋转轴12上沿径向开设有进水孔，旋转接头11上固定有进水管121，进水管121与进水孔连通从而将水灌入进水流道内。进水流道的出水口与喷头13连通，喷头13的喷口为偏置喷嘴131，水从偏置喷嘴131内喷出后，形成反冲力，从而带动喷头13以及旋转轴12自旋转。
28.旋转接头11远离清洗盘3的一端与液压泵2固定相连，旋转轴12远离清洗盘3的轴端通过联轴器122与液压泵2的回转轴同轴固定，旋转轴12带动液压泵2的回转轴同步转动。
29.清洗盘3上固定有油箱31，液压泵2的进油管21插入油箱31内，液压泵2的排油管22悬置在油箱31上方。液压泵2固定在旋转接头11顶部，旋转轴12带动液压泵2的回转轴转动时，进油管21被动抽取液压油，并通过排油管22将液压油排回油箱31内。
30.其中，排油管22上固定有调压阀23，调压阀23优选为调压溢流阀。调压阀23可调整排油管22内流量在最小和最大区间内变化，产生回油阻力，形成液压阻尼，从而调整旋转喷头1的转速。
31.清洗盘3的四个角端设置有行走轮32，使清洗盘3可沿地面行进。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。