一种污水处理含油废水油脂高效提取装置的制作方法

1.本发明涉及一种提取装置，尤其涉及一种污水处理含油废水油脂高效提取装置。


背景技术：

2.餐饮业废弃污水中的废弃油脂的处理成为一项重点内容，但其内都含有多种有毒有害成分，人类不可食用。由于我国没有合理的利用地沟油，致使地沟油已成为一种环境污染物，并且已严重威胁到人们的身体健康。传统的餐厨污水处理分选装置多采用机械沉降法，辅助于人工分选方式。原料被投入地坑中进行加热静置，沉淀一段时间后，人工刮出上浮的油脂，再人工捞出固形物投入挤压装置中进行二次压榨实现资源的回收利用。这种传统的处理分选方式处理时间长、劳动强度大、工作环境差、二次污染严重，已不能适应现阶段快速、高效、环保的餐厨污水处理要求。
3.因此，我们亟需设计一种可快速分离和凝固，并可自动刮料和间歇性滴料的污水处理含油废水油脂高效提取装置。


技术实现要素：

4.为了克服传统的餐厨污水处理分选方式处理时间长、劳动强度大、工作环境差、二次污染严重，已不能适应现阶段快速、高效、环保的餐厨污水处理要求的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可快速分离和凝固，并可自动刮料和间歇性滴料的污水处理含油废水油脂高效提取装置。
5.本发明的技术方案为：一种污水处理含油废水油脂高效提取装置，包括：箱体和第一固定柱，箱体内底一侧设有第一固定柱；椭圆沉淀箱，第一固定柱上部内设有椭圆沉淀箱；第一空心圆管，椭圆沉淀箱顶部和箱体内侧壁上均设有第一空心圆管；第三转轴，椭圆沉淀箱底部与第一固定柱内底之间转动式设有第三转轴；第二固定柱，第一固定柱内底一侧设有第二固定柱；第二转轴，第二固定柱上侧内转动式设有第二转轴；锥齿轮，第二转轴一端与第三转轴上均设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合；第一二叶转盘，第三转轴顶部设有第一二叶转盘，第一二叶转盘位于椭圆沉淀箱内部；第一转轴，椭圆沉淀箱上部一侧转动式设有第一转轴；旋转水轮，第一转轴一端设有旋转水轮，旋转水轮位于椭圆沉淀箱内部；皮带，第一转轴一侧与第二转轴之间通过皮带轮连接有皮带；分离机构，箱体一侧内外部均设有分离机构；凝固机构，箱体中一侧内外部均设有凝固机构，凝固机构与分离机构配合；过滤机构，箱体上部内外均设有过滤机构，过滤机构与第一空心圆管配合。
6.在其中一个实施例中，分离机构包括：
观察箱，箱体内侧壁一侧依次横向排列设有高底不等的三个观察箱；第二空心圆管，一侧观察箱顶部、中间的观察箱中部和另一侧的观察箱下部均穿过箱体与椭圆沉淀箱之间连接有第二空心圆管；第三空心圆管，三个观察箱之间均设有第三空心圆管；转动活塞，三个第四空心圆管上均设有转动活塞，转动活塞和第四空心圆管分别位于箱体外方；第四空心圆管，观察箱侧壁均设有第四空心圆管。
7.在其中一个实施例中，凝固机构包括：油桶，箱体内一部设有油桶；第五空心圆管，一侧的观察箱侧壁上侧与油桶之间穿过箱体下部连接有第五空心圆管；漏桶，油桶内滑动式设有漏桶；连接柱，漏桶内底中心设有连接柱；压杆，连接柱顶部设有压杆；第一滑杆，箱体一部设有第一滑杆，第一滑杆与压杆滑动式连接；第一弹簧，第一滑杆上绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与压杆和箱体连接。
8.在其中一个实施例中，过滤机构包括：固定圆盘，箱体上侧一部对称设有固定圆盘，两个固定圆盘分别与同侧的第一空心圆管连接；过滤盘，一侧的固定圆盘上设有过滤盘；实心块，两个固定圆盘之间内转动式设有实心块；第四转轴，实心块中部内转动式设有第四转轴；旋转把手，第四转轴下端设有旋转把手；第二二叶转盘，第四转轴顶端设有第二二叶转盘；第三固定柱，实心块下部对称设有第三固定柱；连接板，两个第三固定柱上均滑动式设有连接板；合叶管，两个连接板内端对称设有合叶管，两个合叶管均与第二二叶转盘配合；第二弹簧，第三固定柱上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与同侧的连接板和第三固定柱连接。
9.在其中一个实施例中，还包括有刮料机构，刮料机构包括：第一连接杆，压杆一端设有第一连接杆；第五固定柱，箱体内底中部设有第五固定柱；第二连接杆，第五固定柱顶部设有第二连接杆；第四固定柱，第二连接杆一侧内滑动式设有第四固定柱，第四固定柱顶端与第一连接杆连接；第五转轴，第五固定柱上部内转动式设有第五转轴；第六固定柱，箱体内底另一侧设有第六固定柱；电机，第六固定柱顶部通过螺栓安装有电机，电机输出轴一端与第五转轴通过联轴器连接；
旋转转盘，第五转轴一端设有旋转转盘；第七固定柱，旋转转盘上偏心位设有第七固定柱；滑套，第七固定柱一端设有滑套，滑套一部与第四固定柱滑动式连接；第三弹簧，第四固定柱上绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第二连接杆和滑套连接；第八固定柱，第二连接杆一侧滑动式设有第八固定柱，第八固定柱下端与滑套连接。
10.在其中一个实施例中，还包括有滴入机构，滴入机构包括：第六空心圆管，油桶侧壁上设有第六空心圆管；第三连接杆，第六空心圆管一部滑动式设有第三连接杆；储存管，第六空心圆管顶部设有储存管；推动活塞，储存管顶部内滑动式设有推动活塞；第九固定柱，推动活塞顶部设有第九固定柱；活塞杆，第九固定柱顶部设有活塞杆，活塞杆与第三连接杆连接，第三连接杆和活塞杆均与第一连接杆接触配合；第四弹簧，第九固定柱上绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与活塞杆和推动活塞连接。
11.在其中一个实施例中，还包括有收集机构，收集机构包括：第二滑杆，与三个第四空心圆管在同一垂直线上的箱体底部均对称设有第二滑杆；滑块，六个第二滑杆上均滑动式设有两个滑块；收集桶，相靠近的四个滑块顶部之间设有收集桶。
12.在其中一个实施例中，箱体上部材质为透明塑料，方便人们观察箱体内部运行情况。
13.有益效果：1、本发明通过设有分离机构，即可快速将观察箱内剩余的油、水和杂质分别通过第四空心圆管排出分开收集，达到分离的效果；2、通过设有凝固机构，漏桶如此上下来回运动使得乳化剂与油反应，使得油被凝固成油脂，达到快速凝固的目的；3、通过设有过滤机构，可实现快速将两个合叶管向外侧运动打开，即可使得大块杂质向下掉落，达到过滤的效果；4、通过设有刮料机构，漏桶如此循环上下运动使得漏桶将油脂刮出，即可实现不需人工按压，达到自动刮料的效果；5、通过设有滴入机构，即可实现乳化剂间歇性流入油桶内，如此来回即可实现间歇性自动滴料的效果；6、通过设有收集机构，即可快速向前拉动收集桶，并处理掉收集桶内剩余的油、水和杂质，达到收集的效果。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
16.图3为本发明的第一部分结构示意图。
17.图4为本发明的第二部分立体结构示意图。
18.图5为本发明的分离机构立体结构示意图。
19.图6为本发明的凝固机构立体结构示意图。
20.图7为本使用新型的过滤机构立体结构示意图。
21.图8为本使用新型的刮料机构立体结构示意图。
22.图9为本使用新型的滴入机构立体结构示意图。
23.图10为本使用新型的收集机构立体结构示意图。
24.图中标记为：1-箱体，2-第一空心圆管，3-椭圆沉淀箱，4-第一固定柱，5-第一转轴，6-旋转水轮，7-皮带，8-第二转轴，9-第二固定柱，10-锥齿轮，11-第三转轴，12-第一二叶转盘，13-分离机构，131-第二空心圆管，132-观察箱，133-第三空心圆管，134-转动活塞，135-第四空心圆管，14-凝固机构，141-第五空心圆管，142-油桶，143-漏桶，144-连接柱，145-压杆，146-第一弹簧，147-第一滑杆，15-过滤机构，151-固定圆盘，152-实心块，153-合叶管，154-过滤盘，155-旋转把手，156-第四转轴，157-第二二叶转盘，158-第三固定柱，159-连接板，1510-第二弹簧，16-刮料机构，161-第一连接杆，162-第四固定柱，163-第二连接杆，164-第五固定柱，165-第五转轴，166-电机，167-第六固定柱，168-旋转转盘，169-第七固定柱，1610-滑套，1611-第三弹簧，1612-第八固定柱，17-滴入机构，171-活塞杆，172-第三连接杆，173-第九固定柱，174-第四弹簧，175-推动活塞，176-储存管，177-第六空心圆管，18-收集机构，181-收集桶，182-第二滑杆，183-滑块。
具体实施方式
25.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
26.实施例1一种污水处理含油废水油脂高效提取装置，如图1-7所示，包括有箱体1、第一空心圆管2、椭圆沉淀箱3、第一固定柱4、第一转轴5、旋转水轮6、皮带7、第二转轴8、第二固定柱9、锥齿轮10、第三转轴11、第一二叶转盘12、分离机构13、凝固机构14和过滤机构15，箱体1内底右部前侧设有第一固定柱4，第一固定柱4上部内设有椭圆沉淀箱3，椭圆沉淀箱3顶部和箱体1内左壁上侧均设有第一空心圆管2，椭圆沉淀箱3底部与第一固定柱4内底之间转动式设有第三转轴11，第一固定柱4内底左侧设有第二固定柱9，第二固定柱9上侧内转动式设有第二转轴8，第二转轴8右端与第三转轴11中部均设有锥齿轮10，两个锥齿轮10相啮合，第三转轴11顶部设有第一二叶转盘12，第一二叶转盘12位于椭圆沉淀箱3内部，椭圆沉淀箱3上部左侧转动式设有第一转轴5，第一转轴5右端设有旋转水轮6，旋转水轮6位于椭圆沉淀箱3内部，第一转轴5右侧与第二转轴8之间通过皮带轮连接有皮带7，箱体1右前侧内外部均设有分离机构13，箱体1左前侧内外部均设有凝固机构14，凝固机构14与分离机构13配合，箱体1上部内外均设有过滤机构15，过滤机构15与第一空心圆管2配合。
27.在餐厨污水处理中，当人们需要对餐厨污水进行油脂提取时，可使用这种污水处理含油废水油脂高效提取装置，首先人们将餐厨污水管接通箱体1右侧的第一空心圆管2，餐厨污水经过滤机构15过滤后流入椭圆沉淀箱3内，受污水下落的重力带动旋转水轮6转
动，从而带动第一转轴5转动，进而通过皮带7带动第二转轴8转动，继而带动锥齿轮10运转，锥齿轮10带动第三转轴11转动，从而带动第一二叶转盘12转动，进而带动餐厨污水进行缓慢搅拌，使得餐厨污水分成油、水和杂质上中下三层并分别流入分离机构13中，分离机构13将油、水和杂质分别收集并静置，分离机构13部件将静置后的油引入凝固机构14中，随后加入乳化剂至凝固机构14中，凝固机构14部件将对油进行固化成油脂，人们即可从凝固机构14中刮出油脂。
28.分离机构13包括有第二空心圆管131、观察箱132、第三空心圆管133、转动活塞134和第四空心圆管135，箱体1内前壁右侧依次横向排列设有高底不等的三个观察箱132，左侧观察箱132顶部、中间的观察箱132中部和右侧的观察箱132下部均穿过箱体1与椭圆沉淀箱3之间连接有第二空心圆管131，三个观察箱132之间均设有第三空心圆管133，观察箱132前壁均设有第四空心圆管135，三个第四空心圆管135上均设有转动活塞134，转动活塞134和第四空心圆管135分别位于箱体1外方。
29.当油、水和杂质分别通过第二空心圆管131流入相应的观察箱132内，静置后，右侧观察箱132上层的水通过第三空心圆管133流入中间的箱内，中间观察箱132上层的油通过第三空心圆管133流入左侧的箱内，随后人们即可分别拧开相对应的转动活塞134，使得相应内的观察箱132内剩余的油、水和杂质分别通过第四空心圆管135排出并分开收集，达到分离的效果。
30.凝固机构14包括有第五空心圆管141、油桶142、漏桶143、连接柱144、压杆145、第一弹簧146和第一滑杆147，箱体1内左前部设有油桶142，左侧的观察箱132左壁上侧与油桶142之间穿过箱体1下部连接有第五空心圆管141，油桶142内滑动式设有漏桶143，漏桶143内底中心设有连接柱144，连接柱144顶部设有压杆145，箱体1左前部设有第一滑杆147，第一滑杆147与压杆145滑动式连接，第一滑杆147上绕有第一弹簧146，第一弹簧146两端分别与压杆145和箱体1连接。
31.当左侧观察箱132内的油通过第五空心圆管141流入油桶142内时，人们先将适量的乳化剂加入漏桶143内，然后手动向下按动压杆145，使得压杆145带动连接柱144向下运动，从而带动漏桶143向下运动，第一弹簧146被压缩，随后松手，第一弹簧146复位，从而带动漏桶143、连接柱144和压杆145向上运动，如此上下来回运动使得乳化剂与油反应，使得油被凝固成油脂，达到快速凝固的目的，油脂通过漏桶143上的开孔被挤压刮出。
32.过滤机构15包括有固定圆盘151、实心块152、合叶管153、过滤盘154、旋转把手155、第四转轴156、第二二叶转盘157、第三固定柱158、连接板159和第二弹簧1510，箱体1上侧左部左右对称设有固定圆盘151，两个固定圆盘151分别与同侧的第一空心圆管2连接，右侧的固定圆盘151上设有过滤盘154，两个固定圆盘151之间内转动式设有实心块152，实心块152中部内转动式设有第四转轴156，第四转轴156下端设有旋转把手155，第四转轴156顶端设有第二二叶转盘157，实心块152下部前后对称设有第三固定柱158，两个第三固定柱158上均滑动式设有连接板159，两个连接板159内端对称设有合叶管153，两个合叶管153均与第二二叶转盘157配合，第三固定柱158上均绕有第二弹簧1510，第二弹簧1510两端分别与同侧的连接板159和第三固定柱158连接。
33.当餐厨污水通过第一空心圆管2进入实心块152内时，污水即可经过滤盘154过滤至椭圆沉淀箱3内，餐厨污水中的大块杂质留在实心块152内，然后人们手握旋转把手155并
向上翻转180度，从而带动第四转轴156、第二二叶转盘157、第三固定柱158、连接板159、第二弹簧1510和合叶管153均翻转180度，随后再转动旋转把手155，从而通过第四转轴156带动第二二叶转盘157转动90度，使得第二二叶转盘157顶压两个合叶管153，使得两个合叶管153向外侧运动打开，进而带动两个连接板159向外侧运动，第二弹簧1510被压缩，使得大块杂质向下掉落，达到过滤的效果，随后反转旋转把手15590度，从而通过第四转轴156带动第二二叶转盘157反转90度，第二弹簧1510复位，从而带动两侧的连接板159和合叶管153均向内侧运动至复位，人们即可再向下翻转旋转把手155180度，进而带动第四转轴156、第二二叶转盘157、第三固定柱158、连接板159、第二弹簧1510和合叶管153均反向翻转至复位。
34.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图8、图9和图10所示，还包括有刮料机构16，刮料机构16包括有第一连接杆161、第四固定柱162、第二连接杆163、第五固定柱164、第五转轴165、电机166、第六固定柱167、旋转转盘168、第七固定柱169、滑套1610、第三弹簧1611和第八固定柱1612，压杆145后端设有第一连接杆161，箱体1内底左中部设有第五固定柱164，第五固定柱164顶部设有第二连接杆163，第二连接杆163前侧内滑动式设有第四固定柱162，第四固定柱162顶端与第一连接杆161连接，第五固定柱164上部内转动式设有第五转轴165，箱体1内底左后侧设有第六固定柱167，第六固定柱167顶部通过螺栓安装有电机166，电机166输出轴前端与第五转轴165通过联轴器连接，第五转轴165前端设有旋转转盘168，旋转转盘168上偏心位设有第七固定柱169，第七固定柱169前端设有滑套1610，滑套1610左部与第四固定柱162滑动式连接，第四固定柱162上绕有第三弹簧1611，第三弹簧1611两端分别与第二连接杆163和滑套1610连接，第二连接杆163前右侧滑动式设有第八固定柱1612，第八固定柱1612下端与滑套1610连接。
35.当油流入油桶142内并与乳化剂反应时，人们启动电机166，电机166输出轴带动第五转轴165转动，从而带动旋转转盘168转动，进而通过第七固定柱169带动滑套1610和第八固定柱1612上下运动，当滑套1610和第八固定柱1612向上运动时，第三弹簧1611被压缩，从而带动第四固定柱162和第一连接杆161向上运动，进而带动连接柱144和漏桶143向上运动，当滑套1610和第八固定柱1612向下运动时，第三弹簧1611复位，从而带动第四固定柱162和第一连接杆161向下运动，进而带动连接柱144和漏桶143向下运动，如此循环上下运动使得漏桶143将油脂刮出，即可实现不需人工按压，达到自动刮料的效果，油脂刮完后，关闭电机166即可。
36.还包括有滴入机构17，滴入机构17包括有活塞杆171、第三连接杆172、第九固定柱173、第四弹簧174、推动活塞175、储存管176和第六空心圆管177，油桶142后壁上侧设有第六空心圆管177，第六空心圆管177前部滑动式设有第三连接杆172，第六空心圆管177顶部设有储存管176，储存管176顶部内滑动式设有推动活塞175，推动活塞175顶部设有第九固定柱173，第九固定柱173顶部设有活塞杆171，活塞杆171与第三连接杆172连接，第三连接杆172和活塞杆171均与第一连接杆161接触配合，第九固定柱173上绕有第四弹簧174，第四弹簧174两端分别与活塞杆171和储存管176连接。
37.在储存管176内加入适量的乳化剂，当第一连接杆161向下运动时，从而带动活塞杆171和第三连接杆172向下运动，进而带动第九固定柱173向下运动，第四弹簧174被压缩，继而带动推动活塞175向下运动，使得储存管176内的乳化剂通过第六空心圆管177和第三
连接杆172下部的开孔流入油桶142内，当第一连接杆161向上运动时，第四弹簧174复位，从而带动活塞杆171和第三连接杆172向上运动，进而带动第九固定柱173和推动活塞175向上运动，使得第三连接杆172将第六空心圆管177堵住，使得乳化剂无法流入油桶142内，如此来回即可实现间歇性自动滴料的效果。
38.还包括有收集机构18，收集机构18包括有收集桶181、第二滑杆182和滑块183，与三个第四空心圆管135在同一垂直线上的箱体1底部均左右对称设有第二滑杆182，六个第二滑杆182上均滑动式设有两个滑块183，相靠近的四个滑块183顶部之间设有收集桶181。
39.当观察箱132内剩余的油、水和杂质分别流入收集桶181内后，人们向前拉动收集桶181，通过第二滑杆182带动收集桶181快速向前运动，即可将收集桶181内的油、水和杂质处理掉，达到收集的效果。
40.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。