油墨印刷废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置，具体涉及一种油墨印刷废水处理装置。


背景技术：

2.印刷厂污水中含有大量的丙烯酸类大分子团，如果不经过处理直接排入城市污水管网进入到污水处理厂，会对污水处理工艺产生极大的影响，破坏生化处理系统，污染水环境。
3.常用的污水处理工艺有：电解法、气浮法、混凝法、膜生物反应法等、其中，混凝法是向污水中加入一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程使水质污染物凝滞并沉降。
4.但是目前现有的污水处理经过沉砂池、初淀池、二次沉淀池以及混凝沉淀池等多道工序完成污水处理系统，所有的处理工序所占用的厂区面积较大。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种油墨印刷废水处理装置，旨在解决现有技术占用厂区面积较大的不足。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供一种油墨印刷废水处理装置，包括上端和下端分别设置有进料口和出料口的处理仓，在所述处理仓内自上至下依次设置有过滤机构、吸附机构、处理机构，所述过滤机构包括具有引导污泥向下流动的过滤组件以及排污组件，所述排污组件包括连通于处理仓内腔的排污管和用于控制污泥排放的双向阀，所述双向阀包括位于排污管两端的两个阀门、用于复位阀门的弹性件以及用于同步两个阀门的连接杆，所述连接杆的两端分别连接于两个阀门的相向侧。
7.进一步的，所述过滤机构包括多个过滤网，所述过滤网自上而下依次设置且其目数自上而下依次增大，所述过滤网的直径自上而下依次递减，在所述处理仓的内壁上固定有用于承载过滤网的安装环，所述安装环呈倾斜设置，所述过滤网形成引导污泥流动的导引面，所述排污组件位于过滤网的低位。
8.进一步的，所述吸附机构包括由活性炭组成的吸附碳层，所述吸附碳层包括两个不同直径的半球体，较小的所述半球体的外球面滑移于较大半球体的内球面，所述较大的半球体搭接于处理仓的内壁。
9.进一步的，所述处理机构包括注入壳，在所述处理仓上开设有进液口，所述进液口位于吸附机构的下方，所述注入壳安装于进液口，所述注入壳呈中空结构，所述注入壳的侧壁上开设有排液孔，所述注入壳与处理仓的内壁设置有间隔。
10.进一步的，在所述注入壳的上侧固定有锥形凸起，所述锥形凸起的尖端朝向处理仓的进料口，所述锥形凸起的外边沿与注入壳的侧壁共线。
11.进一步的，在所述吸附机构和处理机构之间设置有用于过滤活性炭的过滤膜。
12.进一步的，在所述排污管远离处理仓的一端连通有回流管，所述回流管的两端分别连接于处理仓以及排污管。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型将多道工序统一在处理仓内，对于印刷厂的污水进行处理，相较于现有技术的开设多个水池，减小对厂区面积的占用；同时本实用新型的污水依次经过过滤机构、吸附机构、以及处理机构，污水经过层层处理，处理效果较好。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的半剖示意图。
16.附图标记包括：处理仓1、进料口11、出料口12、过滤网21、安装环22、排污管23、双向阀24、阀门241、弹性件25、连接杆26、回流管27、活性炭层3、半球体31、过滤膜4、注入壳5、锥形凸起51、排液孔52、进液口53。
具体实施方式
17.为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照图1和图2，本实用新型包括上端和下端分别设置有进料口11和出料口12的处理仓1，待处理的污水从进料口11进入，从出料口12排出。在所述处理仓1内自上至下依次设置有过滤机构、吸附机构、处理机构。
19.在污水处理的初期，需要对污水进行过滤，否则污水中过多的污泥会影响后续的处理效果，所述过滤机构包括具有引导污泥向下流动功能的过滤组件以及排污组件。
20.所述过滤机构包括多个过滤网21，所述过滤网21自上而下依次设置且其目数亦自上而下依次增大，在安装过滤网21时，为了方便安装，多个过滤网21的直径自上而下依次递减，在所述处理仓1的内壁上固定有用于承载过滤网21的安装环22，所述安装环22呈倾斜设置，搭接于安装环22上的所述过滤网21形成了引导污泥流动的导引面，液体将过滤网21流过，直径较大的颗粒形成污泥，受其自身重力将会随这导引面向下移动，所述排污组件位于过滤网21的低位，污泥进入排污组件中排出处理仓1，减小了过多污泥对过滤网21的堵塞的可能性。
21.所述排污组件包括连通于处理仓1内腔的排污管23和用于控制污泥排放的双向阀24，为了方便污泥的排除，排污管23可以倾斜设置，排污管23的倾斜程度至少大于等于过滤网21的倾斜程度，所述双向阀24包括位于排污管23两端的两个阀门241、用于复位阀门241的弹性件25以及用于同步两个阀门241的连接杆26，所述弹性件25可以为弹簧，以弹簧为例，在排污管23上安装有底座，弹簧的一端安装于底座上，另一端抵接于位于处理仓1外围的阀门241，正常工作状态下，弹簧对位于处理仓1外围的阀门241施力，使得该阀门241封闭排污管23。
22.连接杆26内置于排污管23中，所述连接杆26的两端分别连接于两个阀门241的相向侧，阀门241均转动连接于排污管23，两个阀门241呈板状结构，两个阀门241呈一定角度的倾斜，当一个阀门241封闭排污管23时，另一个阀门241未封闭排污管23。
23.双向阀24的工作如下：在过滤后的污泥积累在排污管23中，当积累一定量时，污泥
推开位于处理仓1外围的阀门241，连接杆26将会带动另一个阀门241封闭位于处理仓1的排污管23端口，减小液体从排污管23流出的几率。
24.在所述排污管23远离处理仓1的一端连通有回流管27，所述回流管27的两端分别连接于处理仓1以及排污管23，在污泥中的液体会从回流管27流动，从而再次进入处理仓1中。
25.所述吸附机构包括由活性炭组成的吸附碳层，所述吸附碳层包括两个不同直径的半球体31，两个半球体31转动连接，即较小的所述半球体31的外球面滑移于较大半球体31的内球面，所述较大的半球体31搭接于处理仓1的内壁，滑移后的两个半球体31之间达到包裹的效果，包裹的半球体31在储藏时间可以减小占用空间，方面放置；在使用状态时，较大的半球体31位于靠近进料口11的一侧，较小的半球体31位于靠近处理机构的一侧，污水竖向流过两个半球体31，从而达到双层过滤的效果。
26.所述处理机构包括注入壳5，在所述处理仓1上开设有进液口53，进液口53高于出料口12，所述进液口53位于吸附机构的下方，进液口53主要用于注入净化用的化学药剂，所述注入壳5安装于进液口53，所述注入壳5呈中空结构用于净化药剂流动，所述注入壳5的侧壁上开设有排液孔52，注入壳5内的净化药剂从排液孔52流出，所述注入壳5与处理仓1的内壁设置有间隔，污水落在注入壳5将会沿注入壳5的边沿向下流动，此时净化药剂将会和污水混合从而更佳的混合效果。
27.在所述注入壳5的上侧固定有锥形凸起51，所述锥形凸起51的尖端朝向处理仓1的进料口11，锥形凸起51将会引导液体向下流动，所述锥形凸起51的外边沿与注入壳5的侧壁共线。
28.在所述吸附机构和处理机构之间设置有用于过滤活性炭的过滤膜4，活性炭在收到冲击时，会发生脱落现象，过滤膜4减小活性炭进入处理机构的几率。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。