一种节能型废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种节能型废水处理装置。


背景技术：

2.废水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为废水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。
3.目前市场上已有的技术处理废水通常为将废水过滤，但是仅仅过滤废水只能将废水内的杂质过滤掉，过滤不够充分。为此，我们提出一种节能型废水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种节能型废水处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种节能型废水处理装置，包括机身和注水口，注水口开设在机身的顶部壁面靠近后侧的位置，注水口贯穿了机身的顶部壁面与机身的内部连通，机身的顶部壁面设置有气曝装置，机身的内部设置有过滤装置，机身的底部壁面设置有减震装置，机身的弧形侧壁下方设置有出液管，出液管的弧形侧壁上安装有阀门；
6.所述气曝装置包括鼓风机、进气管和第一驱动电机，鼓风机安装在机身的顶部，进气管与鼓风机顶部壁面的输入端固定连接，第一驱动电机安装在机身的顶部壁面靠近右侧的位置，机身的内部固定安装有气压管，第一驱动电机的输出端上固定安装有推杆，推杆的下方贯穿了机身的顶部壁面延伸到气压管的内部，推杆的底部壁面固定安装有活塞，活塞的弧形侧壁与气压管的内壁紧密贴合，鼓风机底部固定安装有与气压管连通的出气管。
7.作为优选，所述过滤装置包括滤网架、滤网和活性炭，滤网架镶嵌安装在机身内部，两组滤网分别安装在滤网架内壁上下的位置。
8.作为优选，所述活性炭设置在两组滤网之间。
9.作为优选，所述机身底部内壁固定安装有电机箱，电机箱内部固定安装有第二驱电机。
10.作为优选，所述第二驱电机顶部壁面的输出端上固定安装有转轴，转轴贯穿了电机箱的顶部壁面以及两组滤网的上下壁面，转轴的顶部壁面固定安装有铁丝爪，铁丝爪位于气压管的正下方。
11.作为优选，所述减震装置包括底座和伸缩杆，底座位于机身的正下方，伸缩杆有多组，多组伸缩杆分别安装在底座顶部壁面的中间以及靠近前后左右的位置，多组伸缩杆的弧形侧壁上套接有弹簧，弹簧的顶部与的底部固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种节能型废水处理装置。具备以下有益效果：
14.（1）该节能型废水处理装置，通过注水口将污水注入机身的内部，通过启动第一驱
动电机，使得推杆带动推杆做往复运动，启动鼓风机，鼓风机可以将外界的空气通过进气管和第一驱动电机抽入气压管内，通过活塞的压缩使得空气被打入到机身的内部，使得机身内部的污水气曝的更为充分，气曝后的污水经过滤网过滤后，再被滤网内部的活性炭充分吸收，从而使得污水被过滤的更为充分。
15.（2）该节能型废水处理装置，气曝后的污水经过滤网过滤后，因为印染废水中可能会含有棉线，棉线的堆积会堵塞过滤网，第二驱电机的启动会使得铁丝爪去除过滤网上的棉线，使得滤网可以对污水进行充分过滤，不会堵塞滤网。
16.（3）该节能型废水处理装置，通过在机身的底部设置有减震装置，可以使得设备在运行时更为稳定，不会随着机械的运动而震动。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图；
18.图2为本实用新型剖视图；
19.图3为本实用新型气曝装置结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤装置。
21.图例说明：
22.1、机身；2、注水口；3、气曝装置；31、鼓风机；32、进气管；33、第一驱动电机；34、气压管；35、推杆；36、活塞；37、出气管；4、过滤装置；41、滤网架；42、滤网；43、活性炭；44、电机箱；45、第二驱动电机；46、转轴；47、铁丝爪；5、出液管；6、阀门；7、减震装置、71、底座；72、伸缩杆；73、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1
‑
图4所示，一种节能型废水处理装置，包括机身1，机身1为空心圆柱型结构，机身1的顶部壁面靠近后侧的位置开设有注水口2，注水口2为圆形的孔，注水口2贯穿了机身1的顶部壁面与机身1的内部连通，机身1的顶部壁面设置有气曝装置3，机身1的内部设置有过滤装置4，机身1的底部壁面设置有减震装置7，机身1的弧形侧壁右侧下方设置有出液管5，出液管5为圆柱型结构，出液管5的左侧贯穿了机身1的侧壁与机身1的内部连通，出液管5的弧形侧壁上安装有阀门6。
25.气曝装置3包括鼓风机31、进气管32和第一驱动电机33，鼓风机31安装在机身1的顶部壁面靠近中间的位置，进气管32为圆柱型的管，进气管32与鼓风机31顶部壁面的输入端固定连接，第一驱动电机33安装在机身1的顶部壁面靠近右侧的位置，机身1内部的顶部壁面靠近右侧的位置固定安装有气压管34，气压管34为圆柱型的管状结构，第一驱动电机33底部壁面的输出端上固定安装有推杆35，推杆35为圆柱型结构，推杆35的下方贯穿了机身1的顶部壁面位于气压管34的内部，气压管34的底部壁面固定安装有活塞36，活塞36为圆柱型结构，活塞36的弧形侧壁与气压管34的内壁紧密贴合，鼓风机31底部壁面的输出端上
固定安装有出气管37，出气管37为l型结构的管，出气管37的下方贯穿了机身1的顶部壁面位于机身1的内部，出气管37的右侧壁面镶嵌在气压管34的弧形侧壁左侧中间位置，使得出气管37的内部与气压管34的内部连通。
26.过滤装置4包括滤网架41、滤网42和活性炭43，滤网架41为圆环型结构，滤网架41镶嵌安装在机身1内壁靠近下方的位置，滤网42共有两组，两组滤网42分别安装在滤网架41内壁上下的位置，活性炭43设置在两组滤网42之间，机身1内部的底部壁面中间位置固定安装有电机箱44，电机箱44为空心的矩形块，电机箱44内部的底部壁面设置有第二驱电机45，第二驱电机45的底部壁面与电机箱44内部的底部壁面固定连接，第二驱电机45顶部壁面的输出端上固定安装有转轴46，转轴46为圆柱型结构，转轴46贯穿了电机箱44的顶部壁面以及两组滤网42的上下壁面，转轴46的顶部壁面固定安装有铁丝爪47。
27.减震装置7包括底座71和伸缩杆72，底座71为圆形的板，底座71位于机身1的正下方，伸缩杆72为圆柱型结构，伸缩杆72有多组，多组伸缩杆72分别安装在底座71顶部壁面的中间以及靠近前后左右的位置，多组伸缩杆72的顶部壁面均与机身1的底部壁面固定连接，多组伸缩杆72的弧形侧壁上均设置有弹簧73，多组弹簧73的上方均与机身1的底部壁面固定连接，多组弹簧73的下方均与底座71的顶部壁面固定连接。
28.本实用新型的工作原理：
29.在使用时，通过注水口2将污水注入机身1的内部，通过启动第一驱动电机33，使得推杆35带动推杆35做往复运动，启动鼓风机31，鼓风机31可以将外界的空气通过进气管32和第一驱动电机33抽入气压管34内，通过活塞36的压缩使得空气被打入到机身1的内部，使得机身1内部的污水气曝的更为充分，气曝后的污水经过滤网42过滤后，再被滤网42内部的活性炭43充分吸收，从而使得污水被过滤的更为充分。
30.气曝后的污水经过滤网42过滤后，因为印染废水中可能会含有棉线，棉线的堆积会堵塞过滤网42，第二驱电机45的启动会使得铁丝爪47去除过滤网42上的棉线，使得滤网42可以对污水进行充分过滤，不会堵塞滤网42。
31.通过在机身1的底部设置有减震装置7，可以使得设备在运行时更为稳定，不会随着机械的运动而震动。
32.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。