一种碎棉机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉签生产设备领域，具体涉及一种碎棉机的除尘装置。


背景技术：

2.棉签的生产制作需要持续不断的棉花供应，在生产棉签时，需要先将棉花进入碎棉机将其粉碎后方可投入使用，但是在使用碎棉机进行碎棉时，会产生大量的棉尘,如果不及时回收处理，长期吸入会引起胸闷、气短等症状，并生成急性呼吸道阻塞性疾病，严重影响现场工作人员的身体健康，因此碎棉机上的除尘装置显得尤为重要，但是目前现有的碎棉机除尘装置通常只是单纯的采用吸附装置对棉尘进行吸附，除尘装置结构比较单一，除尘面积较小会导致棉尘继续在空气中流动，危害工作人员身体健康，因此除尘效率较低，就无法全面有效的做到防尘防护，。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以全面有效防尘的碎棉机除尘装置。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种碎棉机除尘装置，包括碎棉机装置和棉尘处理装置，所述碎棉机装置包括碎棉机本体，所述棉尘处理装置包括除尘装置本体，所述除尘装置本体与碎棉机本体电性连接，所述除尘装置本体包括吸尘机构和优化机构，所述吸尘机构包括除尘罩和回收管，所述除尘罩设置于碎棉机本体上，所述回收管一端连接除尘罩，所述优化机构包括处理箱，所述回收管的另一端连接处理箱。
5.优选的，所述碎棉机本体包括出料口，所述除尘罩设置于出料口上方，所述除尘罩为扇形除尘罩，所述除尘罩内设有吸附件，所述吸附件设置于除尘罩内顶部，所述吸附件与除尘罩可拆卸连接。
6.优选的，所述吸附件上设有透气网孔，所述透气网孔设有多个，多个所述透气网孔间隔设置，所述除尘罩顶部设有通气口，所述通气口连接回收管，所述透气网孔与回收管相连通。
7.优选的，所述吸附件为圆柱形的吸尘罩，所述吸附件的一端设有连接口，所述吸附件的另一端设有敞口，所述连接口的半径大于敞口的半径，所述连接口与通气口相连通。
8.优选的，所述回收管设有横管和竖管，所述横管和竖管通过连接管可拆卸连接成l型的回收管。
9.优选的，所述竖管的另一端连接引风机，所述引风机的引风口与竖管的管口密封连接。
10.优选的，所述连接管为弧形连接管，所述连接管内壁设有吸附层，所述吸附层为硅胶吸附层。
11.优选的，所述靠近引风机的位置设有喷水网孔，所述喷水网孔包括第一喷水网孔和第二喷水网孔，所述第一喷水网孔与第二喷水网孔相对设置，所述第一喷水网孔的水平
线位置高于第二喷水网孔的水平线位置。
12.优选的，所述处理箱设有过滤板，所述过滤板将处理箱分隔为过滤腔和沉淀腔，所述沉淀腔底部设有出水管，所述出水管连接废水收集桶。
13.优选的，所述碎棉机装置还包括送料装置，所述碎棉机本体还包括进料口，所述进料口承接送料装置输送的棉花物料。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种碎棉机除尘装置，本实用新型设置了可以全面有效吸附棉尘的除尘罩，减少了生产车间内的空气污染，还设置了可以将棉尘优化处理的优化机构，进一步将棉尘有效的回收处理，减少了环境污染。
附图说明
15.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
16.图1为本实用新型一种碎棉除尘装置的平面示意图；
17.31、图中：1、棉机本体；2、除尘装置本体；3、吸尘机构；4、优化机构；30、吸附件；31、除尘罩；32、回收管；321、横管；322、竖管；333、连接管；334、硅胶吸附层；33、透气网孔；34、连接口；35、敞口；4、优化机构；5、处理箱；51、过滤板；52、过滤腔；53、沉淀腔；6、通气口；7、引风机；8、第一喷水网孔；9、第二喷水网孔；10、出水管；11、出料口；12、送料装置；13、进料口。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
19.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及 /或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1所示，本实用新型实施例提供一种碎棉机除尘装置，包括碎棉机装置和棉尘处理装置，碎棉机装置包括碎棉机本体1，棉尘处理装置包括除尘装置本体2，除尘装置本体2与碎棉机本体1电性连接，除尘装置本体2包括吸尘机构3和优化机构4，吸尘机构3包括除尘罩31和回收管32，除尘罩31设置于碎棉机本体1上，除尘罩31可以覆盖住碎棉机本体，回收管32的一端连接除尘罩，优化机构4包括处理箱5，回收管32的另一端连接处理箱，处理箱可以将细微的棉尘进行二次处理。
22.参考图1所示，在优选实施例中，碎棉机本体1包括出料口11，除尘罩31 设置于出料口11上方，除尘罩31为扇形除尘罩，除尘罩31内设有吸附件30，吸附件30设置于除尘罩内顶部，吸附件30与除尘罩31可拆卸连接，优选的，吸附件30可以套接在除尘罩上，也可以通过螺纹旋转连接在除尘罩上，吸附件30可以将棉尘吸附在吸附件上，减少生产车间的棉尘
污染，吸附件可拆卸连接可以随时将吸附件拆卸进行清理。
23.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，吸附件30上设有透气网孔33，透气网孔33设有多个，多个透气网孔间隔设置，除尘罩31顶部设有通气口6，通气口6连接回收管，透气网孔与回收管相连通，通过透气网孔的细微棉尘可以进入回收管进行下一步的回收处理。
24.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，吸附件30为圆柱形的吸尘罩，吸附件30的一端设有连接口34，吸附件30的另一端设有敞口35，连接口34 的半径大于敞口35的半径，连接口与通气口相连通，优选的，吸附件为倒扇形的吸尘罩。
25.参考图1所示，在优选实施例中，回收管32设有横管321和竖管322，横管321和竖管322通过连接管333可拆卸连接成l型的回收管，连接管333是接驳管，一端可拆卸连接横管，另一端可拆卸连接竖管。
26.参考图1所示，在优选实施例中，竖管322的另一端连接引风机7，引风机 7的引风口与竖管322的管口密封连接，引风机7可以将棉尘吸附在吸附件30 上，细微的棉尘随后进入回收管。
27.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，连接管333为弧形连接管，连接管333内壁设有吸附层334，吸附层334为硅胶吸附层。硅胶吸附层334可以将进入回收管的细微棉尘吸附在上面，进一步的对细微的棉尘进行吸附。
28.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，靠近引风机7的位置设有喷水网孔，喷水网孔包括第一喷水网孔8和第二喷水网孔9，第一喷水网孔8与第二喷水网孔9相对设置，优选的，第一喷水网孔和第二喷水网孔设有电子阀门；第一喷水网孔的水平线位置高于第二喷水网孔的水平线位置，两个喷水网孔设置不一样的水平位置是为了在喷洒除尘时可以错落有致的进行喷洒，喷水网孔喷水时可以将细小的棉尘粒收集到液体中，然后再进行处理。
29.参考图1所示，在优选实施例中，处理箱5内设有过滤板51，过滤板51将处理箱分隔为过滤腔52和沉淀腔53，细小的棉尘粒被收集到液体中后经过过滤板过滤，过滤后的废水流入沉淀腔53，沉淀腔53底部设有出水管10，出水管10连接废水收集桶，将棉尘进行最后的处理回收，减少空气污染。
30.参考图1所示，在优选实施例中，碎棉机装置还包括送料装置12，碎棉机本体1还包括进料口13，进料口13承接送料装置输送的棉花物料，送料装置 12将物料送入进料口进行碎棉工作。
31.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种碎棉机除尘装置，本实用新型设置了可以全面有效吸附棉尘的除尘罩，减少了生产车间内的空气污染，还设置了可以将棉尘优化处理的优化机构，进一步将棉尘有效的回收处理，减少了环境污染。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含
于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.以上实施例仅表达了实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。