一种含氟废水深度处理反应器的制作方法

1.本实用新型涉及含氟废水技术领域，具体涉及一种含氟废水深度处理反应器。


背景技术：

2.近年来，我国氟化工产业发展迅速，氟化工市场总体上正以15
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20％的速度增长，在今后较长时期内，氟化工行业也将是化工领域内发展度最快的行业之一，但是，氟化工产业迅猛发展带来的环境威胁，己成为该产业持续发展的最大障碍，一方面由于氟化工产品制造过程中会产生大量的含氟废水，很容易污染水体、土壤和植物。另一方面，由于废水处理中的氟元素绝大部分最终都进入到污泥中，因此污泥中的氟含量较高，在储存、运输和处置过程中，很容易造成较为严重和广泛的二次污染，而这种对土壤和地下水的污染一旦形成，恢复难度极大。
3.现有的含氟废水处理反应器存在，过滤板长期使用易粘附大量废物，过滤板更换费时费力，效率低，同时废水与药物反应效果差，无法对废水与反应剂进行均匀接触反应，实用性差。
4.因此，发明一种含氟废水深度处理反应器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种含氟废水深度处理反应器，以解决技术中过滤板长期使用易粘附大量废物，过滤板更换费时费力，效率低，同时废水与药物反应效果差，无法对废水与反应剂进行均匀接触反应，实用性差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氟废水深度处理反应器，包括机体主体，所述机体主体的一端固定连接有进水管，所述机体主体的另一端固定连接有出水管，所述机体主体一端的内壁设有第一处理室，所述第一处理室的一端连接有连接孔，所述机体主体另一端的内部设有第二处理室，所述第一处理室的内壁转动连接有第一转动杆，所述机体主体的内部设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的内部设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤板的一侧设有卡槽，所述转动盘的外侧设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推杆，所述推杆的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有卡块，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相匹配。
7.优选的，所述机体主体的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为多个。
8.优选的，所述机体主体的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的轴心处固定连接有第一齿轮。
9.优选的，所述第二处理室的内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有第二齿轮。
10.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二转动杆的内壁设有进药孔，所述第二转动杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设有连接槽。
11.优选的，所述连接槽与进药孔固定连接，所述第二转动杆的底端固定连接有下料管，所述下料管的数量设置为多个。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过设置转动盘，第一处理室内部处理后的废水通过连接孔进入第二处理室内壁时，过滤板对废水中沉积的废物进行拦截，在长期拦截后，过滤板需要进行更换，此时通过控制第二电机进行转动，第二电机带动转动盘进行转动，将使用后的过滤板转动至顶端，将未使用的过滤板转动至底端继续使用，通过打开顶盖推动推杆，推杆通过连杆带动卡块脱离接触卡槽内壁，此时即可将过滤板抽出，进行更换，有效提升工作效率，同时有效避免过滤网堵塞影响废水处理效率；
14.2、通过设置第一电机，控制第一电机运作，第一电机通过主轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆与搅拌杆进行转动，药水通过多个连接槽与下料管流入废水中，配合搅拌杆转动，使得药物与废水均匀接触，对反应药水与废水进行加速反应，提高反应效率且增强反应效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型的图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2的b结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2的c结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、机体主体；2、支腿；3、进水管；4、出水管；5、第一处理室；6、连接孔；7、第二处理室；8、第一电机；9、第一转动杆；10、第二转动杆；11、顶盖；12、安装槽；13、第二电机；14、转动盘；15、固定槽；16、主轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、进药孔；20、连接槽；21、下料管；22、卡槽；23、过滤板；24、滑槽；25、弹簧；26、推杆；27、连杆；28、卡块；29、搅拌杆。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种含氟废水深度处理反应器，包括机体主体1，所述机体主体1的一端固定连接有进水管3，所述机体主体1的另一端固定连接有出水管4，所述机体主体1一端的内壁设有第一处理室5，所述第一处理室5的一端连接有连接孔6，所述机体主体1另一端的内部设有第二处理室7，所述第一处理室5的内壁转动连接有第一转动杆9，所述机体主体1的内部设有安装槽12，所述安装槽12的内壁固定连接有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定连接有转动盘14，所述转动盘14的内部设有固定槽15，所述固定槽15的内壁滑动连接有过滤板23，所述过滤板23的一侧设有卡槽22，所述转动盘14的外侧设有滑槽24，所述滑槽24的内壁固定连接有弹簧25，所述弹簧25的一端固定连接有推杆26，所述推杆26的一侧转动连接有连杆27，所述连杆27的一端转动连接有卡块28，所述卡块28的外壁与卡槽22的内壁相匹配，第一处理室5内部的废水与反应药物进行后，通过连
接孔6进入第二处理室7内壁，过滤板23对废水中沉积的废物进行拦截，在长期拦截后，过滤板23需要进行更换，此时通过控制第二电机13进行转动，第二电机13带动转动盘14进行转动，将使用后的过滤板23转动至顶端，通过打开顶盖11，推动推杆26，推杆26通过连杆27带动卡块28脱离接触卡槽22内壁，此时即可将过滤板23抽出，进行更换，有效提升工作效率。
24.所述机体主体1的底端固定连接有支腿2，所述支腿2的数量设置为多个，多个支腿2固定在机体主体1的底端，对机体主体1进行支撑。
25.所述机体主体1的顶端固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端固定连接有主轴16，所述主轴16的轴心处固定连接有第一齿轮17。
26.所述第二处理室7的内壁转动连接有第二转动杆10，所述第二转动杆10的外壁固定连接有第二齿轮18，第二转动杆10带动第二齿轮18进行转动。
27.所述第二齿轮18与第一齿轮17相啮合，所述第二转动杆10的内壁设有进药孔19，所述第二转动杆10的外壁固定连接有搅拌杆29，所述搅拌杆29的内部设有连接槽20，反应药物通过进药孔19、连接槽20、下料管21喷出，对废水进行反应处理。
28.所述连接槽20与进药孔19固定连接，所述第二转动杆10的底端固定连接有下料管21，所述下料管21的数量设置为多个，第一电机8通过主轴16、第一齿轮17、第二齿轮18、第二转动杆10与搅拌杆29进行转动，对反应药水与废水进行加速反应，增强反应效率。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，首先第一处理室5内部的废水与反应药物进行后，通过连接孔6进入第二处理室7内壁，过滤板23对废水中沉积的废物进行拦截，在长期拦截后，过滤板23需要进行更换，此时通过控制第二电机13进行转动，第二电机13带动转动盘14进行转动，将使用后的过滤板23转动至顶端，通过打开顶盖11，推动推杆26，推杆26通过连杆27带动卡块28脱离接触卡槽22内壁，此时即可将过滤板23抽出，进行更换，有效提升工作效率；
31.参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，通过控制第一电机8运作，第一电机8通过主轴16、第一齿轮17、第二齿轮18、第二转动杆10与搅拌杆29进行转动，对反应药水与废水进行加速反应，增强反应效率。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。