一种铝合金模板喷塑传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑传送装置技术领域，尤其涉及一种铝合金模板喷塑传送装置。


背景技术：

2.铝合金模板在后期加工过程中需要进行喷塑处理，喷塑时需要将铝合金模板吊装在传送链上，在经过喷塑房时完成喷塑。现有的铝合金模板传送均是通过在链传送机构上设置多个吊装装置，吊装装置将铝合金模板吊送到喷塑房内进行喷塑作业。
3.申请号为：201922003807.1公开了一种铝合金模板喷塑传送装置,包括支架，支架上安装有环形轨道，环形轨道上安装有链条，链条上间隔安装有第一固定板，第一固定板一端安装有可转动的滚轮，滚轮位于环形轨道内；所述链条下端铰接有平行四边形连杆机构，平行四边形连杆机构底端横杆固定有连接板，连接板下端可转动安装有连接架，连接架下端与转盘连接，转盘设有挂钩；所述环形轨道内侧设有气缸，气缸一端与第二固定板连接，第二固定板左右安装有连杆，两连杆与推板中部铰接；所述第二固定板上设有顶杆，顶杆上套有弹簧，弹簧分别与推板上部、第二固定板上部连接。本实用新型提供的一种铝合金模板喷塑传送装置，可提高装置的使用寿命。
4.上述专利在对铝合金模板进行喷塑传送后，传送带上落满喷塑染料或铝合金模板上的杂质，对后续的铝合金模板生产造成影响，如果采用人工清理费事费力不说，而且浪费了工作效率，所以不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对铝合金模板进行喷塑传送后，传送带上落满喷塑染料或铝合金模板上的杂质，对后续的铝合金模板生产造成影响，如果采用人工清理费事费力不说，而且浪费了工作效率，所以不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种铝合金模板喷塑传送装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝合金模板喷塑传送装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板上转动连接有传动轮，两个传动轮的外侧绕设有同一个传送带，机座的顶部固定连接有固定板，固定板靠近支撑板的一侧滑动连接有清刷机构，且清刷机构与传送带滑动接触，固定板和清刷机构上设置有同一个固定机构，固定板远离支撑板的一侧滑动连接有弹性限位机构，且弹性限位机构与固定机构固定连接。
8.优选的，所述清刷机构包括移动板、刷板、刷毛和固定杆，所述固定板靠近支撑板的一侧开设有移动槽，且移动板与移动槽滑动连接，刷板的顶部与移动板的底部固定连接，刷毛的顶端与刷板的底部固定连接，刷毛的底端与传送带滑动接触，移动板上开设有固定孔，且固定杆的顶端和底端均贯穿固定孔并与移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
9.优选的，所述固定机构包括滑动板和竖板，所述竖板的底端与移动板的顶部固定
连接，竖板靠近固定板的一侧开设有固定卡槽，固定板上开设有滑动孔，且滑动板与滑动孔滑动连接，滑动板的一端与固定卡槽相卡装。
10.优选的，所述弹性限位机构包括限位板、连接板、两个滑块和复位弹簧，所述固定板远离支撑板的一侧开设有限位槽，且限位板的一端延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接，限位板的另一端延伸至固定板的外侧并与连接板靠近固定板的一侧固定连接，滑动板的另一端延伸至固定板并与连接板固定连接，限位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接，两个滑块相互靠近的一端均延伸至限位槽内并与限位板固定连接，复位弹簧滑动套设在限位板的外侧，复位弹簧的一端与固定板固定连接，复位弹簧远离固定板的一端与连接板靠近固定板的一侧固定连接。
11.优选的，所述刷毛的数量为多个，且多个刷毛呈水平方向和竖直方向等距离分布在刷板的底部。
12.优选的，所述固定卡槽的数量为多个，且多个固定卡槽呈竖直方向等距离分布在竖板靠近固定板的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金模板喷塑传送装置，具备以下有益效果：
14.1、该铝合金模板喷塑传送装置，通过机座、支撑板、传动轮、传送带、固定板、移动槽、移动板、刷板和刷毛的设置对传送带上的喷塑染料或铝合金模板上的杂质进行清理，清理效果好而且清理效率高；
15.2、该铝合金模板喷塑传送装置，通过固定孔、固定杆、固定卡槽、滑动孔、滑动板、限位槽、限位板、连接板、滑槽、滑块、复位弹簧和竖板的设置对刷板和多个刷毛的移动后进行固定；
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对刷板和多个刷毛的上下移动和固定对传送带上的喷塑染料或铝合金模板上的杂质进行清理，清理效果好而且清理效率高，满足了使用者的需要。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种铝合金模板喷塑传送装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种铝合金模板喷塑传送装置的a部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种铝合金模板喷塑传送装置的b部分结构示意图。
20.图中：1机座、2支撑板、3传动轮、4传送带、5固定板、6移动槽、7移动板、8刷板、9刷毛、10固定孔、11固定杆、12固定卡槽、13滑动孔、14滑动板、15限位槽、16限位板、17连接板、18滑槽、19滑块、20复位弹簧、21竖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种铝合金模板喷塑传送装置，包括机座1，机座1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2上转动连接有传动轮3，两个传动轮3的外侧绕设有同一个传送带4，机座1的顶部固定连接有固定板5，固定板5靠近支撑板2的一侧滑动连接有清刷机构，且清刷机构与传送带4滑动接触，固定板5和清刷机构上设置有同一个固定机构，固定板5远离支撑板2的一侧滑动连接有弹性限位机构，且弹性限位机构与固定机构固定连接。
24.本实用新型中，清刷机构包括移动板7、刷板8、刷毛9和固定杆11，所述固定板5靠近支撑板2的一侧开设有移动槽6，且移动板7与移动槽6滑动连接，刷板8的顶部与移动板7的底部固定连接，刷毛9的顶端与刷板8的底部固定连接，刷毛9的底端与传送带4滑动接触，移动板7上开设有固定孔10，且固定杆11的顶端和底端均贯穿固定孔10并与移动槽6的顶部内壁和底部内壁固定连接。
25.本实用新型中，固定机构包括滑动板14和竖板21，所述竖板21的底端与移动板7的顶部固定连接，竖板21靠近固定板5的一侧开设有固定卡槽12，固定板5上开设有滑动孔13，且滑动板14与滑动孔13滑动连接，滑动板14的一端与固定卡槽12相卡装。
26.本实用新型中，弹性限位机构包括限位板16、连接板17、两个滑块19和复位弹簧20，所述固定板5远离支撑板2的一侧开设有限位槽15，且限位板16的一端延伸至限位槽15内并与限位槽15滑动连接，限位板16的另一端延伸至固定板5的外侧并与连接板17靠近固定板5的一侧固定连接，滑动板14的另一端延伸至固定板5并与连接板17固定连接，限位槽15的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽18，两个滑块19分别与相对应的滑槽18滑动连接，两个滑块19相互靠近的一端均延伸至限位槽15内并与限位板16固定连接，复位弹簧20滑动套设在限位板16的外侧，复位弹簧20的一端与固定板5固定连接，复位弹簧20远离固定板5的一端与连接板17靠近固定板5的一侧固定连接。
27.本实用新型中，刷毛9的数量为多个，且多个刷毛9呈水平方向和竖直方向等距离分布在刷板8的底部。
28.本实用新型中，固定卡槽12的数量为多个，且多个固定卡槽12呈竖直方向等距离分布在竖板21靠近固定板5的一侧。
29.本实用新型中，使用时，先拉动连接板17，连接板17带动限位板16在限位槽15内进行滑动，限位板16带动两个滑块19进行滑动，两个滑块19对限位板16进行限位，同时，连接板17拉伸复位弹簧20，通过复位弹簧20吸能，同时，连接板17带动滑动板14进行移动，使滑动板14移出固定卡槽12内，解除了对竖板21的固定，解除了对刷板8的固定，然后拉动移动板7，固定杆11对移动板7进行限位，同时，移动板7带动刷板8进行下移，刷板8带动多个刷毛9进行下移，将多个刷毛9与传送带4的顶部相接触，然后松开连接板17，通过复位弹簧20的弹簧回弹作用力下，使滑动板14卡入固定卡槽12内，对刷板8进行固定即可，然后启动传送带4，通过传送带4的转动刷板8和多个刷毛9对传送带4上的喷塑染料或铝合金模板上的杂质进行清理，清理效果好而且清理效率高，从而通过对刷板8和多个刷毛9的上下移动和固定对传送带4上的喷塑染料或铝合金模板上的杂质进行清理，清理效果好而且清理效率高，满足了使用者的需要。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。