一种真空泵冷却结构的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵维修技术领域，具体涉及一种真空泵冷却结构的清洗装置。


背景技术：

2.真空泵冷却结构是保障真空泵正常工作的重要部件，真空泵的冷却结构内嵌在泵体中形成整体结构，其水路复杂，回路较多，且行程较长。当冷却结构出现故障需要进行维修时，由于不能进行拆卸清洗，当发生堵塞只能进行整体更换，使得维修更换成本高，大大增加了企业成本。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空泵冷却结构的清洗装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空泵冷却结构的清洗装置，包括储水箱、通过高压水泵与储水箱可拆卸连接的第一过滤组件以及通过管道可拆卸连接在第一过滤组件出口端的第二过滤组件，第二过滤组件的出口端通过管道与储水箱可拆卸连接，真空泵的冷却结构通过管道可拆卸连接在第一过滤组件和第二过滤组件之间，储水箱、第一过滤组件、冷却结构及第二过滤组件之间形成清洗液循环回路；
5.储水箱上设置有药剂加注口，所述储水箱内设置有用于液体搅拌的搅拌组件，所述储水箱内部下端设置有加热丝。
6.进一步地，第一过滤组件和所述第二过滤组件均包括过滤箱、可拆卸连接在过滤箱内的第一过滤板以及位于第一过滤板下方的第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板上均分布有过滤孔，且第一过滤板上的过滤孔的孔径大于第二过滤板上的过滤孔的孔径。
7.进一步地，第一过滤板和第二过滤板均包括板体、开设在板体上且呈连续性结构的过滤槽，过滤槽上铺设有过滤绒棉，过滤孔分别开设在过滤槽和板体上。
8.进一步地，过滤箱的内部两侧壁设置有卡扣槽，板体的两端设置有与卡扣槽相适配的卡扣块。
9.进一步地，管道的两端设置有活动接头，活动接头与过滤箱之间、活动接头与冷却结构之间以及活动接头与储水箱之间均通过螺纹连接。
10.进一步地，搅拌组件包括设置在储水箱上的驱动电机、配合连接在驱动电机输出端且位于储水箱内的搅拌轴以及设置在搅拌轴远离驱动电机端部的搅拌叶片。
11.进一步地，管道上设置有压力表，储水箱内设置有测温计。
12.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的真空泵冷却结构的清洗装置，其结构可靠，使用性能好，整体形成循环式水回路结构，保证真空泵内的冷却结构内壁洁净，通过第一过滤组件保证进入到真空泵内的清洗液体洁净无杂质，并配合药剂加注口向储水箱内添加除垢剂或弱酸物质，提高对冷却结构的清洗可靠性，通过第二过滤组件对真空泵冷却结构清洗后的含有杂质的混合液体进行过滤，过滤掉液体中的杂物进而保证循
环回路到储水箱内的液体洁净；同时该装置中各连接部件之间均为可拆卸连接，便于后续清洗维修或更换，提高装置的使用性能和操作便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中第一过滤板或第二过滤板结构示意图；
15.图3为本实用新型中第一过滤板或第二过滤板主视图；
16.图4为本实用新型中第一过滤板或第二过滤板与过滤箱配合示意图；
17.图1中图4中所示附图标记分别表示为：1
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储水箱，2
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高压水泵，3
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第一过滤组件，4
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第二过滤组件，5
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冷却结构，6
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药剂加注口，7
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搅拌组件，30
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过滤箱，31
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第一过滤板，32
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第二过滤板，33
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过滤孔，310
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板体，311
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过滤槽，312
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过滤绒棉，34
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卡扣槽，35
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卡扣块，9
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活动接头，70
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驱动电机，71
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搅拌轴，72
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搅拌叶片，10
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压力表，11
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测温计。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.如图1所示，包括储水箱1、通过高压水泵2与储水箱1可拆卸连接的第一过滤组件3以及通过管道可拆卸连接在第一过滤组件3出口端的第二过滤组件4，第二过滤组件4的出口端通过管道与储水箱1可拆卸连接，真空泵的冷却结构5通过管道可拆卸连接在第一过滤组件3和第二过滤组件4之间，储水箱1、第一过滤组件3、冷却结构5及第二过滤组件4之间形成清洗液循环回路。高压水泵2作为液体输送清洗的动力，在高压水泵2的驱动下将清洗液体通过管道从储水箱1输送至第一过滤组件3，通过第一过滤组件3对液体中的杂质进行过滤清洁，清洁后的清洗液体流入至冷却结构5内，对冷却结构进行充分清洗，清洗液体将真空泵冷却结构内的杂质带出输送至第二过滤组件4，通过第二过滤组件4对清洗后的液体中的杂质进行过滤，过滤后的液体则回流至储水箱1内，从而形成清洗循环回路，其清洗效果好，成本低，有效的利用了水资源。且通过各部件的可拆卸连接，便于拆装，方便清洗更换或维修。
20.储水箱1上设置有药剂加注口6，储水箱1内设置有用于液体搅拌的搅拌组件7，储水箱1内部下端设置有加热丝8。通过药剂加注口6向储水箱1内加入除垢剂或弱酸性物质，在搅拌组件7的搅拌作用下混合均匀，并配合加热丝8对清洗液体进行加热，使得形成的具有温度的清洗溶液对冷却结构5内的杂质进行充分的可靠清洗，清洗效果好。加热丝8采用现有的加热方案。
21.第一过滤组件3和第二过滤组件4均包括过滤箱30、可拆卸连接在过滤箱30内的第一过滤板31以及位于第一过滤板31下方的第二过滤板32，第一过滤板31和第二过滤板32上均分布有过滤孔33，且第一过滤板31上的过滤孔33的孔径大于第二过滤板32上的过滤孔33的孔径。通过双重过滤结构，大大提高对液体的净化效果，保证进入到真空泵冷却结构内的清洗液洁净，避免二次污染。
22.如图2至图3所示，第一过滤板31和第二过滤板32均包括板体310、开设在板体310上且呈连续性结构的过滤槽311，过滤槽311上铺设有过滤绒棉312，过滤孔33分别开设在过
滤槽311和板体310上。过滤绒棉312对杂质进行阻挡吸附，提高净化效果。
23.如图4所示，过滤箱30的内部两侧壁设置有卡扣槽34，板体310的两端设置有与卡扣槽34相适配的卡扣块35。通过卡扣槽34和卡扣块35的结构配合，实现板体310与过滤箱30之间的拆卸连接，便于对过滤板的拆卸定期清洁。
24.管道的两端设置有活动接头9，活动接头9与过滤箱30之间、活动接头9与真空泵的冷却结构5之间以及活动接头9与储水箱1之间均通过螺纹连接。通过活动接头9实现各部件及储水箱1之间的拆卸连接，且通过螺纹连接方式具有自锁性能，提高连接强度。
25.搅拌组件7包括设置在储水箱1上的驱动电机70、配合连接在驱动电机70输出端且位于储水箱1内的搅拌轴71以及设置在搅拌轴71远离驱动电机70端部的搅拌叶片72。驱动电机70带动搅拌轴71转动进而带动搅拌叶片72旋转，对清洗液体进行搅拌，使得清洗液体与除垢剂混合均匀，提高清洗效果。
26.管道上设置有压力表10，储水箱1内设置有测温计11。通过压力表10能对压力进行实时监测，通过测温计11对储水箱1内液体的温度进行实时监测，提高装置使用的安全性能。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。