一种煤样制样间除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及到煤样制备的技术领域，特别是涉及到是一种煤样制样间除尘装置。


背景技术：

2.煤样制备过程中将产生大量的煤粉，不仅污染环境，而且对制样人员的身体健康造成严重危害。
3.现有煤样制备除尘系统在设备上方进行吸煤粉，煤样制备过程中不能有效的把煤粉排出室内，并且没有布袋的除尘装置将煤粉直接排入大气中，造成的大气污染；同时煤样制备过程中室内空气产生大量煤粉严重影响作业人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种煤样制样间除尘装置，其目的是解决“煤样制样间除尘装置影响大气环境并且对作业人员的身体健康产生影响”的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种煤样制样间除尘装置，包括：联合制样机、煤样破碎机、煤样制粉机、吸风管道、引风机、除尘装置；在所述联合制样机、所述煤样破碎机、所述煤样制粉机的底壁均开设有孔；所述吸风管道的一端分别连接所述联合制样机底壁的孔、所述煤样破碎机底壁的孔、所述煤样制粉机底壁的孔；所述吸风管道的另一端与所述除尘装置连接；所述除尘装置通过管道与所述引风机连接。
6.优选的：在所述联合制样机的孔内、所述煤样破碎机的孔内、所述煤样制粉机的孔内均安装有调节阀，所述调节阀用于调节所述引风机的吸风量，由于联合制样机、煤样破碎机、煤样制粉机内部空间差异产生的风量不同通过安装调节阀对引风机的风量进行控制。
7.优选的：所述引风机上还设置有排风管，排风管用于将纯净的空气排向大气。
8.优选的：所述除尘装置为除尘布袋、旋风除尘器、脉冲除尘器中的任意一种，除尘装置选用除尘布袋可以更好的将煤粉过滤掉，除尘布袋的去尘效率能达到99％，并且性能稳定，更换方便，使用简单。
9.优选的：所述引风机为离心式引风机，由于引风机是为了吸出设备中的煤粉，因此，需要经常清理，而使用离心风机不仅维修非常方便、维护时不用拆机、节省时间，并且离心风机通风效果好；也适用于在管道抽风或送风，易燃易爆气体场所都可以使用，安全性较为稳定。
10.优选的：所述调节阀为风力调节阀，使用风力调节阀对每台设备的吸风量进行控制，避免水分流失影响煤样测定结果。
11.与现有技术相比，本实用新型提供具有以下优点：通过在联合制样机、煤样破碎机、煤样制粉机的底壁上开设孔，通过管道连接至除尘装置，再通过引风机的吸力对煤样制备产生的煤粉在设备内部直接吸取至除尘装置，除尘装置对煤粉进行过滤，纯净空气流入
到大气中，粉煤留在除尘装置中，有效降低制样时煤粉尘对作业人员侵害，保护了作业人员的身体健康；避免了因煤粉大量排入大气而造成的大气污染，提高制样室的节能环保，净化了环境。
12.除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。
15.附图标记：
16.1-联合制样机、2-破碎机、3-制粉机、4-除尘装置、5-排风管、6-引风机、7-连接管道、8-吸风管道、9-调节阀。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型实施例提供了一种煤样制样间除尘装置，包括：联合制样机1、煤样破碎机2、煤样制粉机3、吸风管道8、引风机6、除尘装置4；
19.在联合制样机1、煤样破碎机2、煤样制粉机3的底壁均开设有孔；吸风管道8的一端分别连接联合制样机1底壁的孔、煤样破碎机2底壁的孔、煤样制粉机3底壁的孔；吸风管道8的另一端与除尘装置连接；除尘装置4通过连接管道7与引风机6连接；
20.在联合制样机1的孔内、煤样破碎机2的孔内、煤样制粉机3的孔内均安装有调节阀9，调节阀9用于调节引风机6的吸风量。
21.引风机6上还设置有排风管5。
22.除尘装置4为除尘布袋、旋风除尘器、脉冲除尘器中的任意一种。
23.引风机6为离心式引风机6。
24.调节阀9为风力调节阀9。
25.请参见图1：一种煤样制样间除尘装置，包括：联合制样机1、煤样破碎机2、煤样制粉机3，上述在联合制样机1、煤样破碎机2、煤样制粉机3均为现有技术，并且制粉机3设置有2台；在联合制样机1、煤样破碎机2、煤样制粉机3的底壁均开设有孔；第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的一端均连接在上述孔中；第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的另一端均连接在吸风管道8上；吸风管道8的一端为密封结构，吸风管道8的另一端连接至除尘装置4。
26.在第一管道、第二管道、第三管道、第四管道上均设置有调节阀9；上述调节阀9为风力调节阀9，由于每台设备内部空间差异产生的风量不同，造成制样过程中水分流失可能会影响煤样测定结果，因此，在管道上设置有调节阀9，通过控制每个管道的闭合度，实现对每台设备的吸风量进行调节。
27.除尘装置4为除尘布袋或旋风除尘器或脉冲除尘器；在其外部设置有壳体；其目的是为了将煤粉过滤掉，避免煤粉排入大气而造成大气的污染，同时也可减少煤粉对作业人员的影响。
28.连接管道7的一端连接与除尘装置4中的壳体连接，连接管道7的另一端与引风机6连接；吸风管道9直接与防尘布袋连接，即吸风管道的一端直接连接到除尘装置中；连接管道不与除尘装置直接连接，而是连接到除尘装置的外壳上，为吸风管道提供吸力。
29.通过引风机6将联合制样机1、煤样破碎机2、煤样制粉机3中的煤粉从设备中吸出至除尘设备，并且在除尘装置4对煤粉进行过滤后，通锅安装在引风机6上的排风管5将纯净的气体从引风机6中排出；解决了整个制样流程产生的煤粉，避免了因煤粉大量排入大气而造成的大气污染，提高制样室的节能环保，净化了环境，同时有效降低制样时煤粉对作业人员侵害，保护了作业人员的身体健康；下附煤样对比试验结果。
30.煤样对比试验结果
[0031][0032]
结论：除尘器停运制样、除尘器运行制样、除尘器运行外送检样品化验数据进行对比，全水符合国标(gbt211-2017)精密度小于等于0.5％以内。热值符合国标(gb/t213-2008)精密度小于120mj/kg以内。
[0033]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。