一种管道式泡沫分离及曝气增氧装置的制作方法

文档序号:29005685发布日期:2022-02-23 19:35阅读:206来源:国知局
一种管道式泡沫分离及曝气增氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及池塘养殖领域,尤其涉及一种管道式泡沫分离及曝气增氧装置。


背景技术:

2.传统的池塘养殖模式沿用多年,养殖过程始终存在着先污染后治理的被动养殖模式。在传统池塘养殖过程中,投喂的饲料产生的残饵及鱼虾消化吸收后产生的排泄物,全部沉积在养殖池塘内,残饵、排泄物经养殖水浸泡后分解变质,养殖池内有机物,氨氮、亚硝酸盐等有害物质不断升高,严重影响危害养殖鱼虾的生长和生存。大量残饵、排泄物沉积养殖塘底,且随养殖时间推移累计增加,导致了各种细菌病毒的大量繁殖和增长,造成各类鱼虾病频发的主要诱因之一,为了缓解养殖水质的恶性循环,常采取不断换水、用药及各种生物制剂调理水质,不仅增加了养殖过程的各类风险,也制约了养殖密度,影响了无害健康养殖,因此,传统池塘养殖模式产量低、病害多、效益差、污染大。
3.目前,虽然可以通过传统泡沫分离器对水体中的水溶性有机物进行分离,但传统泡沫分离器结构复杂,需要单独的水泵在设备内形成射流,能耗高,而且泡沫分离器本身功能单一,并不具备曝气功能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种管道式泡沫分离及曝气增氧装置,无能耗,而且对水质处理效果好,还具备给池塘大面积曝气的功能。
5.为实现上述目的,本实用新型提供一种管道式泡沫分离及曝气增氧装置,包括输水管,所述输水管旁接有吸气管;输水管的输出端连接有布水容器,布水容器的中下部侧壁上设有多个出水孔;布水容器的上部设有泡沫出口,泡沫出口连接有泡沫收集容器。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述泡沫收集容器的底部设有泡沫排出口,泡沫排出口连接有泡沫回收管。
7.作为本实用新型的更进一步改进,所述吸气管上连接有三通阀,三通阀的三端分别为空气输入端、臭氧输入端和气体输出端;三通阀的空气输入端连接有开关阀。
8.作为本实用新型的更进一步改进,所述三通阀的空气输入端还连接有流量计。
9.作为本实用新型的更进一步改进,所述输水管上旁接有微生物发酵注入装置。
10.作为本实用新型的更进一步改进,所述微生物发酵注入装置包括微生物发酵桶。
11.作为本实用新型的更进一步改进,所述微生物发酵注入装置还包括微生物注入桶;所述微生物发酵桶的输出端通过微生物发酵桶控制阀与微生物注入桶的输入端连接;微生物注入桶的输出端通过微生物注入控制阀与输水管旁接。
12.有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型的管道式泡沫分离及曝气增氧装置的优点为:
14.1、第一次无能耗曝气增氧是充分利用池塘循环水系统运行中产生的水位差,产生8-12m3/h射流进气。射流形成的负压通过吸气管吸入空气,空气与输水管内循环水充分射
流混合扩散形成了第一次曝气增氧,提高输水管内循环水的溶解含氧量。第二次无能耗曝气增氧是通过多个出水孔如花洒般喷出,又一次经空气充分切割增氧,使经过二次曝气增氧后的饱和氧循环水回到池塘表面,改善了池塘底水与面水不均衡现像,提高养殖水体的溶解氧,改善养殖水水质指标,尤其在低气压等恶劣天气效果更为明显。
15.2、该设备是通过射流进气产生的气泡,利用气泡表面张力将水溶性有机物吸附在气泡表面,随气泡上浮,经泡沫出口分离出水面并进入泡沫收集容器,再经泡沫排出口及泡沫回收管排出集中处理。泡沫分离水溶性有机物、悬浮物、悬浮的胶状体、纤维素、蛋白质及有害金属离子等。
16.3、泡沫收集容器的输入端设有与其上下滑动连接的伸缩管,两者之间可采用过盈配合。根据布水容器的水流大小,人员可调节伸缩管高度,以保证泡沫分离效果。
17.通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为管道式泡沫分离及曝气增氧装置的原理图;
20.图2为管道式泡沫分离及曝气增氧装置的局部放大图;
21.图3为泡沫收集容器的剖视图。
具体实施方式
22.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
23.实施例
24.本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示,一种管道式泡沫分离及曝气增氧装置,包括输水管1,输水管1旁接有吸气管6。输水管1的输出端连接有布水容器3,布水容器3的中下部侧壁上设有多个出水孔31。布水容器3的上部设有泡沫出口32,泡沫出口32连接有泡沫收集容器4。本实施例中,布水容器3为水平布置的水管。
25.管道式泡沫分离及曝气增氧装置还包括旋流分离器5。流入旋流分离器5中的养殖尾水通过形成旋流,让浓缩物下沉,而水体上移并从输入旋流分离器5 的出水口51流出。输水管1的输入端与旋流分离器5的上部出水口51连接。
26.第一次无能耗曝气增氧是充分利用池塘循环水系统运行中产生的水位差,产生8-12m3/h射流。射流形成的负压通过吸气管吸入空气,空气与输水管内循环水充分射流混合扩散形成了第一次曝气增氧,提高输水管内循环水的溶解含氧量。第二次无能耗曝气增氧是通过2000—3000个φ5—φ6mm的出水孔如花洒般喷出,又一次经空气充分切割增氧,使经过二次曝气增氧后的饱和氧循环水回到池塘表面,改善了池塘底水与面水不均衡现像,提高养殖水体的溶解氧,改善养殖水水质指标,尤其在低气压等恶劣天气效果更为明显。
27.为利于泡沫的形成,需要确保布水容器3内的水位不能太高,大概为布水容器3内
部空间高度的1/3-2/3左右,水位高低的调节需要通过进入布水容器3 内的流量、出水孔31的孔径和数量三者来实现。布水容器3内水面以上的空间有利于形成泡沫,随着布水的过程,泡沫会随布水容器3的内腔上部移动并从泡沫出口32进入泡沫收集容器4。
28.泡沫收集容器4的输入端设有与其上下滑动连接的伸缩管42,两者之间可采用过盈配合。根据布水容器3的水流大小,人员可调节伸缩管42高度,以保证泡沫分离效果。
29.泡沫收集容器4的底部设有泡沫排出口41,泡沫排出口41连接有泡沫回收管2。泡沫收集容器4呈盘状,其设置在水管状布水容器3的端部。
30.吸气管6上连接有三通阀7,三通阀7的三端分别为空气输入端、臭氧输入端和气体输出端。三通阀7的空气输入端连接有开关阀8。三通阀7的空气输入端还连接有流量计9。正常工作时,三通阀7的空气输入端与气体输出端连通。当需要对设备进行杀菌消毒时,使三通阀7的臭氧输入端和气体输出端连通,即可向设备管道内通入臭氧。
31.输水管1上旁接有微生物发酵注入装置。微生物发酵注入装置可以只包括微生物发酵桶17,但为了方便向输水管1定量注入已发酵的微生物,同时不影响其余未发酵完的微生物继续发酵,微生物发酵注入装置还包括微生物注入桶 19。微生物发酵桶17的输出端通过微生物发酵桶控制阀18与微生物注入桶19 的输入端连接。微生物注入桶19的输出端通过微生物注入控制阀20与输水管1 旁接。已发酵的微生物进入微生物注入桶19后,还可以根据需要增加其它药剂,该过程也不会影响微生物发酵桶17的正常工作。通过开启微生物注入控制阀20,即可将已发酵的微生物注入输水管1中与水体混合,混合有已发酵微生物且曝气的水体可通过布水容器3的出水孔31重新进入养殖塘。设置时,使微生物发酵注入装置的高度高于输水管1,则可利用高度差注入微生物,无需额外的能源,节能效果好。
32.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
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