一种用于炉渣处理的废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，具体为一种用于炉渣处理的废水处理系统。


背景技术：

2.炉渣，是火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，炉渣在进行水处理时会产生大量的废水，这些废水中含有颗粒熔体，金属颗粒等其他杂物，为避免其直接排放污染环境，需对其进行针对性的处理。
3.目前，用于炉渣处理的废水处理系统，在容器内进行废水处理时，难以快速，彻底的清理掉过滤盘上的杂物，从而很容易致使过滤盘堵塞，影响过滤效果，其次，无法从污水中将金属颗粒快速提出，从而影响处理效果和效率。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种用于炉渣处理的废水处理系统。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于炉渣处理的废水处理系统，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种用于炉渣处理的废水处理系统，包括底座、过滤机构、沉降机构和水泵，所述底座上设置有过滤机构和沉降机构，所述过滤机构包括第一水处理筒、第一吊架、第一过滤盘、第二过滤盘和吊杆，所述底座的上表面一端固定有第一水处理筒，所述第一水处理筒上方架设有第一吊架，所述第一水处理筒内设置有第一过滤盘和第二过滤盘，用于分步对颗粒杂物进行过滤，且所述第一过滤盘和第二过滤盘的中心处插设有吊杆，用于上提过滤盘，所述沉降机构包括第二水处理筒、第二吊架、气缸、电机、转杆和搅拌杆，所述底座的上表面另一端固定有第二水处理筒，所述第二水处理筒上方架设有第二吊架，所述第二吊架的上固定有气缸，用于提起电机，所述气缸的伸出端上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有转杆，所述转杆伸至第二水处理筒内，所述转杆上均匀焊接有多组搅拌杆，用于搅拌，所述第一水处理筒和第二水处理筒之间设置有水泵，便于输送污水。
7.优选的，所述第一吊架上固定有两个导向轮，所述吊杆的顶端绑固有拉绳，且所述拉绳的另一端绕过两个导向轮固定于第一吊架的边侧上。
8.优选的，所述搅拌杆上均套固有磁铁筒。
9.优选的，所述第二水处理筒的底部内侧固定有第三过滤盘。
10.优选的，所述水泵的进水端和出水端分别与第一水处理筒和第二水处理筒连接。
11.优选的，所述第一水处理筒的内壁上固定有限位块，且所述第二过滤盘位于限位块上方。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在第一水处理筒内设置有第一过滤盘和第二过滤盘，并在固定两者的吊杆上绑有拉绳，可利用拉绳将第一过滤盘和第二过滤盘从第一水处理筒内提出吗，有利于快速，彻底的清理掉过滤盘上的杂物，避免
过滤盘堵塞，提高过滤效果；通过在第二吊架上设置有气缸，并在搅拌杆上套固有磁铁筒，利用气缸将搅拌装置吊起，利用磁铁筒吸附污水中的金属杂物，可将金属杂物从污水中快速提出，同时便于将其从磁铁筒上清理掉，大大提高处理效果和效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种用于炉渣处理的废水处理系统的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型提起过滤盘和磁铁筒时的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、第一水处理筒；3、第二水处理筒；4、水泵；5、第一吊架；6、第一过滤盘；7、第二过滤盘；8、吊杆；9、导向轮；10、拉绳；11、第二吊架；12、气缸；13、电机；14、转杆；15、搅拌杆；16、磁铁筒；17、第三过滤盘；18、限位块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1-2所示，一种用于炉渣处理的废水处理系统，包括底座1、过滤机构、沉降机构和水泵4，底座1上设置有过滤机构和沉降机构，过滤机构包括第一水处理筒2、第一吊架5、第一过滤盘6、第二过滤盘7和吊杆8，底座1的上表面一端固定有第一水处理筒2，第一水处理筒2上方架设有第一吊架5，第一水处理筒2内设置有第一过滤盘6和第二过滤盘7，用于过滤处理，且第一过滤盘6和第二过滤盘7的中心处插设有吊杆8，便于提起过滤盘，沉降机构包括第二水处理筒3、第二吊架11、气缸12、电机13、转杆14和搅拌杆15，底座1的上表面另一端固定有第二水处理筒3，第二水处理筒3上方架设有第二吊架11，第二吊架11的上固定有气缸12，便于带着电机13升降，气缸12的伸出端上固定有电机13，电机13的输出轴上固定有转杆14，转杆14伸至第二水处理筒3内，转杆14上均匀焊接有多组搅拌杆15，第一水处理筒2和第二水处理筒3之间设置有水泵4，用于搅拌凝絮和吸附金属颗粒。
20.本实施例中，第一吊架5上固定有两个导向轮9，吊杆8的顶端绑固有拉绳10，且拉绳10的另一端绕过两个导向轮9固定于第一吊架5的边侧上，便于拉起过滤盘。
21.本实施例中，搅拌杆15上均套固有磁铁筒16，用于吸附金属颗粒。
22.本实施例中，第二水处理筒3的底部内侧固定有第三过滤盘17，用于过滤凝聚的大块絮状物。
23.本实施例中，水泵4的进水端和出水端分别与第一水处理筒2和第二水处理筒3连接，便于转送污水。
24.本实施例中，第一水处理筒2的内壁上固定有限位块18，且第二过滤盘7位于限位块18上方，用于支撑起过滤盘。
25.本实用新型的原理及优点：使用该用于炉渣处理的废水处理系统时，将废水倒入第一水处理筒2内，打开水泵4，利用第一过滤盘6和第二过滤盘7对污水进行过滤，由于第一过滤盘6上的滤孔大于第二过滤盘7上的滤孔，因此，可对其进行分步过滤，先过滤掉大颗粒
杂物留在第一过滤盘6上，再过滤掉小颗粒的杂物留在第二过滤盘7上，水泵4将过滤后的污水送到第二水处理筒3中，先开启电机13带着转杆14缓缓转动，转杆14再带着搅拌杆15和磁铁筒16转动，利用磁铁筒16的磁性吸附金属杂物，从而将小颗粒的金属杂物吸附在一起，再然后开启气缸12带着电机13及其下方的转杆14、搅拌杆15和磁铁筒16上升，将磁铁筒16从第二水处理筒3内提出，撸掉磁铁筒16上吸附的小颗粒金属杂物，再降下电机13，让磁铁筒16伸入到第二水处理筒3中，再然后将絮凝剂倒入第二水处理筒3中，将水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，便于对其进行再次净化和过滤，打开第二水处理筒3底部的排水管排出处理好的污水，凝聚的大块絮状物被第三过滤盘17过滤出来，大大提高处理效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。