一种压缩机配件生产用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种压缩机配件生产用废水处理装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，并且工业生产中会产生很多种类的污染物，不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的压缩机配件在生产过程中，需要利用铣床将配件铣成需要的半成品，然而在加工过程中会产生一些金属废屑，若是这些金属废屑不进行处理的话，会对废水处理设备造成损伤，严重时可能出现损坏的情况；
5.2、现有的废水处理装置在对废水与药剂混合时，通常是利用搅拌的方式使其混匀，但是利用这种方式在处理一些颗粒物药剂时，会出现融合变缓的情况，从而影响废水处理效果，因此提出了一种压缩机配件生产用废水处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种压缩机配件生产用废水处理装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机配件生产用废水处理装置，包括装置主体，所述装置主体前表面设置有控制面板，所述控制面板一侧设置有观察窗，所述装置主体上表面一侧设置有投药口，所述装置主体一侧设置有出水阀，所述装置主体内部一侧设置有过滤室，所述过滤室内部顶端设置有筛筒，所述装置主体上表面另一侧贯穿装置主体内壁延伸在筛筒内部设置有进水管，所述进水管外环面设置有副管，所述筛筒底端设置有收集槽，所述收集槽一端贯穿装置主体内壁设置有排污阀，所述过滤室内壁设置有滤网，所述滤网一侧贯穿过滤室内壁设置有第一连接管，所述第一连接管一端设置有潜水泵，所述潜水泵上端设置有第二连接管，所述第二连接管上端设置有旋转接头，所述旋转接头上端设置有分流罐，所述分流罐外环面设置有环形管。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述观察窗的材料由透明亚克力板制成，所述观察窗外壁固定镶嵌在装置主体内壁中。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述副管的数量为若干组，所述副管等距安装在进水管外环面。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述收集槽的形状为倒梯形，所述收集槽上端与筛筒底端固定连接，所述收集槽与筛筒内部相贯通。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接管一端贯穿过滤室内壁与滤网一侧固定连接，所述第一连接管另一端与潜水泵输入端固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转接头上端与分流罐一端固定连接，所述旋转接头底端与第二连接管上端固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述环形管的形状为半圆弧形，所述环形管的数量为若干组，所述环形管一端固定安装在分流罐外环面，所述分流罐与环形管内部相贯通。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压缩机配件生产用废水处理装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种压缩机配件生产用废水处理装置，通过设置筛筒、收集槽和排污阀，通过设置筛筒可以将污水中含有的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑无法处理被吸入污水处理设备内部，在装置主体未使用时金属碎屑会受到重力的影响落入到收集槽内部，然后定期开启排污阀可以对收集到的金属碎屑进行统一的处理，从而提高了污水处理效果；
16.2、该一种压缩机配件生产用废水处理装置，通过设置潜水泵、旋转接头、分流罐和环形管，利用潜水泵可以将废水加压灌入至分流罐内部，利用分流罐外环面设置的环形管与旋转接头可以让分流罐具有旋转效果并结合高压冲击的水流，可以提高对药剂溶解速率，从而提高对废水处理效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构平面示意图；
19.图3为本实用新型筛筒与收集槽局部结构平面示意图；
20.图4为本实用新型第一连接管与第二连接管局部结构平面示意图；
21.图5为本实用新型分流罐与环形管立体结构局部示意图。
22.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、观察窗；4、投药口；5、出水阀；6、过滤室；7、筛筒；8、进水管；9、副管；10、收集槽；11、排污阀；12、滤网；13、第一连接管；14、潜水泵；15、第二连接管；16、旋转接头；17、分流罐；18、环形管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种压缩机配件生产用废水处理装置，包括装置主体1，装置主体1前表面设置有控制面板2，控制面板2一侧设置有观察窗3，装置主体1上表面一侧设置有投药口4，装置主体1一侧设置有出水阀5，装置主体1内部一侧设置有过滤室6，过滤室6内部顶端设置有筛筒7，装置主体1上表面另一侧贯穿装置主体1内壁延伸在筛筒7内部设置有进水管8，进水管8外环面设置有副管9，筛筒7底端设置有收集槽10，收集槽10一端贯穿装置主体1内壁设置有排污阀11，过滤室6内壁设置有滤网12，滤网12一侧贯穿过滤室6内壁设置有第一连接管13，第一连接管13一端设置有潜水泵14，潜水泵14型号为pqy10-64-5.5kw-2，潜水泵14上端设置有第二连接管15，第二连接管15上端设置有旋转接头16，旋
转接头16上端设置有分流罐17，分流罐17外环面设置有环形管18。
25.本实施例中，观察窗3的材料由透明亚克力板制成，观察窗3外壁固定镶嵌在装置主体1内壁中，利用观察窗3可以查看筛筒7内金属碎屑附着情况；副管9的数量为若干组，副管9等距安装在进水管8外环面，通过设置多组副管9可以提高废水流通性；收集槽10的形状为倒梯形，收集槽10上端与筛筒7底端固定连接，收集槽10与筛筒7内部相贯通，利用收集槽10可以对金属碎屑进行统一收集；第一连接管13一端贯穿过滤室6内壁与滤网12一侧固定连接，第一连接管13另一端与潜水泵14输入端固定连接，通过设置第一连接管13可以将过滤后的废水供入潜水泵14内；旋转接头16上端与分流罐17一端固定连接，旋转接头16底端与第二连接管15上端固定连接，利用旋转接头16可以让分流罐17具有旋转性；环形管18的形状为半圆弧形，环形管18的数量为若干组，环形管18一端固定安装在分流罐17外环面，分流罐17与环形管18内部相贯通，通过设置多组环形管18可以提高高压废水冲击效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用装置主体1对废水处理时，废水会通过进水管8进入到筛筒7内部，并且利用进水管8外表面设置的副管9，可以提高废水的流通性，利用筛筒7可以对废水中含有的金属碎屑进行收集，在装置主体1未工作时，金属碎屑会受到重力的影响落入到收集槽10内部，然后通过排污阀11统一排放，当废水中金属碎屑被筛筒7过滤后，通过第一连接管13将废水输送至潜水泵14内部，利用潜水泵14将废水加压通过第二连接管15灌入分流罐17内部，通过分流罐17外表面设置的环形管18对废水进行释放，然后利用环形管18释放废水产生的动力与旋转接头16的配合，可以让分流罐17具有旋转效果，从而可以让废水与投药口4投下的药剂进行混匀，加快了药剂的溶解速度，从而提高了废水处理效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。